【正文】 ，并用 1:3 水泥砂漿抹實(shí)。 填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。 填充墻底部應(yīng)砌筑高度不小于 20cm 實(shí)體磚墻或混凝土坎臺(tái)。砌塊墻體采用普通砂漿砌筑時(shí)，灰縫厚度一般控制在 ~2cm。砌筑砂漿采用 “砂漿王 ”等外加劑時(shí)，必須嚴(yán)格按配合比計(jì)量。 砌筑砂漿（包括預(yù)拌砂漿）的品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 嚴(yán)格控制砌塊的含水率。樓板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度值后，方可拆除支承模板。 板面上荷與模板拆除 （ 1）嚴(yán)格控制板面上荷時(shí)間。 （ 4）施工單位應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土初凝時(shí)間和出廠時(shí)間，確定混凝土澆搗時(shí)間，保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。完成找平后應(yīng)及時(shí)將馬凳取出，清理干凈待用。 ③ 制作標(biāo)準(zhǔn)卡法 施工要點(diǎn)：在混凝土澆注前，根據(jù)樓板厚度制作標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋卡（詳見(jiàn)下圖），操作工人在混凝土找平時(shí)，根據(jù)鋼筋卡來(lái)控制樓板厚度。澆注混凝土?xí)r，操作工人在每跨之間，根據(jù)水平線做出混凝土板面的控制點(diǎn)，控制點(diǎn)要均勻分布，距離不要超過(guò) 2m，控制點(diǎn)與水平線的距離為 500mm。 （ 3）施工單位應(yīng)采取有效控制措施，確保樓板厚度控制準(zhǔn)確。 ③ 當(dāng)兩根以上管并行時(shí)，水平間距不宜小于 50mm，沿管方向應(yīng)增加 Φ4＠ 150 寬 500mm 的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。 （ 3）管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時(shí)，線管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋中間，且宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。 鋼筋綁扎與線管敷設(shè) （ 1） 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制。立桿上、中、下部位應(yīng)設(shè)置必要的橫向桿件，確保整個(gè)模板體系穩(wěn)定可靠。 （ 3）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)向施工單位提供《預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)》，其中應(yīng)明確混凝土防治裂縫施工注意事項(xiàng)。摻合料總摻量不宜大于水泥用量的 25%，最大不 應(yīng)超過(guò) 30%。經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案，不得隨意變動(dòng)。 建設(shè)單位應(yīng)認(rèn)真組織好施工圖紙會(huì)審工作。 現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不宜大于 C30，當(dāng)大于 C30 時(shí)，應(yīng)采取抗裂措施。 屋面及建筑物兩端的現(xiàn)澆板及跨度大于 的板應(yīng)配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm,直徑不應(yīng)小于 8mm。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。 三、質(zhì)量通病及防 治 技術(shù)措施 根據(jù)青島市 目 前 反映強(qiáng)烈、投訴較為集中的主要質(zhì)量通病 ，結(jié)合本工程實(shí)際遇到的問(wèn)題 予以介紹 ，包括 土建和安裝共 19 項(xiàng)質(zhì)量通病防治措施 。 質(zhì)量通病 防治 專項(xiàng)方案 1 一、 工程概況 XX世紀(jì)城一期位于 XXXX市 XXXXX。 一、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治措施 （一）樓板設(shè)計(jì) 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于 120mm，廚房、廁浴、陽(yáng)臺(tái)板不得小于 90mm。 外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于 7Φ10，長(zhǎng)度應(yīng)大于板跨的 1/3，且不得小于 。 質(zhì)量通病 防治 專項(xiàng)方案 3 剪力墻結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于 45m 且無(wú)變形縫時(shí)，宜在中間位置設(shè)置后澆帶。對(duì)樓板配筋方案不合理、構(gòu)造配筋設(shè)置不到位、樓板剛度過(guò)小的，應(yīng)及時(shí)在圖紙 會(huì)審記錄中予以調(diào)增。 監(jiān)理單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板施工旁站監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，明確裂縫防治監(jiān)理要點(diǎn)。 對(duì)高強(qiáng)、高性能和有特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計(jì)。注意事項(xiàng)主要包括： （ 1）混凝土初、終凝時(shí)間； （ 2）混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%以上的預(yù)計(jì)齡期； （ 3）混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時(shí)間建議； （ 4）混凝土養(yǎng)護(hù)方式及時(shí)間建議； （ 5）混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項(xiàng)。 模板體系施工 （ 1）模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)計(jì)算。 （ 3）模板支撐體系立桿底應(yīng)設(shè)置墊板?？刂曝?fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的通長(zhǎng)鋼筋馬鐙，其間距不宜超過(guò) 800mm。 ① 線管敷設(shè)不宜立體交叉穿越，確需立體交 叉的不應(yīng)超過(guò)二層管線。 ④ 線管直徑大于 20mm 時(shí)宜采用金屬導(dǎo)管。以下 為 樓板厚度控制施工工藝。最后根據(jù)控制點(diǎn)，采用兩米 刮尺將每跨的混凝土面找平。操作中要保持鋼筋卡上下垂直，否則會(huì)造成控制誤差。 質(zhì)量通病 防治 專項(xiàng)方案 6 ⑤ 預(yù)置 PVC 電線套管法 施工要點(diǎn)：樓板鋼筋綁扎完成后，將預(yù)先截好的與樓板厚度等厚的 PVC 電線套管綁在鋼筋上，保證套管垂直、牢固。 （ 5）混凝土樓板振搗宜采用平板振動(dòng)器，確保振搗質(zhì)量。板面上人放線時(shí)間不得早于混凝土終凝后 18h（ 4 月 11 月）和 24h（ 12 月 次年 3 月）；板面吊運(yùn)模板、鋼筋等材料時(shí)間不得早于混凝土終凝后 36h（ 4 月 11 月）和 48h（ 12 月 次年 3 月）。 （ 4）后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。施工現(xiàn)場(chǎng)具備存放條件時(shí)，宜提前將墻體材料購(gòu)進(jìn)存放。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配 質(zhì)量通病 防治 專項(xiàng)方案 7 合比，保證砂漿有良好的和易性和保水性。 （二）墻體砌筑質(zhì)量控制 墻體砌筑前，可將墻體材料適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，水浸入深度宜小于 1cm。 砌塊墻體水平飽滿度均要達(dá)到 90%以上 ,豎向灰縫砂漿飽滿度均要達(dá)到 80%以上。 填充墻與周邊混凝土結(jié)構(gòu)豎向銜接處，宜留 ~2cm 灰縫。每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò) ，日砌筑高度不宜大于 ； 填充墻砌筑接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空間，至少間隔 7d 后，再將其補(bǔ)砌擠緊。 填充墻砌體臨時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留 2Ф6500 拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤(rùn)濕已砌筑的墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)。 不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時(shí)施工洞處兩側(cè)應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。 在墻表面噴涂抹灰結(jié)合層。 抹灰前墻面應(yīng)適量澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時(shí)檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。必要時(shí)，可在底層抹灰和面層之間增加玻纖網(wǎng)。 三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治措施 參見(jiàn)填充墻墻面裂縫施工控制措施 四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施 （一）基本要求 外墻外保溫施工圖及設(shè)計(jì)變更均應(yīng)經(jīng)同一施工圖審查機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。當(dāng)設(shè)計(jì)變更涉及建筑節(jié)能效果時(shí)，應(yīng)經(jīng)原施工圖審查機(jī)構(gòu)審查合格后方可進(jìn)行施工。 保溫材料應(yīng)有青島市城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門(mén)出具的節(jié)能技術(shù) (產(chǎn)品 )備案證。 招投標(biāo)管理部門(mén)應(yīng)將建筑外墻外 保溫工程列入施工總承包招標(biāo)范圍予以審查，不允許建設(shè)單位單獨(dú)發(fā)包 。樣板墻面應(yīng)包含外墻外保溫系統(tǒng)起端、終端處、門(mén)窗洞口以及外墻挑出構(gòu)件等部位。對(duì)聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，監(jiān)理工程師須檢查保溫板粘貼形式、有效粘貼面積等技術(shù)指標(biāo)。抹面膠漿應(yīng)無(wú)脫層、空鼓和裂縫，外墻及外門(mén)窗不得滲漏。上述內(nèi)容均應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。抹灰前應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結(jié)的附著物。外保溫粘貼 前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行檢查，并辦理相關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收。 膠粘劑條 寬1025條粘法示意圖 條粘法示意圖 質(zhì)量通病 防治 專項(xiàng)方案 11 （ 2）涂料飾面時(shí)，當(dāng)采用 EPS 板做保溫層，建筑物高度在 20m 以上時(shí)，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于 3 個(gè)；當(dāng)采用 XPS 板做保溫層，應(yīng)從首層開(kāi)始采用 粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于 4 個(gè)，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門(mén)窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于 300mm,錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于 60mm，錨栓拉拔力不得小于 。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于 。 窗臺(tái)保溫構(gòu)造必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置角鋼護(hù)邊，具體做法參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集施工（當(dāng)為砌體窗臺(tái)時(shí)，應(yīng)在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置 C20 的混凝土壓頂，最小厚 60mm，用以固定窗臺(tái)角鋼護(hù)邊）。后置式錨栓施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔力試驗(yàn)，單個(gè)錨栓拉拔力承載力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于 ，檢驗(yàn)數(shù)量為 1‰ ，且不應(yīng)少于 3 個(gè)。墻的陰陽(yáng)角處玻纖網(wǎng)布應(yīng)雙向繞角互相搭接，搭接寬度不小于 200mm。斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 200mm。當(dāng)墻面以涂料飾面時(shí)，抹面膠總厚度應(yīng)控制在 3～ 5mm（首層應(yīng)控制在 5～ 7mm）。 （ 14）外保溫系統(tǒng)宜優(yōu)先選用涂料、飾面砂漿、柔性面磚等輕質(zhì)飾面材料，不宜采用飾面磚。噴涂前應(yīng)采取遮擋措施對(duì)門(mén)窗、腳手架等非噴涂部 質(zhì)量通病 防治 專項(xiàng)方案 14 位進(jìn)行保護(hù)。 ④ 噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時(shí)，抹面層厚度控制：普通型 35mm；加強(qiáng)型 57mm。