【正文】 聚釜工藝參數(shù)⑦ 凝聚釜進(jìn)料參數(shù)項(xiàng) 目指 標(biāo)膠 液組成同終止釜出料水/膠液（體積比）水蒸汽/聚丁二烯（質(zhì)量比）5⑧ 凝聚釜操作參數(shù)項(xiàng) 目指 標(biāo)循環(huán)水進(jìn)料溫度90℃凝聚溫度95℃凝聚壓力（表壓）膠液進(jìn)料溫度20℃⑨ 凝聚釜原輔材料規(guī)格項(xiàng) 目指 標(biāo)水蒸汽（表壓）（4）、相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng) 目指 標(biāo)丁二烯總轉(zhuǎn)化率85%丁二烯單耗全裝置總收率%；（%丁二烯為基準(zhǔn)計(jì)算收率和損耗）全裝置總損耗%，其中：1. 聚合掛膠損失：1%2. 聚合、凝聚的丁二烯機(jī)械泄露損失：%3. 凝聚、振動(dòng)的渣末損失：%（）4. 油水分離器水相丁二烯溶解損失：2%5. 包裝過程中不合格品及落地?fù)p失：%膠粒含水量（凝聚所得膠粒中的水/膠粒，質(zhì)量比）（）膠粒含油量（凝聚所得膠粒中的溶劑油/膠粒，質(zhì)量比）聚合釜容積12m3年產(chǎn)量11000t年操作時(shí)間8000h（4）、所需物性數(shù)據(jù)物性數(shù)據(jù)丁烯的密度596kg/m3丁二烯的密度628kg/m3溶劑油密度660kg/m3溶劑油（以正己烷計(jì)）在95℃時(shí)的汽化熱2095℃的平均比熱在順丁橡膠廢水處理中利用活性污泥法處理工業(yè)廢水，處理后的廢水直接排至河流或水庫。、三廢處理順丁橡膠生產(chǎn)過程中，有大量廢水、廢棄和廢渣產(chǎn)生。在進(jìn)行橡膠加工之前，必須進(jìn)行干燥，將殘留的溶劑和大量的水分除掉，使成品膠含水量低于1%。此時(shí)，液滴狀膠液中的溶劑、丁二烯等受熱部分氣化，這部分溶劑氣體被水蒸氣按一定的比例帶出凝聚釜，達(dá)到脫除溶劑的目的。、聚合工藝丁二烯采用配位聚合法（雙烯烴定向聚合），生產(chǎn)采用連續(xù)式溶液聚合法。在洗膠罐中，用40～60℃熱水對(duì)膠粒進(jìn)行洗滌，洗滌后的膠粒經(jīng)2號(hào)振動(dòng)篩分離后，含水量約為40%～60%的膠粒送入擠壓機(jī)擠壓脫水。、生產(chǎn)流程說明溶液聚合生產(chǎn)順丁橡膠工藝過程包括原料精制、引發(fā)劑配制、聚合、回收、凝聚、后處理等工序。在鏈增長階段，由于大量的丁二烯分子進(jìn)行了聚合，形成了長鏈大分子，在這一過程分子數(shù)急劇下降，分子量顯著升高。目前順丁橡膠工業(yè)制備中采用的催化劑陳化方法為稀硼單加陳化，該法特點(diǎn)是催化劑活性最高。乙醚絡(luò)合物。操作方式為連續(xù)操作。目前，目前，國內(nèi)工業(yè)上采用的是Ni系催化劑體系，該催化劑活性高；順式含量在97%以上；產(chǎn)品質(zhì)量均勻，產(chǎn)物的綜合物理機(jī)械性能較好，分子量較易控制，易于加工，冷流傾向小，便于連續(xù)生產(chǎn)；改變條件（溫度，單體濃度）對(duì)聚合物的性能無影響。430179。179。545177。也適用于制造力車胎、膠管、膠帶、膠鞋以及其他橡膠制品。但它也有加工性欠佳、強(qiáng)度較差、抗?jié)窕圆缓谩⒂欣淞餍詢A向等不足。相反，反式結(jié)構(gòu)產(chǎn)物易結(jié)晶。利用環(huán)烷酸鎳－三異丁基鋁－三氟化硼乙醚絡(luò)合物引發(fā)體系使丁二烯聚合后的產(chǎn)物中含96％～98％，含1％～2％％～2％。順丁橡膠是目前世界上第二通用合成橡膠，與天然橡膠和丁苯橡膠相比，硫化后的順丁橡膠的耐寒性、耐磨性和彈性特別優(yōu)異，動(dòng)負(fù)荷下發(fā)熱少，耐老化性好，易與天然橡膠、氯丁橡膠或丁腈橡膠并用，主要用于輪胎加工行業(yè)，在傳送帶、傳動(dòng)帶、模壓制品、鞋底、膠鞋及海綿膠等方面得到廣泛應(yīng)用。、文獻(xiàn)綜述目前世界上大部分順丁橡膠生產(chǎn)采用溶液聚合法[1]。關(guān)于順丁橡膠生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)展，主要體現(xiàn)在催化劑、分子量調(diào)節(jié)、生產(chǎn)工藝、新產(chǎn)品開發(fā)以及裝置設(shè)備等方面。、原輔材料性質(zhì)及技術(shù)規(guī)格、產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格[4]　名稱規(guī)格分析方法國家標(biāo)準(zhǔn)單體丁二烯純度:≥99%氣相色譜法GB 601385丁烯:1%　　水20mg/kg卡爾費(fèi)休爾法GB 602385醛酮總量：20mg/kg氣相色譜法　二聚物:＜50mg/kg氣相色譜法GB 601385乙腈：檢不出　　溶劑溶劑油組成：%，%，%　　餾程：60~90℃蒸餾法GB 25577碘值：化學(xué)法　水值：20mg/kg卡爾費(fèi)休法GB 602385催化劑環(huán)烷酸鎳鎳含量：78%絡(luò)合滴定法　水分：%蒸餾法GB 26088不皂化物：無化學(xué)法　三異丁基鋁活性鋁含量：≥50%絡(luò)合滴定法　外觀淺黃透明，無懸浮物　　三氟化硼乙醚絡(luò)合物BF3含量：46%化學(xué)法　沸點(diǎn)：℃　　水含量:%卡爾費(fèi)休法GB 628386終止劑乙醇純度：95%；含水：5%；恒沸點(diǎn)：℃；密度810kg/m3　GB/T6792002防老劑2,6二叔丁基4甲基苯酚熔點(diǎn)：6971℃；游離甲酚：%；灰分%；油溶性：合格　　、產(chǎn)品性質(zhì)及技術(shù)規(guī)格順丁橡膠的物理化學(xué)性質(zhì)與其結(jié)構(gòu)的直接關(guān)系。自然狀態(tài)下為無規(guī)線團(tuán)狀；分子內(nèi)存在獨(dú)立雙鍵使大分子鏈的柔性大，同時(shí)易于硫化處理的特點(diǎn)。故此，前者是高彈性體，后者無彈性。順丁橡膠的性能一看生膠的性能(可塑性、加工性、外觀、顏色等)好壞，影響它因素有聚合方法、引發(fā)劑系統(tǒng)、生膠的分子結(jié)構(gòu)、門尼粘度、平均分子量、分子量分布、凝膠含量、灰分、揮發(fā)份等。、生產(chǎn)中成品膠質(zhì)量指標(biāo) 865988標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定性能指標(biāo)[5]項(xiàng)目優(yōu)級(jí)品一級(jí)品合格品揮發(fā)份,％ 163。545177。179。430防老劑非污染非污染非污染非污染、危險(xiǎn)性物料的主要物性名稱分子量熔點(diǎn)（℃）沸點(diǎn)（℃）閃點(diǎn)（℃）燃點(diǎn)（℃）爆炸極限危險(xiǎn)概述上限下限丁二烯6415　三異丁基鋁8604　　危險(xiǎn)標(biāo)記 9(易燃物品)溶劑油　25230260急性毒性LD50：無資料；LC50：16000mg/m，4小時(shí)乙醇1375　三氟化硼乙醚絡(luò)合物142484452本產(chǎn)品遇明火會(huì)發(fā)生燃燒爆炸危險(xiǎn)。該工藝主要工序包括：催化劑、終止劑和防老劑的配制和計(jì)量；丁二烯的聚合；膠液的凝聚；后處理，橡膠的脫水和干燥；單體、溶劑的回收和精制。（2）、溶劑的選擇 各種溶劑對(duì)反應(yīng)原料、產(chǎn)物及反應(yīng)所用各種引發(fā)劑的溶解能力不同。該引發(fā)劑催化活性高；順式含量在97%以上；產(chǎn)品質(zhì)量均勻，產(chǎn)物的綜合物理機(jī)械性能較好，分子量較易控制，易于加工，冷流傾向小，便于連續(xù)生產(chǎn)；改變條件（溫度，單體濃度）對(duì)聚合物的性能無影響。（5）、聚合反應(yīng)機(jī)理丁二烯分子中的π鍵很活潑，在催化劑的作用下，可以打開，使丁二烯分子相互加成，形成聚丁二烯大分子，整個(gè)聚合過程由以下幾個(gè)基本階段構(gòu)成：鏈的引發(fā)丁二烯在催化劑的作用下活化，這種被活化了的單體叫做活性中心，能夠很快地引發(fā)單體進(jìn)行聚合。并且在該階段，有大量的舊鍵破壞（π鍵被打開）、新鍵形成（σ鍵），使得反應(yīng)放出大量的熱，所以當(dāng)一旦引起聚合后，必須立即加強(qiáng)外部或內(nèi)部冷卻，取走熱量，否則將無法維持恒定的聚合溫度。、主要流程工藝、主要工藝流程說明a) 聚合級(jí)丁二烯由泵經(jīng)流量控制與由泵經(jīng)流量控制送來的溶液油在文氏管中混合后，再經(jīng)丁油預(yù)熱（冷）器進(jìn)行預(yù)熱（冷）后，與分別由計(jì)量泵送出的Ni組分、Al組分經(jīng)文氏管混合后的混合物混合，連續(xù)送入聚合釜首釜底入口；b) B組分由計(jì)量泵送出與稀釋油在文氏管中混合后直接送入聚合釜首釜底入口；c) 聚合釜為不銹鋼制并裝有雙螺帶式攪拌器；d) 物料在首釜反應(yīng)一定時(shí)間后，從釜頂出來進(jìn)入第二釜、第三釜等連續(xù)進(jìn)行聚合反應(yīng)，e) 當(dāng)達(dá)到規(guī)定門尼粘度后，進(jìn)入終止釜用乙醇破壞引發(fā)劑使反應(yīng)終止；f) 從終止釜出來的膠液經(jīng)過濾器進(jìn)入膠液罐，回收部分未反應(yīng)的單體送單體回收罐區(qū)，再經(jīng)精制處理循環(huán)使用；膠液在膠液罐中被混配成優(yōu)級(jí)品的門尼粘度。i) 經(jīng)擠壓脫水后，膠粒含水量為8%～15%。項(xiàng) 目控制指標(biāo)項(xiàng) 目控制指標(biāo)丁油濃度1215g/ml鎳/丁≤105鋁/丁≤104硼/丁≤104鋁/硼＞醇/鋁6鋁/鎳38防老劑/丁%聚合壓力＜丁二烯單耗收率＞95%轉(zhuǎn)