數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)ppt32頁(yè))-wenkub
2023-01-19 16:58:50 本頁(yè)面
【正文】 去的程序載體。 計(jì)算機(jī)數(shù)控（ Computer Numerical Control）系統(tǒng)是采用計(jì)算機(jī)控制加工功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，并通過(guò)接口與外圍設(shè)備連接。 為了解決這些問(wèn)題 ， 一種具有高精度 、高效率 、 靈活 、 通用性強(qiáng)的自動(dòng)化加工設(shè)備 ——數(shù)控機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生 ， 它為多品種 、 小批量 ，特別是結(jié)構(gòu)復(fù)雜 、 精度要求高的零件提供了自動(dòng)化加工手段 。 1—1 數(shù)控與數(shù)控機(jī)床 167。 1—2 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)和常見(jiàn)數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介 167。 167。簡(jiǎn)稱(chēng) CNC系統(tǒng)。隨數(shù)控裝臵類(lèi)型的不同而不同，常用的有磁盤(pán)、移動(dòng)硬盤(pán)、 Flash（ U盤(pán)）等（見(jiàn)圖 1—2）。 圖 1— 3 數(shù)控裝置 3. 伺服機(jī)構(gòu) 伺服機(jī)構(gòu)是數(shù)控機(jī)床的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由驅(qū)動(dòng)裝臵和執(zhí)行部件（如伺服電動(dòng)機(jī)）兩大部分組成，如圖 1—4所示。 圖 1— 5 輔助控制裝置 5. 檢測(cè)裝置 檢測(cè)反饋裝臵將數(shù)控機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)軸的實(shí)際位移量、速度參數(shù)檢測(cè)出來(lái)，轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并反饋到機(jī)床的數(shù)控裝臵中。加工步驟如下： （ 1）根據(jù)被加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序段格式編寫(xiě)出加工程序。 （ 5）機(jī)床自動(dòng)加工出合格的零件。 （ 2） 機(jī)床坐標(biāo)系的規(guī)定 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床坐標(biāo)系中 X、 Y、 Z坐標(biāo)軸的相互關(guān)系由右手笛卡兒直角坐標(biāo)系決定，如圖 1—10a 所示。 2） 大拇指的指向?yàn)?X坐標(biāo)的正方向，食指的指向?yàn)?Y坐標(biāo)的正方向，中指的指向?yàn)?Z坐標(biāo)的正方向。如圖1—11所示的數(shù)控車(chē)床的 Z坐標(biāo)。 ② 如果刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) ， 則分為兩種情況： Z坐標(biāo)水平時(shí) ， 觀察者沿刀具主軸向工件看時(shí) ， +X運(yùn)動(dòng)方向指向右方； Z坐標(biāo)垂直時(shí) ， 觀察者面對(duì)刀具主軸向立柱看時(shí) ， +X運(yùn)動(dòng)方向指向右方 ， 如圖 1—12所示的立式數(shù)控銑床的 X坐標(biāo) 。 1）數(shù)控車(chē)床的機(jī)床原點(diǎn) 在數(shù)控車(chē)床上，機(jī)床原點(diǎn)一般設(shè)在卡盤(pán)端面與主軸中心線的交點(diǎn)處，如圖 1—13所示。 圖 1— 15 數(shù)控車(chē)床的參考點(diǎn) 編程坐標(biāo)系 編程坐標(biāo)系也稱(chēng)為工件坐標(biāo)系，是編程人員根據(jù)零件圖樣及加工工藝等建立的坐標(biāo)系。對(duì)刀點(diǎn)選擇的原則
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