【正文】 得強(qiáng)度高、剛度大、而重量小的零件；4）可得到其他加工方法難以加工或無法加工的復(fù)雜形狀零件。 如沖裁的目的在于獲得一定形狀和尺寸的內(nèi)孔，封閉曲線以外部分為制件稱為沖孔；沖裁的目的在于獲得具有一定外形輪廓和尺寸的制件，封閉曲線以內(nèi)的部分為制件稱為落料。同時(shí)闡述了模具的工作過程、各成形動作的協(xié)調(diào)性并對設(shè)備選擇和核算進(jìn)行了較為細(xì)致的敘述。關(guān)鍵詞 折彎制件 模沖孔落料模具 折彎模 工藝分析 零件設(shè)計(jì) 模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）外文摘要Title Design of the Stamping Process and the die for the spring hook AbstractThis paper analyzes the technical characteristics of the spring hook such as configuration dimension precision and the capability of the raw materials .There are including the difficulties of this production in the molding ,studying out the technics of the progressive die ,making sure the layout project and the die general structure. The progressive die could plete thirteen processes that include punching, blanking, bending and so on .It has finished all needed technical count ,including the knifeedge of the mold, the force of ench process , punch technical force of the all process and the stress center of the mold .It summarizes the method of designing this mold .It introduces the design and manufacture of the punch, the die, the stripping device, the pushing device, and the blanking holders in details. And it also expatiates the working process of the die, the coordination about each motion of figurations. Besides it has a section about equipment choosing and proofreading. Keywords bend product progressivedie technical analysis die design目 錄一、緒論…………………………………………………………..…………….12二、兩套模具的工藝分析…………………………………………………….24 零件工藝分析.........................................................................................23 工藝方案的確定.......................................................................................34三、左彎角的模具設(shè)計(jì)……………………………………………………..423第一章排樣設(shè)計(jì) 48.......................................47.....................................78第二章工藝計(jì)算 810 810 89 910 …………………..…………………………………10 第三章模具總體概要設(shè)計(jì)……………………………………………….1114 ………………………………………….…………11 ……………………………………1114 …………………………………………………..….13 …………………………………….…………..1314 …………………………………………...…………14 第四章模具詳細(xì)設(shè)計(jì)……………………………………………………14 ……………………………………………………….141凹模 141凹模 1617 1718 18 18 18 1819 1819 19 …………………………………………………………20 …………………………………………………………20 第五章設(shè)備選擇………………………………………………………2122 …………………………………………………2122 …………………………………………………………22 第六章結(jié)論……………………………………………………………2223 第七章參考文獻(xiàn)………………………………………………………23四、 滑導(dǎo)2的模具設(shè)計(jì)……………………………………………………..2344第一章坯料形狀和尺寸的確定……………………………………………2326 ……………………………………………………24 條料寬度的確定…………………………………………………2426第二章模具工作零件刃口尺寸計(jì)算………………………………………2629第三章沖壓力計(jì)算及壓力中心確定………………………………………2932……………………………………………………2931…………………………………………………3132第四章沖壓設(shè)備的選擇及校核……………………………………………32第五章彈性元件的設(shè)計(jì)計(jì)算………………………………………………3233第六章模具零件的選用設(shè)計(jì)及必要的設(shè)計(jì)………………………………3343 、尺寸確定………………………………………3335……………………………………………3536 ……………………………………………………………3638…………………………………………………3637 …………………………………………………3738 ………………………………………………3839 …………………………………………………………3940 ………………………………………………………4043第七章主要參考文獻(xiàn)………………………………………………………………..44五、致謝...........................................................................................................4445一、緒 論沖壓加工技術(shù)應(yīng)用范圍十分廣泛，在國民經(jīng)濟(jì)各工業(yè)部門中，幾乎都有沖壓加工或沖壓產(chǎn)品的生產(chǎn)。顯著提高了勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。由于沖壓加工具有節(jié)材、節(jié)能和生產(chǎn)效率高等突出特點(diǎn)，決定了沖壓產(chǎn)品成本低廉，效益較好，因而沖壓生產(chǎn)在制造行業(yè)中占重要地位。為了順應(yīng)形勢發(fā)展的需要，在技術(shù)上也有一定的創(chuàng)新，使用了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)來繪圖，像PRO/E、AUTOCAD等，達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)的目的。但是，我畢竟是初次接觸級進(jìn)模具如此具體的設(shè)計(jì)，再加上知識經(jīng)驗(yàn)的局限現(xiàn)性，設(shè)計(jì)內(nèi)容可能會有一些漏洞和錯(cuò)誤，學(xué)生的所有不足之處，殷切希望各位尊敬的老師及所有的評委能給予指正和指導(dǎo)，謝謝各位老師。零件材料為電解板鋼，有很良好的塑性，沖壓性能良好。沖裁工序按工序的組合程度可分為單工序沖裁、復(fù)合沖裁和級進(jìn)沖裁。方案二：落料—沖孔復(fù)合沖壓再折彎。方案一 雖然工序較多 方案三是一種多工位、效率高的加工方法，但級進(jìn)模輪廓尺寸較大，制造復(fù)雜，成本較高，一般適用于大批量、小型沖壓件。通過上述三種方案的分析比較，該工件的沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳。條料排樣圖一旦確定，也就確定了被沖制零件各部分在模具中的沖制順序、模具的工位數(shù)、零件的排樣方式、模具步距的公稱尺寸、條料載體的設(shè)計(jì)形式等一系列問題。大批量生產(chǎn)時(shí)，材料費(fèi)用一般占沖裁件的成本的60%以上。毛坯在板料上可截取的方位很多，這也就決定了毛坯排樣方案的多樣性。搭邊是指排樣時(shí)零件之間以及零件與條料側(cè)邊之間留下的剩料。步距的精度直接影響到?jīng)_件的精度。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的條料為單排，步距的基本尺寸等于沖壓件的外形輪廓尺寸和兩沖壓件間的搭邊寬度之和，其步距基本尺寸由參考文獻(xiàn)[3]得： S = L + a式中S沖裁步距L沿條料送進(jìn)方向，毛坯外形輪廓的最大寬度值a沿送進(jìn)方向的搭邊值該零件的步距確定為： S= L + a= +2 = a) 產(chǎn)品圖b)毛坯展開圖橫向單排c)圖材料利用率為：78﹪ d)縱向單排 d)圖材料利用率為：83﹪ 排樣圖示意圖(c、d))所示，考慮到后續(xù)折彎成型和取件的方便性，最后選擇橫向單排。若搭邊值小于材料的厚度，沖裁時(shí)搭邊可能被拉斷，有時(shí)還會被拉入到凸、凹模間隙中，使零件產(chǎn)生毛刺，甚至損壞模具刃口。第二章 工藝計(jì)算 沖壓工藝力的計(jì)算工藝計(jì)算是模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，只有正確的計(jì)算出各道工序的凸凹模尺寸、沖壓力、毛壞尺寸等，才能設(shè)計(jì)出正確的模具。為了充分發(fā)揮壓力機(jī)的潛力，避免因超載而損壞壓力機(jī)，所以計(jì)算是非常必要的。計(jì)算沖裁力的大小是為了合理的利用沖壓設(shè)備和設(shè)計(jì)模具。由于采用復(fù)合沖裁模，其沖裁力由落料沖裁力和沖孔沖裁力兩部分組成沖裁力是沖裁過程中凸模對材料的壓力，它是隨凸模行程而變化的。 已知零件材料是電解板,取=450Mpa，材料厚度t=,L值由全部沖裁線即沖裁零件周長尺寸組成1） 落料、沖孔沖裁力。查表得卸料力系數(shù)。此此畢業(yè)設(shè)計(jì)中所涉及的折彎均視為校正折彎。沖模壓力中心的求法，采用求平衡力系合力作用點(diǎn)的方法。第三章 模具總體概要設(shè)計(jì) 模具概要設(shè)計(jì)模是用多個(gè)零件按照一定關(guān)系裝配而成的有機(jī)整體，結(jié)構(gòu)是模具的“形”。