bmeaaa化工原理課程設計-wenkub
2022-09-02 00:27:10 本頁面
【正文】 ，在煉油廠約占總費用35%～40%。s熱導率，kJ/(m若要求換熱器的管程和殼程壓強降均不大于一個大氣壓，試選擇合適型號的列管式換熱器。備注：此設計任務書（包括紙板和電子版）1月15日前由學委統(tǒng)一收齊上交，兩人一組，自由組合。折流擋板不僅可防止流體短路、增加流體流速，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束，使湍流程度大為增加。一種流體在關內流動，其行程稱為管程；另一種流體在管外流動，其行程稱為殼程。167。 確定設計方案計算熱負荷和冷流體的流量 計算溫差和估計傳熱系數(shù) 估算換熱面積 計算管程壓降及給熱系數(shù) 計算殼程壓降及給熱系數(shù) 計算傳熱系數(shù) 8 、校核傳熱面積 167?；ぴ碚n程設計目錄167。167。167。管束的壁面即為傳熱面。列管式換熱器中，由于兩流體的溫度不同，使管束和殼體的溫度也不相同，因此它們的熱膨脹程度也有差別。延遲上交的同學將沒有成績。定性溫度下煤油的物性參數(shù)列于附表中。℃)煤油825^4（示例） 根據(jù)設計結果，可選擇其它形式的列管換熱器。換熱器在其他部門如動力、原子能、冶金、食品、交通、環(huán)保、家電等也有著廣泛的應用。其中間壁式換熱器應用最廣泛， （1） 固定管板式換熱器這類換熱器如圖11所示。管束可以自由伸縮，當殼體與U型環(huán)熱管由溫差時，不會產(chǎn)生溫差應力。（3）浮頭式換熱器浮頭式換熱器的結構如下圖13所示。（4）填料函式換熱器填料函式換熱器的結構如圖14所示。其缺點是填料函乃嚴不高，殼程介質可能通過填料函外樓，對于易燃、易爆、有度和貴重的介質不適用。設備與部件應便于運輸與拆卸，在廠房移動時不會受到樓梯、梁、柱的妨礙，根據(jù)需要可添置氣、液排放口，檢查孔與敷設保溫層。 確定設計方案(1)為了便于散熱,循環(huán)水走管程，煤油走殼程，選擇逆流，(2)熱力學數(shù)據(jù)的獲取兩流體進出口溫度情況：熱流體（煤油）進口溫度T1=150℃，出口溫度T2=50℃冷流體（循環(huán)水）進口溫度t1=20℃，出口溫度t2=30℃煤油的定性溫度為T=(150+50)/2=100℃循環(huán)水的定性溫度為t=(20+30)/2=25℃兩流體的溫差根據(jù)兩流體的定性溫度查得它們的熱力學性質如下表：物性流體定性溫度℃密度kg/m3粘度mPa由于單殼程雙管程屬于12折流，現(xiàn)用12折流的公式計算平均溫度差 其中， 則有 按經(jīng)驗數(shù)值初選總傳熱系數(shù)，選取估算換熱面積選用的無縫鋼管。物料被冷卻，粘度校正取1， 將數(shù)值代入上式：Nu====℃ 管道流通面積： Si== 管程流體流速： ui=雷諾準數(shù)為Rei=普蘭特準數(shù)為：Pri= =℃根據(jù)冷熱流體的性質及溫度，在(GB15199P140141)選取污垢熱阻：污垢熱阻：Rsi=℃/W Rso= m2℃/W管壁的導熱系數(shù)： =45 m2℃/W管壁厚度： b=內外平均厚度： dm=在下面的公式中，代入以上數(shù)據(jù)，可得 = =℃所以，K的裕度為:h==22%由于換熱管內側污垢熱阻較大，會使傳熱管內側污垢熱阻較大，會使傳熱管壁溫升高，減低了傳熱管和殼體的壁溫之差。. 殼程和管程的壓力降的計算因為殼程和管程都有壓力降的要求，所以要對殼程和管程的壓力降分別進行核算。F——管子排列方法對壓力降的校正系數(shù)，對正三
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