【正文】 ，頂上加蓋板。套管尺寸可按表143選用，套管與管子間的縫隙用瀝青油麻堵嚴(yán)，熱瀝青封口。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。 預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對），按管段分組編號（工藝詳見11）。3 操作工藝 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→氣表安裝→管道試壓→管道吹洗→防腐、刷油 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后，適當(dāng)插入進行。 暗裝管道應(yīng)在地溝末蓋溝蓋或吊頂末封閉前進行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。 主要機具： 機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。 其它灶具： 包括洗衣機、干燥機、洗碗機、燃氣熨斗、燃氣燈等。 烤箱灶具： 包括食堂烤爐、紅外線糕點烘烤爐、烤鴨爐等。 (f) 煤氣灶的閥門及旋鈕在室溫或最高工作溫度下開、關(guān)時，應(yīng)靈活自如。 c 主要技術(shù)要求： (a) 燃燒器的火焰均勻，點燃一火孔后，火焰應(yīng)在4秒鐘內(nèi)傳遍所有的火孔。灶的眼數(shù)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示：1——單眼灶；2——雙眼灶；3——三眼灶。 生活燃氣灶具： 家用煤氣灶，分為單眼和雙眼兩種形式。這種表可分為四種類型：人工煤氣表、天然煤氣表、液化石油氣表和適合于上述三種燃氣的通用表。運到現(xiàn)場閥門還應(yīng)作強度試驗和嚴(yán)密性試驗。；直角式閥門的內(nèi)螺紋接頭中心線的不垂直度，其偏差不得超過2176。 閥門應(yīng)選用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中適用于輸送燃氣介質(zhì)，并且具有良好密封性和耐腐蝕性的閥門。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。2 施工準(zhǔn)備 材料要求： 燃氣輸配工程使用的管子、管件、密封填料等附屬材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管子、管件及附屬材料應(yīng)有出廠合格證，到現(xiàn)場還應(yīng)進行復(fù)驗。室內(nèi)煤氣管道安裝應(yīng)盡量使用鍍鋅碳素鋼管及管件。室內(nèi)一般選用旋塞或球閥。；填料壓入后的高度和緊密度，應(yīng)保持密封和不妨礙閥桿運動，并留有一定的調(diào)整余量；旋塞閥的塞子上應(yīng)有定位標(biāo)記，并且全開到全關(guān)閉應(yīng)限制在90176。試驗不合格者不得安裝。安裝時應(yīng)分清楚類型。按部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下： a 類型。 b 家用煤氣灶的基本參數(shù)。 (b)在 ～，火焰燃燒應(yīng)穩(wěn)定，不得產(chǎn)生黃焰、回火、脫火及離焰。 (g) 旋鈕“開”、“關(guān)”位置應(yīng)有明顯的標(biāo)志和方向指示，并應(yīng)有限位和自鎖裝置（開關(guān)主體外露者可不加自鎖裝置）。 燒水灶具： 包括開水爐、自動熱水器（《家用燃氣快速熱水器（GJ6932—86）》）、自動沸水器等。 以上產(chǎn)品要有生產(chǎn)許可證和出廠合格證，并安裝前按不同規(guī)格和數(shù)量比例送法定檢測單位檢測，符合要求后才能安裝。 工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、剪力等。 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。參看能關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否是合理。 干管安裝： 按施工草圖，進行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸，按系統(tǒng)分組編號，碼放整齊。 燃氣引入管安裝：燃氣引入管不得敷設(shè)在臥室、浴室、密閉地下室；嚴(yán)禁敷設(shè)在易燃、易爆品的倉庫、有腐蝕性介質(zhì)的房間、配電間、變電室、電纜溝、暖氣溝、煙道和進風(fēng)道等部位，并應(yīng)符合下列要求： 引入管的公稱直徑不得小于40mm的。引入管應(yīng)采用壁厚≥。 引入管進氣口如無暖溝或其它障礙時，由室外地下直接引入室內(nèi)，管材采用無縫鋼管整管煨彎，做加強防腐層，穿墻及穿地面時均加鋼套管，穿墻套管出內(nèi)外墻面50mm。 居民用戶的引入管應(yīng)盡量直接引入廚房內(nèi)，也可以由樓梯間引入。 室內(nèi)水平管敷設(shè)在樓梯間或外走廊時。 埋地燃氣管與其它相鄰的管道、電纜等的最小水平、垂直距離見表 146和表 l4表 148。并每層樓的室內(nèi) 埋地燃氣管與其它相鄰管道及電纜間的最小水平凈距（m） 表146序號項 目水平凈距1與給、排水管道12與供熱管的管溝外壁13與電力電纜11直 埋與通訊電纜敷設(shè)在導(dǎo)管內(nèi) 埋地煤氣管與其它相鄰管道及電纜間的最小垂直凈距（mm） 表147序號項 目垂直凈距 (當(dāng)有套管時，以套管計)1與給、排水管道1502與供熱管的管溝底或頂部150直 埋600與 電 纜敷設(shè)在導(dǎo)管內(nèi)150 煤氣管與其它相鄰管道及電線、電表箱、電氣開關(guān)間的安全距離（m） 表148類別走向煤氣與給排水管采暖和熱水供應(yīng)管道的間距煤氣管與電氣線路的間距煤氣管與配電盤的距離煤氣管與電氣開關(guān)和接頭的距離同一平面≥≥≥≥不同平面≥≥≥≥ 煤氣管卡間距（m） 表149煤氣管管徑 (mm)水平管道垂直管道DN25DN32～DN50煤氣立管至少加設(shè)一個固定卡子，在灶前下垂管上至少設(shè)一個卡子，如下垂管有轉(zhuǎn)心門時可設(shè)兩個卡子。煤氣管道上安裝拉緊式轉(zhuǎn)心門時，轉(zhuǎn)心門軸線應(yīng)和墻壁平行；安裝壓蘭式轉(zhuǎn)心門時，其軸線只準(zhǔn)與墻面垂直。 立管安裝： 核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。 檢查立管的每個項留口標(biāo)高、方向等是否準(zhǔn)確、平正。當(dāng)室內(nèi)立管管徑不大于50mm時，一般每隔一層樓裝設(shè)一個活接頭。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定壓力進行系統(tǒng)試壓及吹洗，吹洗合格后在交工前拆下連接管，安裝煤氣表。 氣表安裝過程中不準(zhǔn)碰撞、倒置、敲擊，不允許有鐵銹、雜物、油污等掉入儀表內(nèi)。 在走道上安裝皮膜表時必須按高位表安裝；室內(nèi)皮膜表安裝以中位表為主，低位表為輔。 公共建筑用戶煤氣表安裝要點如下： 安裝程序：安裝引入管并固定，然后安裝立管及總閥門，再作旁通管及煤氣表兩側(cè)的配管。 羅茨表（腰鼓表）的安裝方法： 安裝前，必須洗掉表計量室內(nèi)的防銹油，其方法是用汽油從表的進口端倒進去，出口端用容器盛接，反復(fù)數(shù)次，直至除凈為止。 羅茨表計量需進行壓力和溫度修正時，其取壓和測溫點一般設(shè)置在儀表之前。試驗時不包括煤氣表，裝表處應(yīng)用短管將管道暫時先聯(lián)通。 食堂、鍋爐房的煤氣管道試驗： 試驗范圍： 自進氣管總截門至灶前（鍋爐包括燃燒器）轉(zhuǎn)心門之間的管道。 煤氣表嚴(yán)密度試驗： 試驗應(yīng)在管道嚴(yán)密度合格后進行，試驗壓力為300mm水柱，觀察5mm，壓降不超過20mm水柱為合格。 嚴(yán)密度試驗： 試驗壓力打到700mm水柱后，觀察10min，壓力降不超過20mm水柱為合格。在管道穿過有雜散電流地區(qū)時，應(yīng)采取措施，保證管道的良好使用。 石油瀝青涂層等級與結(jié)構(gòu) 表151每層瀝青玻璃布厚度(mm)總厚度(mm)加強防腐 瀝青