【正文】 （ 3）兩翼對角式 ? 優(yōu)點：風(fēng)流在井下流動線路為直向式，風(fēng)流線路短，通風(fēng)阻力小，礦井內(nèi)部漏風(fēng)??；各采區(qū)間的風(fēng)阻比較平衡，便于按需配風(fēng)；礦井總風(fēng)壓穩(wěn)定，主要通風(fēng)機的負(fù)載較穩(wěn)定；安全出口多，抗災(zāi)能力強；工業(yè)廣場不受主要通風(fēng)機噪聲影響和回風(fēng)流的污染。 ? 適用條件：井田走向長度小于 4km，煤層傾角大，埋藏深，瓦斯與自燃發(fā)火都不嚴(yán)重的礦井。 （ 4）混合式是中央式和對角式的混合布置，因此混合式的進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)井?dāng)?shù)目最少有 3個。按進(jìn)、回風(fēng)井沿傾斜方向相對位置的不同，又可分為中央并列式和中央邊界式兩種。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應(yīng)制定安全措施。兩個及以上獨立生產(chǎn)的礦井不允許有共用的主要通風(fēng)機、進(jìn)、回鳳井和通風(fēng)巷道。 礦井通風(fēng) 礦井通風(fēng)系統(tǒng) ? 通常被稱為礦井的心臟與動脈。 井巷中的允許風(fēng)流速度 礦井通風(fēng) ?規(guī)程中明確規(guī)定了 （ 1）、 設(shè)有梯子間的井筒或修理中的井筒，風(fēng)速不得超過 8m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風(fēng)速可按 上 表規(guī)定執(zhí)行。 ?變化規(guī)律：礦井的 進(jìn)風(fēng)線路有可能出現(xiàn)冬干夏濕的現(xiàn)象。 ?濕度的表示方式 ?絕對濕度 —— 指 單位體積 濕空氣中所含水蒸 氣的質(zhì) 量。 ? 溫度 ?溫度是影響礦井氣候的重要因素，最適宜的礦井空氣溫度為 15℃ 20℃ 。 具有爆炸性，在礦井火災(zāi)或爆炸事故中和井下充電硐室均會產(chǎn)生，其最高 允許濃度為 %。 二氧化 硫 的來源 礦內(nèi)含硫礦物氧化、燃燒及在含硫礦物中爆破都會產(chǎn)生二氧化硫，有時含硫礦層也涌出二氧化硫。 礦井通風(fēng) 二氧化硫 （ SO2） ?二氧化硫為無色氣體，具有強烈的硫磺氣味及酸味，對空氣的相對密度為，易積聚在巷道底部，易溶于水。 二氧化氮 （ NO2） ?二氧化氮是一種褐紅色的氣體 ,有強烈的刺激氣味 ,相對密度為 ,易溶于水 . ?二氧化氮溶于水后生成腐蝕性很強的硝酸 ,對眼睛、呼吸道粘膜和肺部組織有強烈的刺激及腐蝕作用，嚴(yán)重時可引起肺水腫。硫化氫能燃燒，空氣中硫化氫濃度為 %～ %時有爆炸危險。一旦 一氧化碳進(jìn)入人體后，首先就與血液中的血紅素相結(jié)合，因而減少了血紅素與氧結(jié)合的機會，使血紅素失去輸氧的功能，從而造成人體血液 “ 窒息 ” 中毒事故。不助燃，但在空氣中具有一定濃度（ 5～ 16 %）并遇到高溫（ 650～ 750 ℃ ）時能引起爆炸。二氧化碳不助然也不能供人呼吸，易溶于水，生成碳酸，使水溶液成弱酸性，對眼、鼻、喉粘膜有刺激作用。 ?但空氣中若氮氣濃度升高，則勢必造成氧濃度相對降低，從而也可能導(dǎo)致人員的窒息性傷害。 ? 空氣中氧的濃度對人的健康影響很大。氧氣是很活躍的化學(xué)元素，易使多種元素氧化，能助燃。地面空氣是由多種氣體組成的干空氣和水蒸汽組合而成的混合氣體； 通常狀況下，干空氣各組分的數(shù)量基本不變。 ? 地面空氣通過井筒進(jìn)入井下就成了井下空氣，由于受井下各種自然因素和人為生產(chǎn)因素的影響，礦井空氣將發(fā)生一系列的變化。 ? 氧氣是維持人體正常生理機能所需要的氣體。最有利于呼吸的氧濃度為 21%左右；當(dāng)空氣中的氧濃度降低時，人體就可能產(chǎn)生不良的生理反應(yīng)，出現(xiàn)種種不舒適的癥狀，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致缺氧死亡。正因為氮氣為惰性氣體，因此又可將其用于井下防滅火和防止瓦斯爆炸。 ?在新鮮空氣中含有微量的二氧化碳對人體是無害的，但如果空氣中完全不含有二氧化碳，則人體的正常呼吸功能就不能維持。 ?《規(guī)程》規(guī)定，工作面進(jìn)風(fēng)流中 CH4的濃度不能大于 %，采掘工作面和采區(qū)的回風(fēng)流中 CH4的濃度不能大于 %，礦井和一翼的總回風(fēng)流中， CH4最高容許濃度為 %。 礦內(nèi) CO的來源與允許濃度 空氣中一氧化碳的主要來源有：礦內(nèi)爆破作業(yè)、煤炭自燃及發(fā)生火災(zāi)或煤塵、瓦斯爆炸時都能產(chǎn)生一氧化碳 。 ?硫化氫有劇毒，有強烈的刺激作用，不但能引起鼻炎、氣管炎和肺水腫；而且還能阻礙生物的氧化過程，使人體缺氧。 ?二氧化氮中毒有潛伏期，有的在嚴(yán)重中毒時尚無明顯感覺，還可堅持工作。 ?二氧化硫能被眼結(jié)膜和上呼吸道粘膜的富水粘液吸收，刺激眼粘膜和鼻咽等粘膜；二氧化硫與水后生成硫酸 ,對呼吸器官有腐蝕作用 ,使用喉嚨和支氣管發(fā)炎 ,呼吸麻痹 ,嚴(yán)重時引起肺病水腫 ,當(dāng)空氣中含二氧化硫為 %時 ,嗅覺器官能聞到刺激味。 礦井通風(fēng) 氨氣（ NH3） ?氨氣為無色、 有濃烈臭味、 有劇毒的氣體，對空氣的相對密度為 ，易溶于水， 對皮膚和呼吸道粘膜有刺激作用，可引起喉頭水腫，嚴(yán)重時失去知覺，以致死亡。 礦井氣候條件 ?礦井氣候是指礦井空氣的 溫度 、 濕度 和 風(fēng)速 這三個參數(shù)的綜合作用狀態(tài)。 ?《規(guī)程》規(guī)定 ?進(jìn)風(fēng) 井口以下 的 空氣溫度（干球溫度） 必須在 2℃ 以上 ； ?生產(chǎn)礦井 采掘工作面的氣溫不得超過 26℃ ，機電硐室內(nèi)的氣溫不得超過30℃ ；當(dāng)空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。 ?相對濕度 —— 指濕空氣中實際含有水蒸 氣 量與同溫度下的飽和水蒸 氣 量比 值 的百分?jǐn)?shù)。 礦井通風(fēng) 風(fēng)速 ?風(fēng)速過低，汗水不易蒸發(fā)，人體感到悶熱，有害氣體和礦塵也不能及時排散；風(fēng)速過高，散熱過快，易使人感冒，并造成井下落塵飛揚，對安全生產(chǎn)和人體健康也不利。 （ 2）、 無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風(fēng)速可低于 上 表的規(guī)定值，但不得低于 。礦井通風(fēng)是保障礦井安全的最主要技術(shù)手段之一。 ? 礦井的通風(fēng)系統(tǒng)必須根據(jù)礦井瓦斯涌出量、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性等條件，通過優(yōu)化或技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。 礦井通風(fēng) 下圖為一礦井通風(fēng)示意圖與網(wǎng)絡(luò)圖 礦井通風(fēng) 、礦井通風(fēng)方式 ? 礦井通風(fēng)方式是指礦井進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井的布置方式。 （ 2）對角式是指進(jìn)回井大致布置在井田的中央，回風(fēng)井分別布置在井田上部邊界沿走向的兩翼上?；旌鲜娇梢苑譃椋褐醒氩⒘信c兩翼對角混合式、中央邊界與兩翼對角混合式，中央并列與中央邊界混合等，混合式一般是老礦井進(jìn)行深部開采時所采用的通風(fēng)方式。 礦井通風(fēng) 進(jìn)風(fēng)井(1)采區(qū)(2)回風(fēng)井一水平二水平采區(qū)礦井通風(fēng) ? （ 2）中央邊界式 ? 優(yōu)點：安全性好，通風(fēng)阻力比中央并列式小，礦井內(nèi)部漏風(fēng)少，有利于瓦斯和自燃發(fā)火的管理，工業(yè)廣場不受主要通風(fēng)機噪聲影響和回風(fēng)流的污染。 ? 缺點：初期投資大，建井期長；管理分散；井筒安全煤柱壓煤較多。 ? 適用條件：煤層埋藏淺或因煤層風(fēng)化帶和地表高低起伏較大，無法開鑿淺部的總回風(fēng)巷，在開采第一水平時，只能采用分區(qū)式。 ? 缺點：通風(fēng)設(shè)備多，管理分散，管理難度大。 ? 適用條件：井田走向長度大，老礦井的改擴(kuò)建和深部開采；多煤層多井筒的礦井；井田面積大、產(chǎn)量大、需要風(fēng)量大或者采用分區(qū)開拓的大型礦井。 、 抽出式通風(fēng) ? 抽出式通風(fēng)是將礦井主要通風(fēng)機安設(shè)在出風(fēng)井一側(cè)的地面上，新風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)井流到井下各用風(fēng)地點后，污風(fēng)再通過通風(fēng)機排出地表的一種礦井通風(fēng)方法。因此，目前我國大部分礦井，一般多采用抽出式通風(fēng)。若主要通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，井下風(fēng)流壓力降低，瓦斯有可能從采空區(qū)涌出，造成瓦斯積聚，對安全不利。含有角聯(lián)分支，通常是包括多條角聯(lián)分支的網(wǎng)絡(luò)，稱為復(fù)雜通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。從安全、可靠和經(jīng)濟(jì)角度看，并聯(lián)通風(fēng)與串聯(lián)通風(fēng)相比，具有明顯優(yōu)點： ? ①總風(fēng)阻小，總等級控大，通風(fēng)容易，通風(fēng)動力費用少 ； ? ②并聯(lián)各分支獨立通風(fēng)，風(fēng)流新鮮，互不干擾，有利于安全生產(chǎn)而串聯(lián)時，后面風(fēng)路的入風(fēng)是前面風(fēng)路排出的污風(fēng)，風(fēng)流不新鮮，空氣質(zhì)量差，不利于安全生產(chǎn)； ? ③并聯(lián)各分支的風(fēng)量，可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)；而串聯(lián)各風(fēng)路的風(fēng)量則不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，不能有效地利用風(fēng)量； ? ④并聯(lián)的某一分支風(fēng)路中發(fā)生事故，易于控制和隔離，不至影響其他分支巷道，事故波及范圍小，安全性好；而串聯(lián)的某一分支風(fēng)路中發(fā)生事故，容易波及整個采區(qū)，甚至整個礦井，安全性差 ； 礦井通風(fēng) ? 所以《規(guī)程》強調(diào)，井下各個生產(chǎn)水平和各個采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)（并聯(lián)通風(fēng)），各個采、掘工作面實行獨立通風(fēng)，限制采用串聯(lián)通風(fēng) 。 ? 通風(fēng)阻力包括摩擦阻力和局部阻力兩大類，其中摩擦阻力是井巷通風(fēng)阻力的主要組成部分（大致在 80%左右）。對于多風(fēng)井進(jìn)風(fēng)或多風(fēng)井出風(fēng)的礦井通風(fēng)系統(tǒng)，礦井總阻力是根據(jù)全礦井總功率等于各臺通風(fēng)機工作系統(tǒng)功率之和來確定的； R—井巷風(fēng)阻， kg/m7或 Ns2/m8，表示礦井通風(fēng)的難易程度，是評價礦井通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的一個重要指標(biāo)，也是衡量一個礦井通風(fēng)安全管理水平的重要尺度。當(dāng)孔兩側(cè)的風(fēng)壓差等于礦井通風(fēng)總阻力（ p1p2=h）時，則孔口的面積 A值就是該礦井的等積孔。 ?根據(jù)礦井總風(fēng)阻和礦井等積孔，通常把礦井通風(fēng)難易程度分為三級。 礦井通風(fēng) ?我公司三個高瓦斯礦井通風(fēng)阻力及礦井等積孔： 賀西煤礦回風(fēng)立井 4439m3/min，負(fù)壓 1860Pa；獨胡峁回風(fēng)井14084m3/min,負(fù)壓 2230Pa。 二、采區(qū)通風(fēng) 系統(tǒng) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的主要組成單元 , 包括：采區(qū)主要進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)和工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道的布置形式，采區(qū)通風(fēng)路線連接形式，工作面通風(fēng)方式及采區(qū)內(nèi)的風(fēng)流控制設(shè)施等。 (2)、采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可采。 ? 、 采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng) ；采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。盡量將主要風(fēng)門開關(guān)、局部通風(fēng)機開停等狀態(tài)參數(shù)和風(fēng)流變化參數(shù)納入到礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。 ? 、 設(shè)置消防灑水管路、避難硐室和災(zāi)變時控制風(fēng)流的設(shè)施。 ? 、對回采工作面和其他用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上 。 采區(qū)通風(fēng) 系統(tǒng) ①軌道上山進(jìn)風(fēng)、運輸上山回風(fēng) 采煤工作面8621風(fēng) 門密閉污風(fēng)方向新風(fēng)方向采煤工作面75394圖 例調(diào)節(jié)風(fēng)窗10采區(qū)通風(fēng) 系統(tǒng) 這種通風(fēng)的好處是： a、新鮮風(fēng)流不受煤炭釋放的瓦斯、煤塵污染及放熱的影響，工作面衛(wèi)生條件好； b、軌道上山的絞車房易于通風(fēng)； c、下部車場不設(shè)風(fēng)門。上山均布置在煤層中，其中一條為膠帶輸送機上山，一條為軌道上山，一條為人行上山，一條為專用回風(fēng)上山。此外，一旦本工作面發(fā)生事故，事故的災(zāi)害氣體將直接排向回風(fēng)巷，不會波及其它工作面，減少事故的危害范圍。 ? （三）采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道或采煤工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進(jìn)巷道，布置獨立通風(fēng)確有困難時，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不超過 1次，構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風(fēng)。按照采區(qū)實際情況計算采區(qū)需要風(fēng)量，合理分配風(fēng)量到采掘工作面、硐室和用風(fēng)地點；在生產(chǎn)條件變化的情況下，及時有效地進(jìn)行局部風(fēng)量調(diào)節(jié)。生產(chǎn)實踐證明，加強風(fēng)量檢查，找出漏風(fēng)嚴(yán)重地點，及時采取措施，能有效的改善采區(qū)通風(fēng)狀況。 ? （五）加強對火區(qū)的檢查，掌握自然發(fā)火區(qū)域的變化情況，定期對封閉區(qū)內(nèi)的空氣成分和溫度進(jìn)行檢查分析。 ? 根據(jù)采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷的布置方式和數(shù)量，可將長壁式采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)分為： U、 Z、 H、 Y、雙 Z和 W等類型，如圖 144所示。缺點是在工作面上隅角附近瓦斯易超限，工作面進(jìn)、回風(fēng)巷要提前掘進(jìn)，掘進(jìn)工作量大。 、 Z型前進(jìn)式通風(fēng)系統(tǒng)，工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)沿采空區(qū)可以抽放瓦斯，但采空區(qū)的瓦斯易涌向工作面，特別是上隅角，回風(fēng)側(cè)不能抽放瓦斯。生產(chǎn)實際中應(yīng)用較多的是在回風(fēng)側(cè)加入附近的新鮮風(fēng)流，與工作面回風(fēng)匯合后從采空區(qū)側(cè)流出的通風(fēng)系統(tǒng)， Y型通風(fēng)系統(tǒng)會使回風(fēng)道的風(fēng)量加大，且上隅角及回風(fēng)巷道的瓦斯不易超限，并可以在上部進(jìn)風(fēng)側(cè)抽放瓦斯。在中間平巷內(nèi)布置鉆孔抽放瓦斯時，抽放鉆孔由于處于抽放區(qū)域的中心，因而抽放率比采用Ｕ型通風(fēng)系統(tǒng)的工作面提高了 50%。 、 前進(jìn)式雙Ｚ型通風(fēng)系統(tǒng)：上、下進(jìn)風(fēng)巷維護(hù)在采空區(qū)中，漏風(fēng)攜出的瓦斯可能使工作面的瓦斯超限。 ? 當(dāng)工作面和采空區(qū)的瓦斯涌出量都較大，在進(jìn)風(fēng)側(cè)和回風(fēng)側(cè)都需增加風(fēng)量稀釋工作面瓦斯時，可考慮采用Ｈ型通風(fēng)系統(tǒng) 。 （三）專用排瓦斯巷回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %，風(fēng)速不得低于；專用排瓦斯巷進(jìn)行巷道維修工作時，瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?%。 （七）專用排瓦斯巷內(nèi)必須安設(shè)甲烷傳感器，甲烷傳感器應(yīng)當(dāng)懸掛在距專用排瓦斯巷回風(fēng)口 10— 15m處，當(dāng)甲烷濃度達(dá)到 %時，能發(fā)出報警信號并切斷工作面電源，工作面必須停止工作，進(jìn)行處理。適用于瓦斯涌出量大的工作面。當(dāng)風(fēng)流沿采煤工作面由上向下流動的通風(fēng)方式，稱為下行通風(fēng)。 回采工作面 通風(fēng) 下行通風(fēng) （ 1）、下行通風(fēng)的主要的優(yōu)點： 采煤工作面進(jìn)風(fēng)流中煤塵濃度較