【正文】 NL/C2） 投標(biāo)文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 供水 、供風(fēng) 、供電控制設(shè)備以及其他輔助設(shè)施。粗骨料由拌和樓料倉內(nèi)預(yù)設(shè)的配風(fēng)、回風(fēng)窗和料倉外側(cè)的送、回風(fēng)管道以及高效空氣冷卻器、離心式風(fēng)機（軸流風(fēng)機）形成的冷風(fēng)閉式循環(huán)系統(tǒng)進行冷卻，冷風(fēng)自料倉下部送入，上部回風(fēng)與骨料自上而下的流動方向相反，保證粗骨料冷卻效果。 云南瀾滄江烏弄龍水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（ WNL/C2） 投標(biāo)文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 經(jīng)對制冷系統(tǒng)熱平衡計算后，確定 風(fēng)冷骨料、 制 冷 水、制片冰制冷裝機容量 120 萬 kcal/h（標(biāo)準(zhǔn)工況）?！?） 石 80～ 40mm 1430 963 ＜ 913 40～ 20mm 1460 963 ＜ 913 20～ 5mm 1460 963 ＜ 913 砂 1530 963 ＜ 6 913 水泥 1300 796 粉煤灰 1000 796 水 1000 4187 （ 5） 其他相關(guān)參數(shù) 混凝土拌和機械熱： 11000kJ/m3（常溫） 13750kJ/m3（ 預(yù)冷 ） 混凝土自然 拌和 出機口溫度 表 77 混凝土自然拌和出機口溫度表（單位：℃） 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 溫度 云南瀾滄江烏弄龍水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（ WNL/C2） 投標(biāo)文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 預(yù) 冷措施 根據(jù)招標(biāo)文件要求以及以上混凝土自然拌和出機口溫度，夏季自然拌和出機口溫度均高于預(yù)冷混凝土 15℃ ， 必須采取預(yù)冷措施才能達到預(yù)冷生產(chǎn)混凝土的要求。 （ 3） 混凝土原材料計算溫度 混凝土原材料計算溫度參照下表 75 進行計算 。 設(shè) 計原則 本 混凝土系統(tǒng) 制冷 系統(tǒng)設(shè)計中，采用工藝成熟、質(zhì)量可靠 、環(huán)保 的設(shè)備及產(chǎn)品。 （ 1） 平臺 ： 主要布置骨料受料倉 ； （ 2） 平臺 ： 主要布置 成品料存儲料倉 、空壓機站、辦公室及配電室 ； （ 3） 平臺 ：主要布置 拌和樓、膠凝材料罐、制冷樓、外加劑車間、試驗室、廢水處理回收車間、 地衡。 表 72 混凝土系統(tǒng) 膠帶機設(shè)計參數(shù) 表 編號 帶 寬(mm) 帶速(m/s) 水平距離(m) 尾輪高程（ m) 頭輪高程(m) 提升高度 (m) 輸送量 (t/h) 選用功率 (kw) 角度 備注 B1 800 2 600 45 15 B2 800 2 0 600 0 B3 800 2 50 0 600 0 B4 800 2 55 600 15 B5 800 2 600 30 15 B6 800 2 600 45 15 系統(tǒng)主要設(shè)備表 混凝土系統(tǒng)主要設(shè)備配置見表 73。外加劑的輸送選用 IH2532250 型 防腐泵。選用 3 臺 LG16Ⅲ A 螺桿式氨壓機作為制冷系統(tǒng)主要設(shè)備，冷凝器和高壓儲氨器、低壓循環(huán)貯氨器、氨泵、高 效 空氣冷卻器、 冷卻塔 等作為制冷系統(tǒng)輔助設(shè)備。 設(shè)置 大石、中石、小石、米石及砂倉共 5 個料倉，其中中石、小石、米石倉 尺寸均為 108m（長 寬） ，堆高 10m；大石倉尺寸為 68m（長 寬），堆高 10m；砂倉尺寸為 148m（長 寬），堆高 10m。 設(shè) 800t 水泥罐 3 個， 800t 摻和料罐 1 個，儲量滿足設(shè)計要云南瀾滄江烏弄龍水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（ WNL/C2） 投標(biāo)文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 求 。 成品骨料輸送線設(shè)計 在 系統(tǒng) 內(nèi) 下游側(cè) 設(shè)置骨料受料 倉 ，系統(tǒng) 所需骨料由自卸車從 倮打塘 砂石加工系統(tǒng)倒運至系統(tǒng)內(nèi) 受料 倉 后，再經(jīng)膠帶機輸送至 成品 骨料倉存儲 。 （ 6） 外加劑車間 系統(tǒng) 內(nèi) 設(shè)置一座 外加劑 車間 ， 配制好的外加劑溶液 經(jīng) 防腐 泵分 別 由管路系統(tǒng)送至拌和 樓 ，回液裝置設(shè)置在拌和 樓 體內(nèi)，外加劑 儲液箱安裝液位開關(guān)，控制外加劑泵，實現(xiàn) 自動輸送。 （ 4） 水泥、 摻和料 料罐 水泥、 摻和料 主要考慮為散裝料，配備 儲料罐 儲存 。輸送過程為：儲冰庫內(nèi)的耙冰機將冰耙向冰庫一側(cè)，經(jīng)庫底的螺旋機將冰送至混合泵，空氣經(jīng)風(fēng)機加壓空氣冷卻器冷卻后至混合泵與冰混合，再通過輸冰管道送至拌和樓稱量層的儲冰庫，輸冰螺旋送至冰稱計量后卸入拌和樓集中料斗。粗骨料的風(fēng)冷在拌和樓風(fēng)冷料倉中進行，冷卻方式為連續(xù)分層冷卻。 混凝土系統(tǒng)工藝 工藝流程設(shè)計原則 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流 程必須滿足混凝土 設(shè)計強度（包括 預(yù)冷混凝土 ）生產(chǎn)的要求。 混凝土系統(tǒng)總體規(guī)劃 根據(jù)上述原則 、 招標(biāo)文件要求 、施工進度安 排、系統(tǒng)地形條件、混凝土施工部位、混凝土級配及溫控要求 ， 經(jīng)方案比較， 右岸 混凝土系統(tǒng) 根據(jù)地形條件 按露天 成品 料倉 分臺階合理規(guī)劃 。 右岸 混凝土 系統(tǒng) 運行 所需的水泥 由 發(fā)包人 委托指定的供應(yīng)商 供應(yīng)。 表 71 烏弄龍壩址區(qū) 20xx 年實測氣象要素表 項目 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 歷年逐月（年）平均氣溫 (℃ ) 歷年逐月（年）平均最高氣溫 (℃ ) 18 歷年逐月（年）平均最低氣溫 (℃ ) 歷年逐月（年）絕對最高氣溫 (℃ ) 歷年逐月（年）絕對最低氣溫 (℃ ) 歷年逐月（年）平均相對濕度 (%) 73 78 72 79 歷年逐月（年）最小相對濕度 (%) 18 25 28 30 歷年逐月（年）蒸發(fā)量 (mm) 20 22 36 33 42 39 34 29 22 19 歷年逐月（年）最大日降水量 (mm) 歷年逐月（年）降水量 （天） 14 19 16 24 10 10 10 10 2 云南瀾滄江烏弄龍水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（ WNL/C2） 投標(biāo)文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 項目 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 歷年逐月（年）降水量 （天） 6 6 4 7 3 4 3 1 1 1 歷年逐月（年）降水量 10mm天數(shù)（天） 4 5 1 2 3 0 0 0 0 歷年逐月（年）降水量 25mm天數(shù)（天） 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 歷年逐月（年）平均風(fēng)速 （ m/s） 5 4 6 3 4 2 2 3 2 最大風(fēng)速（ m/s） 9 歷年逐月（年）最多風(fēng)向 NNE S SSE ENE S SE SSW S NW 廠區(qū)布置范圍及交通條件 右岸 混凝土系統(tǒng) 廠區(qū)布置范圍見圖 31 及 71。結(jié)構(gòu)設(shè)計中，傳力明確，保證構(gòu)件有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 根據(jù)招標(biāo)文件要求，對電站進水口大體積混凝土，保證澆筑溫度不高于 20℃；巖壁梁混凝土、廠房蝸殼周邊混凝土澆筑溫度不高于 18℃。根據(jù)本合同施工進度計劃安排，混凝土高峰月澆筑強度為 萬 m3/月，預(yù)冷混凝土澆筑強度 萬 m3/月。擬在 壩址下游右岸 約 處的右岸下游混凝土拌和系統(tǒng)場地內(nèi)（占地面積約 萬 m2）設(shè)置 1 座混凝土拌和 樓 (銘牌生產(chǎn)能力： 150m3/h)，承擔(dān) 本合同工程所需混凝土 的生產(chǎn)任務(wù)，根據(jù)招標(biāo)文件要求，右岸混凝土系統(tǒng)于 20xx 年 9 月投產(chǎn)，拌和系統(tǒng)建成前，在右岸混凝土系統(tǒng)內(nèi) 設(shè)置 1 座 HZS25 混凝土拌和站 ，承擔(dān) 本工程 前期 所需噴 混凝土 和臨建所需混凝土的生產(chǎn)任務(wù)。故本標(biāo) 預(yù)冷混凝土出機口溫度 按 14～ 15℃ 設(shè)計 。鋼結(jié)構(gòu)的立柱、橫梁、撐桿等采用軋制型鋼，構(gòu)件斷面盡量統(tǒng)一 、 標(biāo)準(zhǔn)化 ； （ 4） 膠帶機桁架梁按標(biāo)準(zhǔn)節(jié)設(shè)計。 系統(tǒng)位于 壩址下游右岸約 處的右岸下游混凝土拌和系統(tǒng)場 地內(nèi)，占地面積約 萬 m2。供應(yīng)地點 為 本系統(tǒng)倉庫或儲罐 。 受料倉布置于系統(tǒng)下游側(cè) 平臺；成品料倉 、空壓機站、辦公室及配電室 布置于 平臺； 拌和樓、膠凝材料罐、制冷 樓 、外加劑車間、試驗室、廢水處理回收車間 等布置于公路側(cè) 平臺。 系統(tǒng)工藝 根據(jù) 系統(tǒng)規(guī)劃 以及招標(biāo)文件的 要求 ，混凝土拌和系統(tǒng)的 工藝流程見圖72。粗骨料由拌和樓料倉內(nèi)預(yù)設(shè)的配風(fēng)、回風(fēng)窗和料倉外側(cè)的送、回風(fēng)管道以及高效空 氣冷卻器、離心式風(fēng)機（軸流風(fēng)機）形成的冷風(fēng)閉式循環(huán)系統(tǒng)進行冷卻，冷風(fēng)自料倉下部送入，上部回風(fēng)與骨料自上而下的流動方向相反，保證粗骨料冷卻效果。 制 冷樓 氨 系統(tǒng) 原理 詳見 圖 73，制冷 樓工藝 布置見圖 74 所示。 水泥輸送管道采用雙管路互相調(diào)劑，即水泥供應(yīng)管道可以 各罐 獨立同時輸送，亦可交相輸送。 外加劑車間 工藝及布置見圖 77 所示。 骨料受料倉及 B1 膠帶機 工藝布置見圖 78。 在混凝土系統(tǒng)內(nèi)設(shè) 80t 地衡 （見圖 79） 對散裝水泥、摻和料車 、砂石骨料 計量。運行過程 中大 石、米石料倉根據(jù) 混凝土施工 進度及 級配要求適時調(diào)配為砂倉。 空壓機站 系統(tǒng) 擬 配置 100m3/min 壓風(fēng)站一座， 選用 2 臺 5L40/8 型 和 1 臺 4L20/8型 空壓機 。 試驗室 為 進行混凝土配比設(shè)計及 檢測混凝土原材料 、 混凝土質(zhì)量，且為方便取樣以及場地規(guī)劃要求， 在拌和系統(tǒng)場地內(nèi)設(shè)置 現(xiàn)場 試驗室。 表 73 混凝土系統(tǒng) 主要設(shè)備 表 序號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 （臺） 功率（ Kw） 備注 單臺 1 混凝土攪拌樓 HLS1502Q20xxL 1 200 200 2 袋式除塵器 QMC36 4 3 水泥罐 800T D= 3 4 摻和料罐 800T D= 1 5 倉泵 QPBⅡ 4 6 空壓機 5L40/8 2 250 500 7 空壓機 3L10/8 1 130 130 8 地衡 SCS80T 1 9 防腐泵 IH2532250 4 3 12 備用 2臺 10 氣動弧門 800800 14 11 水泵 IS6550160 2 15 系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo) 混凝土系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)見表 74。 云南瀾滄江烏弄龍水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（ WNL/C2） 投標(biāo)文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 系統(tǒng) 總體布置 詳 見圖 3 71。在工藝流程設(shè)計方面，需既能滿足澆筑強度及其相應(yīng)的功能要求，又具備可靠、靈活的性能。 云南瀾滄江烏弄龍水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（ WNL/C2） 投標(biāo)文件 中國水利水電第十四工程局有限公司 表 75 混凝土原材料計算溫度表 單位 ：℃ 月份 水泥 摻和料 砂 骨料 拌和水 冷 水 1 25 20 4 2 25 20 3 30 25 4 30 25 5 35 30 6 45 40 7 45 40 8 45 40 9 35 30 10 30 25 11 25 20 12 25 20 （ 4） 混凝土原材料 性能參數(shù) 表 76 混凝土原材料物理、熱學(xué)性能參數(shù)表 材料 容重 （ kg/m3） 比熱 （ J/kg取以下參數(shù)作為熱平衡及混凝土出機口溫度控制計算的基本數(shù)據(jù)： 壩址 7 月份平均溫度： ℃ ； 壩址 7 月平均水溫： ℃ 冷 水入拌溫度： 2～ 4℃ 片冰入拌溫度：－ 3～－ 5℃ 出機口混凝土溫度： 15℃ ； 根據(jù)以上參數(shù)考慮砂含水率 3%，骨料含水率 %時計算 滿足預(yù)冷 混凝土出機口 不同 溫度 要求時的加冰量： 具體計算參數(shù)及結(jié)果見表 78 所示。 制冷系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù) 制冷系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)見表 79。 制冷水由螺旋管式 蒸發(fā)器生產(chǎn) ，拌和用冷凍水儲存于拌和樓冷凍 水箱內(nèi)，拌和混凝土?xí)r再由水管輸送到水稱稱量。 混凝土預(yù)冷系統(tǒng)總制冷裝機容量為 120 萬 kcal/h（標(biāo)準(zhǔn)工況），其中 骨料風(fēng)冷 裝機容量 60 萬 kcal/h（標(biāo)準(zhǔn)工況