錨索質(zhì)量控制word版-wenkub
2022-09-19 04:00:06 本頁面
【正文】 張拉前，應(yīng)準(zhǔn)確測量其初始值和環(huán)境溫度，連續(xù)測三次，當(dāng)三次讀數(shù)的最大值與最小值之差小于1%，取其平均值作為監(jiān)測的基準(zhǔn)值。達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求后，應(yīng)及時進(jìn)行錨索張拉。監(jiān)理人員將對灌漿過程進(jìn)行旁站監(jiān)督，重點(diǎn)檢測漿材標(biāo)號、漿材比重、灌漿壓力、屏漿壓力、屏漿時間，檢查合格后由監(jiān)理人員對灌漿質(zhì)量檢查表進(jìn)行簽認(rèn)。 預(yù)應(yīng)力錨索入孔前，還必須進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查，檢查合格并經(jīng)監(jiān)理人員簽發(fā)合格證后方允許穿索入孔：（1）錨孔號與錨索掛牌號必須相同，確保錨索與孔深一致；（2）索體的鋼絞線順直，如有扭曲須經(jīng)調(diào)整；（3）錨索止?jié){環(huán)質(zhì)量及進(jìn)出漿管、排氣管、止?jié){環(huán)、隔離架、導(dǎo)向帽等的位置、通暢情況；（4）對測試儀器的引伸線做導(dǎo)通檢查；（5）錨孔內(nèi)、孔口周圍雜物必須清除干凈。成品錨索不得疊壓、應(yīng)妥善保護(hù)，防止鋼絞線銹蝕。設(shè)計長度相同的鋼絞線其長度誤差不應(yīng)大于177。（2）預(yù)應(yīng)力錨索編索前，應(yīng)將錨固段防護(hù)套管剝?nèi)?，使用清洗劑洗去油脂并套上止油護(hù)套，并對裸露鋼絞線進(jìn)行防護(hù)。下料前，應(yīng)檢查鋼絞線的表面，沒有損傷的鋼絞線才能使用。（4）鋼絞線端與錨頭嵌固端應(yīng)牢固聯(lián)結(jié)，兩嵌固端之間的每根鋼絲或鋼絞線長度應(yīng)一致。（5）錨索制成后，必須按錨孔編號掛牌，注明完成日期及簽發(fā)的合格證編號。（7）存貯期間應(yīng)架空堆放，如儲存時間過長，對未鍍鋅的鋼絞線應(yīng)使用乳化防銹劑噴涂表面。 承建單位應(yīng)做好預(yù)應(yīng)力錨索灌漿過程中的質(zhì)量檢測和施工記錄。錨墩混凝土強(qiáng)度及內(nèi)錨段灌漿強(qiáng)度，未達(dá)到設(shè)計要求之前，不得進(jìn)行張拉。（2）安裝錨具和張拉機(jī)具，并對測力計的位置進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行預(yù)緊。每5min測讀一次，連續(xù)測讀三次，最大值與最小值之差小于1%。（2）錨索正式張拉時，應(yīng)按設(shè)計要求的增荷范圍及穩(wěn)壓時間進(jìn)行張拉和穩(wěn)壓后，進(jìn)行鎖定。（3）承建單位應(yīng)根據(jù)監(jiān)理機(jī)構(gòu)的指示進(jìn)行試驗(yàn)索的張拉，試驗(yàn)索的數(shù)量和位置由監(jiān)理機(jī)構(gòu)確定。（5）自由式單孔多錨頭防腐型預(yù)應(yīng)力錨索的各根鋼絞線長度不同，應(yīng)采用單根張拉方式，先進(jìn)行單根預(yù)應(yīng)力鋼絞線至少2次預(yù)緊，使同一承載體上各股預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)力均勻后，再進(jìn)行分級單根張拉。 普通預(yù)應(yīng)力錨索封孔回填灌漿在補(bǔ)償張拉工作結(jié)束后28天進(jìn)行，封孔回填灌漿前應(yīng)檢查確認(rèn)錨索應(yīng)力已達(dá)到穩(wěn)定的設(shè)計值，并應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）封孔回填灌漿材料與錨固段灌漿材料相同。（2）外錨具或鋼絞束端頭，應(yīng)按施工圖紙要求用混凝土封閉保護(hù)，混凝土保護(hù)的厚度應(yīng)不小于10cm。 為了確保施工質(zhì)量，承建單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和施工圖紙進(jìn)行施工。 預(yù)應(yīng)力錨索的編制應(yīng)在專用車間內(nèi)進(jìn)行。（3）錨索應(yīng)根據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)安放隔離架（沿錨索的軸線方向每隔2m設(shè)置）、對中架、注漿管和排氣
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