【正文】 的作用。加固完成，各測量 數(shù)據(jù)進行復(fù)測，合格，即對軸承支架組合縫進行封焊（此法是根據(jù)工程實際情況下的經(jīng)驗，一般設(shè)計不會要求封焊，但考慮到軸承支架與機殼組合面為一般加工面，硬止水，而沖擊式機組運行時機殼內(nèi)水擊壓強高、水流亂等原因，建議軸承支架組合縫做封焊處理 ）。 中心線偏差小于 ，法蘭垂直度小于 ，上法蘭高程小于177。 管端切口平面與中心線的垂直偏 差一般不大于管子外徑的 2％，且不大于 3 mm。堅固完成，各測量數(shù)據(jù)進行復(fù)測，合 格，即對機殼加用角鋼等進行加固。而對于有單獨的水輪機軸承支架的設(shè)備重點控制主要是在機組中心線、噴管法蘭垂直度，上法蘭高程（ 注意在確定上法蘭高程時，一定要結(jié)中心線偏差小于 ，法蘭垂直度小于 ，上法蘭高程小于177。 4 機殼錨勾的焊接 根據(jù)圖紙要求，對機殼錨勾進行焊接 按圖紙布置要求進行，焊接可靠，焊接高度滿足圖紙要求 焊接工具 5 機殼的安裝、調(diào)整 機殼組合完成后，根據(jù) 已設(shè)置的機組中心線及設(shè)備軸線標(biāo)示，進行機殼的初步調(diào)整。無組合法蘭面用 塞尺檢查不能通過 水準(zhǔn)儀、角尺、刀口尺、卷尺、焊接工具器、塞尺 機殼的安裝 測量放置機組中心線坐標(biāo)、高程點 根據(jù)設(shè)備上的機組標(biāo)示，吊入機坑 根據(jù)放置的點，調(diào)整設(shè)備的中心和高程 加固機坑里襯， 吊入平水柵與機坑里襯整體焊接 立式?jīng)_擊式水輪機組安裝作業(yè)指導(dǎo)書――郭江 第 6 頁 共 38 頁 論在哪里組合，首先在擬定的拼裝位置用鐵板和鍥子找平組合平臺（視分瓣數(shù)而定需要的平臺點） 。 一、 立式?jīng)_擊式水輪機的安裝流程 立式?jīng)_擊式水輪機 相對于反擊式機組而言，安裝工序相對較少，主要表現(xiàn)在導(dǎo)水機構(gòu)這個系統(tǒng)上。 綜上所述，沖擊式水輪機適用于高水頭小流量的水力條件。 2． 斜擊式 水輪機，其主要工作部件 和切擊式 水輪機基本相同，只是工作射流與轉(zhuǎn)輪進口平 面呈某 一個角度α，射流斜著射向轉(zhuǎn)輪。 在沖擊式水輪機中，以工作射流與轉(zhuǎn)輪相對位置和做功次數(shù)的不同，可分為切擊式水輪機、斜擊式水輪機和雙擊式水輪機 ： 1．切擊式水輪機，其工作射流中心線與轉(zhuǎn)輪節(jié)圓相切，故名切擊式水輪機；其轉(zhuǎn)輪葉片均由一系列呈雙碗狀的水斗組成，故又稱水斗式水輪機。 立式?jīng)_擊式水輪機組安裝作業(yè)指導(dǎo)書――郭江 第 1 頁 共 38 頁 沖擊式機組水輪機安裝概述與流程 沖擊式水輪機適用水頭 1001000 米，是水從壓力水管經(jīng)噴嘴，形成一股射流沖擊水輪機轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)作功。切擊式水輪機是目前沖擊式水輪機中應(yīng)用最廣泛的一種機型。 斜擊式 水輪機適用于水頭在 35～ 350m、軸功率為 10～ 500kw、比轉(zhuǎn)速 s =18～ 45 的中小型水電站。它是 19 世紀(jì)后期，隨著水工技術(shù)的不斷發(fā)展，人們已能建造高的水壩和采用高壓鋼 立式?jīng)_擊式水輪機組安裝作業(yè)指導(dǎo)書――郭江 第 2 頁 共 38 頁 管來集中和輸送水能后發(fā)展起來的。沖擊式機組無導(dǎo)葉及相應(yīng)的結(jié)構(gòu)件（底環(huán)、頂蓋），而特有噴針作為導(dǎo)水機構(gòu)。根據(jù)設(shè)備圖紙尺寸要求，將設(shè)備組合，（根據(jù)現(xiàn)在的加工能力一般組合為螺栓連接，以前也有焊接的，但在控制噴管角度和噴管法蘭垂直度上有一定難度。機殼上法蘭分兩種，哈爾濱電機廠設(shè)備機殼上法蘭是水輪機軸承座法蘭為精加工 。 2mm，水平度要求，楔子板應(yīng)成對使用，搭接長度在 2/3 以上。加固中也要著重監(jiān)測噴管法蘭垂直度、上法蘭水平度等，如有變化要做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，至到加固完成，監(jiān)測數(shù)據(jù)合格為止。 8 機殼的澆砼 本次砼一般僅澆注到機殼補氣管下，一方面方便配水環(huán)管的安裝，另一方面要能保證到機殼穩(wěn)定性，在配水環(huán)管安裝過程中機殼安裝成果不變化。 2mm，水平度要求， 二 、軸承支架的安裝 立式?jīng)_擊式水輪機組安裝作業(yè)指導(dǎo)書――郭江 第 8 頁 共 38 頁 安裝流程圖： WBS 序號 作業(yè)名稱 作業(yè)內(nèi)容 達到標(biāo)準(zhǔn)、要求 主要工器具、材料 1 設(shè)備的清點及簡單尺寸校驗 根據(jù)圖紙清點設(shè)備的數(shù)量，外觀質(zhì)量合格， 著重校驗軸承支架的圓度，軸承基礎(chǔ)座法蘭的波浪度 支架的圓度 ，波浪度要求以刀口尺與塞尺檢查小于 卷 尺、內(nèi)徑千分尺、刀口尺 2 放置機組中心線 根據(jù)設(shè)計要求，將大地座標(biāo)引入廠房后，將機組中心座標(biāo)、高程根據(jù)廠房實際情況放置到線架上 中心線座標(biāo)誤差在 ，高程誤差在 ，高程設(shè)置比設(shè)計軸承支架法蘭面高 100250mm 全站儀，經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，鋼琴線，焊機、氣切工具、鋼鋸、槽鋼、角鋼、常用工具 3 軸承支架吊入 根據(jù)機殼上和軸承支架上的軸線標(biāo)示將軸承支架吊裝到機殼上，并將機殼與軸承支架把合 水準(zhǔn)儀、角尺、刀口尺 軸承支架的安裝 根據(jù)設(shè)備上的機組標(biāo)示，吊入機坑 根據(jù)放置的點，調(diào)整設(shè)備的中心和高程 吊入平水柵與機坑里襯整體焊接 設(shè)備清點、尺寸校核 軸承支架的加固、封焊 立式?jīng)_擊式水輪機組安裝作業(yè)指導(dǎo)書――郭江 第 9 頁 共 38 頁 （一般設(shè)置了組合螺栓） 4 軸承支架的安裝、調(diào)整 根據(jù)已設(shè)置的機組中心線及設(shè) 備軸線標(biāo)示，進行軸承支架的調(diào)整。封焊采用對稱退步均勻焊接的方式，焊接中著重監(jiān)測基礎(chǔ)法蘭水平度等，如有變化要做適當(dāng)?shù)募庸陶{(diào)整，控制焊接方向、焊接速度，至到焊接完成，監(jiān)測數(shù)據(jù)合格為止。立式?jīng)_擊式水輪機配水環(huán)管的分節(jié)組合分為兩大類：一、管道焊接組合，二、管道采用法蘭 立式?jīng)_擊式水輪機組安裝作業(yè)指導(dǎo)書――郭江 第 10 頁 共 38 頁 組合。先分別初步調(diào)整直管段高程、直管段法蘭垂直度、機組 Y 軸線到直管水流中心線距離 。 2mm， 焊接工具，卷尺、水準(zhǔn)儀、鋼板尺、重錘 6 第一節(jié)叉管的吊入 將第一叉管吊到已完成的支墩上 高程適當(dāng)比設(shè)計高程低 5mm左右 起吊工具 7 第一節(jié)叉管的調(diào)整 叉管吊入以后，分別測量叉管環(huán)管方向口的方位和高程、叉管與機殼噴管法蘭直管段的方位和高程，根據(jù)測量數(shù)據(jù)對第一叉管進行粗調(diào)，要求叉管流道中心高程177。（如有必要可對第一、第二叉管做適當(dāng)?shù)?調(diào)整，以便保證湊合節(jié)錯牙、方位的控制）。二次返修以上要求編織提交返修措施 焊接工具、氣割工具、空壓機、探傷工具、 立式?jīng)_擊式水輪機組安裝作業(yè)指導(dǎo)書――郭江 第 14 頁 共 38 頁 平的影響。合格后再用工字鋼對配水環(huán)管進行水平加固。 無滲漏，無有害變形， 美工刀片、試壓泵、堵頭、風(fēng)動扳手、起重工具 15 配水環(huán)管及機殼的澆筑 此類機型為高水頭方式，一般要考慮機組過水時環(huán)管受水壓的澎脹量，所以這類機型澆筑分為兩種方式：一種是加彈性層澆筑，二種是保壓澆筑。澆筑過程中，當(dāng)澆筑到配水環(huán)管高程起就要特別注意監(jiān)測水機軸承法蘭的水平度，當(dāng)水平度有變化時一定要調(diào)整澆筑的速度和方位，以控制其砼浮力而造成受力影響到水平。 4177。 加固強度滿足設(shè)計要求 焊接工具、切割工具 五、噴管預(yù)裝 噴管的預(yù)裝是沖擊式機組最重要的安裝工藝之一，其成果直接關(guān)系到機組的出力、機組穩(wěn)定性等。噴管調(diào)整法蘭進入機殼法蘭止口 。調(diào)整法蘭直徑 A，調(diào)整法蘭加工面到轉(zhuǎn)輪距離為 B，高程加工值 X，徑向加工值 Y，高程偏差測量值為 x，徑向偏差測量值為 y： X＝ xB/2A，Y=Yb/2A，計算出加工點的位置 actg=X/Y， 精度 計算器 6 調(diào)管調(diào)整法蘭的吊出、加工 噴管吊出前在調(diào)整法蘭的側(cè)面做好噴管的軸線 標(biāo)示，按噴管的安裝方法吊出調(diào)整法蘭，并送加工廠進行加工 加工精度要求 車床、起吊工具 7 再次預(yù)裝噴管并測量與模擬轉(zhuǎn)輪的切銷的高程及徑向偏差 按上述方法對噴管進行再次安裝并測量與模擬轉(zhuǎn)輪切圓的高程及徑向偏差，偏差如大于設(shè)計值再次重復(fù)以上步驟直至合格 滿足設(shè)計要求，高程偏差小于2mm，節(jié)圓半徑偏差小于 4mm 起吊工具、鋼板尺 8 噴管的正式安裝 A當(dāng)預(yù)裝測量值合格后，將噴管折開再次清理法蘭面，并加裝密封 B 緊固所有的螺栓 C鉆鉸噴管與機殼間的定位銷孔 D 安裝口環(huán)及其他附件 高程偏差小于 2mm，節(jié)圓半徑偏差小于 4mm 起吊工具、鋼板尺、美工刀、密封膠、磁座鉆、鉸刀、電扳 六、導(dǎo)軸承的檢查、研刮 水導(dǎo)軸承有二類：一類是橡膠，一般用在敞放式的小型機組（比如水泵），第二類是金屬瓦：在水輪發(fā)電機組中多采用巴氏合金瓦，這一類型又分為兩種形式，一種為分塊瓦，一種為筒瓦。10％。立式?jīng)_擊式水輪機的大軸的安裝工藝與相應(yīng)的混流式、軸流式機組有較大差異，后兩種機型水機軸與轉(zhuǎn)輪吊入后直接擱置在底環(huán)上，水機軸頂與發(fā)電機軸底的工作位置一般有 2535mm，而沖擊式機型吊入后擱在平水柵上，其大軸頂部與發(fā)電機大軸底法蘭的距離有 15002500mm。 要求從鏡板到各導(dǎo)軸承工作位置最大凈擺度不超過 計算器 6 再次盤車校驗 7 調(diào)整軸線、機組定中心 A 當(dāng)盤車合格后，即可再次校驗機組是否在中心線上，以機殼軸承法蘭到水機大軸軸承瓦間隙來判定，同時以上機架法蘭到大軸距離、空氣間隙、各導(dǎo)擋油管到大軸的距離作參考 B 當(dāng)需要時可在發(fā)電機推力軸承處推動大軸來保證，在推動前在水機軸承位置 90度方向各架設(shè)一支百分表監(jiān)測平移值，直到合格為止 , C 當(dāng)機組軸線調(diào)整好后，并上導(dǎo)軸承抱住，同時在水機附蓋上將水機大軸頂實（或在機殼上焊制相應(yīng)的支撐點進行固定） D 水機軸 90 度方向各架設(shè)一支百分表以監(jiān)測定軸線后軸線的位移 千斤 頂、內(nèi)徑千分尺、塞尺、焊接工具、頂絲 立式?jīng)_擊式水輪機組安裝作業(yè)指導(dǎo)書――郭江 第 27 頁 共 38 頁 十、水導(dǎo)軸承及附件安裝 盤車合格，機組中心線定好后就可進行水導(dǎo)軸承及附件的安裝。軸承支架密封系統(tǒng)已安裝完工，檢驗合格，自流排水孔暢通無阻。振動和擺度測量系統(tǒng)已安裝完工，調(diào)試合格處于正常運行狀態(tài)。油壓裝置油泵在工作壓力下運行正常，集油槽油位浮子繼電器動作正常。調(diào)速器電氣部分已安裝完工并調(diào)試合格。在無水時，其動作準(zhǔn)確，特性參數(shù)已按設(shè)計和機組廠家技術(shù)要求整定調(diào)試完畢，靜特性曲線已錄制完畢，符合要求。 發(fā) 電機部分具體以下條件： 發(fā)電機整體已全部安裝完工檢驗合格記錄完整，發(fā)電機內(nèi)部已進行徹底清掃，定、轉(zhuǎn)子氣隙內(nèi)部無任何雜物。發(fā)電機機械制動系統(tǒng)的手動、自