【正文】 世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大。 據(jù)有關(guān)方面預(yù)測(cè)，模具市場(chǎng)的總體趨熱是平穩(wěn)向上的，在未來的模具市場(chǎng)中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。 　 近年來，國內(nèi)已較廣泛地采用一些新的塑料模具鋼，如：P3Cr2Mo、PMS、SM Ⅰ、SMⅡ等，對(duì)模具的質(zhì)量和使用壽命有著直接的重大的影響，但總體使用量仍較少。 　　氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在29～34英寸電視機(jī)外殼以及一些厚壁零件的模具上運(yùn)用氣輔技術(shù)，一些廠家還使用了CMOLD氣輔軟件，取得較好的效果。在大型模具方面已能生產(chǎn)48英寸大屏幕彩電塑殼注射模具；精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。目 錄目 錄 1 論 我國塑料模具的發(fā)展現(xiàn)狀 國外塑料模的發(fā)展?fàn)顩r 3 5 5 塑件材料分析 7 9 10 10 10 11 12 12 13 13 135. 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14 型腔數(shù)目的確定 14 分型面的確定 15 15 15 15 成型零件的尺寸計(jì)算 16 22 22 23 24 25 25 26 26 推出結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 27 27 28 29 29 30 33 34結(jié)束語 36致謝 38參考文獻(xiàn) 39 論80年代以來，在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下，我國模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均為13%，1999年我國模具工業(yè)產(chǎn)值為245億，至2000年我國模具總產(chǎn)值預(yù)計(jì)為260270億元，其中塑料模約占30%左右。所生產(chǎn)的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動(dòng)等要求都達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平，而且還采用最新的齒輪設(shè)計(jì)軟件，糾正了由于成型收縮造成的齒形誤差，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒形要求。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。 在制造技術(shù)方面，CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個(gè)新臺(tái)階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的CAD/CAM系統(tǒng)，如美國EDS的UGⅡ、美國Parametric Technology公司的Pro/Emgineer、美國CV公司的CADS英國Deltacam公司的DOCT日本HZS公司的CRADE、以色列公司的Cimatron、美國ACTech公司的CMold及澳大利亞Moldflow公司的MPA塑模分析軟件等等。 塑料模標(biāo)準(zhǔn)模架、標(biāo)準(zhǔn)推桿和彈簧等越來越廣泛地得到應(yīng)用，并且出現(xiàn)了一些國產(chǎn)的商品化的熱流道系統(tǒng)元件。 隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)塑料模具提出越來越高的要求是正常的，因此，精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。一些大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。國外，70%以上是商品化的。一些壽命高的和高精度的模具拿制作模具的原材料來說，國內(nèi)的材料很難達(dá)到大型、精密模具所需要的性能要求、CAE【3】 本課題研究的思路：“一模兩腔”的型腔排列方式，能夠滿足大批量的生產(chǎn)任務(wù)；澆口的設(shè)計(jì)過程中根據(jù)模具結(jié)構(gòu)選擇了側(cè)澆口，在開模過程中能夠自動(dòng)切斷澆口凝料，提高了生產(chǎn)效率；由于制件有側(cè)孔，需要設(shè)置側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)，本模具中采用了斜導(dǎo)柱側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)；在頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，考慮到制件成型后由于收縮將包緊在型芯上，造成脫模力較大，為保證塑件的質(zhì)量，采用了頂桿脫模；在合模時(shí)頂管必須在側(cè)型芯滑塊復(fù)位時(shí)提前退回復(fù)位，為避免側(cè)型芯與頂桿在合模過程中發(fā)生干涉，設(shè)置了彈簧式優(yōu)先復(fù)位機(jī)構(gòu)，需要注意的是選用的彈簧要有迫使頂出機(jī)構(gòu)復(fù)位的足夠力矩。塑件壁厚分析：塑件壁厚的設(shè)計(jì)與塑件原料的性能、塑件結(jié)構(gòu)、成型條件、塑件的質(zhì)量及其使用要求都有密切的聯(lián)系。表21熱塑性塑件最小壁厚及常用壁厚推薦值塑料類型制件流程50mm的最小壁厚/mm一般制件的壁厚/mm大型制件的壁厚/mm聚丙烯（pp）脫模斜度分析 當(dāng)塑件成型后因塑料收縮而包緊型芯，若塑件外形較復(fù)雜時(shí)，塑件的多個(gè)面與型芯緊貼，從而脫模阻力較大。①斜度作用： 便于塑件脫模，防止脫模時(shí)擦傷塑件，須在塑件內(nèi)外表面脫模方向上留有足夠的斜度，在模具上稱為脫模斜度。2 塑件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，脫模阻力就比較大，應(yīng)選用較大的脫模斜度。5 熱固性塑料的收縮率一般較熱塑性塑料的小一些，故脫模斜度也相應(yīng)取小一些。一般模具的表面粗糙度值要比塑件的低1~2級(jí)，~，在模具使用中，由于型腔磨損而使表面粗糙度值不斷加大，應(yīng)隨時(shí)給以拋光復(fù)原。 塑件材料分析一 尼龍PA66的干燥真空干燥：溫度℃ 95105 時(shí)間68小時(shí)熱風(fēng)干燥：溫度℃ 90100 時(shí)間4小時(shí)左右。排氣 。由于尼龍的熱穩(wěn)定性較差，所以不宜高溫長(zhǎng)時(shí)間在料筒中停留，以免引起物料變色發(fā)黃，同時(shí)由于尼龍的流動(dòng)性較好，溫度超過其熔點(diǎn)后就流動(dòng)迅速?？斓淖⑸渌俣葘?duì)制品的性能影響并不突出。在停機(jī)時(shí)要清空螺桿,防止下次生產(chǎn)時(shí),扭斷螺桿.注塑成型是把塑料原料（一般經(jīng)過造粒、染色、添加劑等處理之后的顆粒）放入料間當(dāng)中，經(jīng)過加熱溶化使之成為高粘度的流體熔體用柱塞或螺桿作為加壓工具，使得熔體通過噴嘴以較高的壓力（約20~85mpa），溶入模具的型腔中經(jīng)過冷卻、凝固階段，而后從模具中脫出，成為塑料制品。熱塑性塑料的注射成型過程是熱交換過程，即： 塑化——注射充?！袒尚? 加熱——理論上絕熱——散熱熱交換效果的好壞決定了塑件的質(zhì)量，模具設(shè)計(jì)時(shí)，散熱交換也要充分考慮，在現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法中也采用了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)來解決問題。由1至4形成了一個(gè)循環(huán)，就完成了一次成型乃至很多塑件注射成型機(jī)（簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī)）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。由于本次設(shè)計(jì)采用的流道簡(jiǎn)單并且較短，故一次注入模具型腔塑料熔體的總體積（即澆注系統(tǒng)的凝料和2個(gè)塑件體積之和）為 ： V總= V塑=43317=15921 （n為型腔數(shù)目）3) 選擇注射機(jī)根據(jù)以上的計(jì)算得出在一次注射過程中注入模具型腔的塑料的總體積為16，由參考文獻(xiàn)V公= V總/=16/=20。由此可見，如何決定合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)，是一個(gè)極為重要的問題。對(duì)于壁厚特別厚、特別薄、透明的注塑件，以及表觀質(zhì)量、重量、力學(xué)性能要求高的注塑件，應(yīng)特別注意，試模用注射機(jī)與最終使用的注射機(jī)差別應(yīng)盡可能小。A==179。由于本設(shè)計(jì)采用的是側(cè)澆口形式，故為單分型面注射模，故最大開模行程與模具厚度無關(guān)，開模距離按下式計(jì)算：S= H1+H2+5~10 其中H1=95mm，H2=（H1為分型面的移動(dòng)距離）故： s≈ Smax=270mm所以完全滿足，即使開模行程有所擴(kuò)大也是符合要求的。=——≈≈179。成型零件工作時(shí)，直接與塑料接觸，塑料熔體的高溫、料流的沖刷、脫模時(shí)與塑件間還會(huì)發(fā)生摩擦。在設(shè)計(jì)模具時(shí)，必須根據(jù)制品的尺寸和精度要求來確定相應(yīng)的成型零件的尺寸和精度等級(jí)。生產(chǎn)大尺寸塑料制件時(shí)因收縮率波動(dòng)對(duì)制件公差影響較大，若單靠提高模具制造精度來提高塑件精度是很困難的和不經(jīng)濟(jì)的，而應(yīng)著重穩(wěn)定工藝條件，選用收縮率波動(dòng)小的塑料。由于影響因素甚多，而且十分復(fù)雜，因此塑料制品的精度往往較低，并總是低于成型零件的制造精度，塑料制件尺寸難以達(dá)到高精度。公差數(shù)值表[]基本尺寸精 度 等 級(jí)公 差 數(shù) 值精度等級(jí)表,精度尺寸的選用[25]類別塑件種類建議采用的精度等級(jí)高精度一般精度低精度PA6根椐塑件的要求，由以上兩表可查得：該塑件可按精度等級(jí)為5級(jí)精度選取。由于： δz= 1/4Δ 得： δz1=1/4= mm δz2=1/4= mm Δz3=1/4= mm則： LＭ1+δz=[（1+Scp）LS3/4Δ]+δz =[（1+%）233/4]+