管道安裝工藝及質(zhì)量、安全控制-wenkub
2022-11-25 14:31:04 本頁(yè)面
【正文】 工器具、管件及附件制作、管道支架制作、切口、坡口、管口處理與加工、管道及管件組對(duì)、連接、焊縫無(wú)損檢驗(yàn)、焊后熱處理、管內(nèi)清洗、管路試驗(yàn)、防腐 ，保溫 、交工驗(yàn)收等工序。 管道安裝前應(yīng)具備下列條件： ，滿足安裝要求 ； ，施工圖已經(jīng)會(huì)審，施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并得到批準(zhǔn)； ，標(biāo)高、中心線、管口方位符合設(shè)計(jì)要求； ，如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等已進(jìn)行完畢； 、管件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并具備有關(guān)的技術(shù)證件； 、管件及閥門等已按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物； ，裝置管廊施工完畢。 ，并做好標(biāo)記； 應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收及規(guī)范）的規(guī)定； ，供貨方應(yīng)提供低溫沖擊韌性試驗(yàn)結(jié)果的文件，其指標(biāo)不得低于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定； 銹 鋼管子及管件，供貨方應(yīng)提供晶間腐蝕性試驗(yàn)結(jié)果的文件，其指標(biāo)不得低于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 ⑴ 輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體管道的閥門； ⑵ 輸送設(shè)計(jì)壓力大于 1Mpa或設(shè)計(jì)壓力小于等于 1Mpa且設(shè)計(jì)溫度小于—29。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用。 1Mpa，且公稱直徑大于或等于 600mm的閘閥，可不單獨(dú)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和閘板密封試驗(yàn)。 ，夾套部分應(yīng)以 力試驗(yàn)。必須移植原有標(biāo)記，以保 證正確識(shí)別管子的材質(zhì)。 ： ⑴ 切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等； ⑵ 切口端面傾斜偏差 Δ不應(yīng)大于管子外經(jīng)的 1%，且不得超過(guò) 3mm。 。 ㈢卷管加工 卷管加工一般在結(jié)構(gòu)廠或施工現(xiàn)場(chǎng)加工廠進(jìn)行制作，以板材為原料通過(guò)下料、卷制、焊接等工序制作的有縫管子。 2. 卷管的加工規(guī)格、尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行制作，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 ⑵ 離管端 200mm的對(duì)接縱縫處不得大于 2mm。 ⑶ 卷管對(duì)接焊縫的內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合下列規(guī)定。 ㈢焊前準(zhǔn)備工作 ，也可采用氧乙炔焰、等離子弧等熱加工方法，但在采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的洋洋氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。 預(yù)熱的目的是減緩焊接接頭加熱時(shí)溫度梯度及冷卻速度，適當(dāng)延長(zhǎng)在800～ 5000 C區(qū)間的冷卻時(shí)間，從而減少或避免產(chǎn)生淬硬組織，有利于氫的逸出，可防止冷裂紋的產(chǎn)生。 四、管道安裝 ㈠一般規(guī)定 管道安裝應(yīng)具備下列條件： 1. 與管道有關(guān)的土建工程已經(jīng)施工完畢，并經(jīng)土建與安裝單位有關(guān)人員共同檢查合格。 2. 與管道連接的機(jī)械已找正合格，固定完畢。 5. 在管道安裝前必須完成的脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等有關(guān)工序已進(jìn)
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