【正文】 道，,。有梁板頂蓋先拆柱，再拆頂板底模、梁側模板，最后拆梁底模板。② 鋼筋工程A、柱鋼筋綁扎綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數量，先將箍筋按彎鉤錯開套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子筋，在搭接長度內將搭接鋼筋綁好，綁扣向里，便于箍筋向上移動。砌完墻后，應對柱鋼筋進行修整，以確保鋼筋位置及間距正確，然后即可支模澆筑。梁鋼筋保護層用水泥砂漿墊塊控制，綁在梁外層鋼筋上。先綁主筋后綁分布筋，每個交點均要綁扎。安裝電線管、暖衛(wèi)線管或其它管線埋設物時，應避免任意切斷和碰動鋼筋。投料順序是：先加石子、再倒水泥、后倒砂子、最后加水，外加劑應和水泥一并倒入。先主梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端做成階梯形向前推進，當起始點的混凝土達到 底板位置時，再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)同時前推直至完成。澆筑樓板及頂板時，虛鋪厚度應略大于板厚，用平板式振動器垂直澆筑方向來回振搗D、樓梯混凝土澆筑澆筑時從樓梯段下部向上澆筑，先振實底板混凝土，至達到踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上平面壓實抹平。主體結構施工所需磚、混凝土、構件和周轉材料的水平、垂直運輸主要由此塔吊承擔。QT16塔吊起重量為2～6t，起重半徑8～20cm，最大起重高度40m，起重力矩400kN四、質量安全措施及降低成本措施質量措施（1）施工前認真做好圖紙會審和技術交底工作，正確貫徹按圖施工原則。（2）加強對原材料、半成品、構件的質量檢測和管理工作，不合格的材料、半成品和構件不準進場。在施工組自檢、互檢、交接檢的基礎上，分層分段進行驗收評定，及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)和結構工程質量驗收手續(xù)，各分部門分項工程均應嚴格執(zhí)行“施工及驗收規(guī)范”。（5）施工的收尾階段，應逐層逐間檢查，發(fā)現問題及時返修，徹底搞好一間或一層后，應立即清掃上鎖。（2）搞好“三寶”和“四口”防護措施。各種電動機械設備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置。降低成本措施（1）按照施工進度計劃和施工平面圖進料、堆料，減少二次搬運；砂石、磚等實行量方、點數收料，清底使用；水泥實行限額、憑票領用，按項結算，水泥袋按數回收；各工種都要做到工完場清，不另支付清理用工。（4）回收落地灰，過篩后重新攪拌使用。（3)在進行基礎工程過程中，為了確保工程正常進行，采取有效措施防止雨水浸泡基礎。（5)混凝土澆筑時，設置寬幅面防水塑料雨布，雨天邊澆筑、邊覆蓋。冬季施工管理措施明確責任，做好冬季施工技術交底，確保每個工序按規(guī)定、規(guī)范、技術措施組織施工，要認真做好冬季施工記錄，整理好施工技術檔案。五、施工進度計劃計算表（1）基礎工程1— m2，11— m2，F— m2，因此各段工程量比值如下：1—%，11—%，F—%。 m3的混凝土攪拌機臺班產量為30～45m3，需2臺。因此鋼筋棚及堆場需168m2。因此其他工人作業(yè)及工具棚需65m2。每個4m5m。因此礫石堆場需217m2。因此白水泥庫需2m2。（12）預制樓板堆場預制樓板總量為3270塊、分五次進場，每次平均為654塊，每塊預制樓板面積為4 m2，按疊放五層計算。另在現場需搭建一座工具庫，面積為30m2。設置在已建房屋內。設置在已建房屋內。（18）食堂取最高峰的平均職工人數計算，共需2752工日，除以30天，平均人數為91人，則食堂面積為：91人≈82m2。設置在已建房屋內。（13）瀝青堆場及瀝青鍋面積取30m2。因此木門窗堆棚需95m2。因此水泥庫需132m2。因此砂堆場需490m2。因此紅磚堆場需1400m2。因此木工棚堆場需204m2。每臺攪拌機10～20m2作業(yè)棚，可取每臺15m2，即需60m2的作業(yè)棚。關鍵線路為：→→→→→→→→→→→→。在冬季施工過程中，對于防凍劑摻量，原材料和加熱、混凝土養(yǎng)護和測溫、試塊制作的養(yǎng)護及保溫、加熱設施的管理等各項冬季施工措施，都要設置專人負責，及時做好記錄，并由工程主要技術負責人和質量檢查人員抽查，隨時掌握質量狀況，發(fā)現問題及時糾正，切實保證工程質量。（6)為防止雨季施工期間，場地內必須排水暢通無阻，電氣設備必須有防雨、防雷、避雷措施。給水管道埋置前，先進行水壓試驗，當確定不漏水時方可使用。雨季施工管理措施為加強建設工程冬季施工技術管理，確保工程質量，提高經濟效益，根據該工程冬季施工項目，特制定技術管理措施：該工程地質條件較為復雜，為保證建筑物的正常使用，根據該工程的特點和工程要求，因地制宜，采取綜合措施，做到技術先進、經濟合理，特制定以下措施：（1）嚴格執(zhí)行國家有關標準、建筑施工規(guī)范?；炷翐綔p水劑，節(jié)約水泥。（4）現場要加強消防安全工作。出入口架設防護棚，樓梯口架設防護欄桿，樓梯井架設立網。各工種操作人員應嚴格按本工種安全操作規(guī)程進行施工。樓梯踏步及時做好保護套，凡過雙輪手推車的門口，均應在門框上車軸高度釘150mm寬的鐵皮。加強石灰的淋制、熟化工作，提前2~3個月化好抹灰用石灰膏，以免墻面抹灰起泡、開裂。嚴格控制設計變更和材料代用，凡工程變更及材料代用一律有設計院發(fā)正式變更通告單及材料代用證明書。井架每個4m2m，且距離井架不小于10m。主體結構施工完畢后，拆除塔吊，另在辦公樓南端增設一座扣管式井架共同承擔裝修階段的垂直運輸?；炷翝仓旰?，應在12小時以內適當覆蓋澆水養(yǎng)護，正常氣溫每天澆水不少于兩次，并不少于7天。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子和推進，每層應先振實后再裝下層料，梁底與梁側部位要充分振實，并避免碰動鋼筋。B、構造柱混凝土澆筑先澆灌5cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土；混凝土應分層澆灌，每層澆灌厚度不得超過50cm，先將振動棒插入柱底部，使其振動，再灌入混凝土，邊下料邊振動，直到頂部，并用木抹子將頂部壓實壓平。板鋼筋綁扎以后，應禁止人在鋼筋上行走； 在混凝土澆筑前應檢驗合格后再澆筑混凝土，以免將板的負筋壓到下面，而影響板的承載力。根據板厚確定踏步高度。D、樓梯鋼筋綁扎樓梯支模首先在墻上彈線放好大樣，先支底板。梁主筋與箍筋應垂直，箍筋的接頭應交錯設置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交叉點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花綁扎，以防骨架歪斜。E、成品保護及施工注意事項模板安裝和拆除應輕起輕放，避免碰撞柱、墻、梁等，以防止模板變形和損壞構件。圈梁、柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，方可拆除；現澆板、梁等模板待混凝土達到設計強度時,方可拆除。側模安裝完成后、拉通線校正側模，并用Ф48鋼管加固。安裝梁模板前先安裝鋼管支柱，應采用雙排支柱，間距為600—1000mm，支柱間設置斜撐和水平拉桿，以保證穩(wěn)定性。（2）鋼筋混凝土工程① 模板工程A、柱模板安裝柱模板采用定型組合木模。同時還要對照皮數桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層