【正文】 V——容量筒的容積，L。擦干筒外壁水分，然后稱出其質(zhì)量，砂容量筒精確至1g，石子容量筒精確至10g。然后裝入第二層，第二層裝滿后用同樣方法顛實(shí)（但筒底所墊鋼筋的方向與第一層時(shí)的方向垂直），加試樣直至超過(guò)筒口，然后用直尺沿筒口中心線向兩邊刮平，稱出試樣和容量筒總質(zhì)量m2，精確至1g。倒出試樣，稱取空容量筒質(zhì)量m1，精確至1g。5）℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，分成大致相等的兩份備用。（四）砂子的堆積密度實(shí)驗(yàn)主要儀器設(shè)備烘箱〔能使溫度控制在（105177。5)℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量，精確至1g。2）氣泡排盡后，向瓶中添加飲用水，直至水面凸出瓶口邊緣。表11 表觀密度試驗(yàn)所需試樣數(shù)量最大粒徑，mm最少試樣質(zhì)量，kg2）廣口瓶。石子的表觀密度與石子的礦物成分有關(guān)。（3）倒出瓶?jī)?nèi)水和試樣，洗凈容量瓶，再向瓶?jī)?nèi)注入水溫相差不超過(guò)2℃的冷開水至500mL刻度處。5）℃的烘箱中烘干至恒量，待冷卻至室溫后，分成大致相等的兩份備用。試樣也進(jìn)行縮分。將所取試樣置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，并堆成厚度約為20mm的圓餅，然后沿互相垂直的兩條直徑把圓餅分成大致相等的四份，取其中對(duì)角線的兩份重新拌勻，再堆成圓餅。 ——裝入瓶中試樣的絕對(duì)體積（cm3）。5．試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算 （4）鼓風(fēng)烘箱孔隙率的大小會(huì)影響到材料的吸水率、強(qiáng)度、抗凍性及耐久性等。 試驗(yàn)內(nèi)容包括材料的基本性質(zhì)、水泥、混凝土用集料、混凝土、建筑鋼材、建筑砂漿、鋼筋等主要試驗(yàn)。同時(shí)，由于科學(xué)技術(shù)水平的進(jìn)步和生產(chǎn)條件的不斷發(fā)展，今后遇到本指導(dǎo)書所述實(shí)驗(yàn)以外的實(shí)驗(yàn)時(shí)，可查閱有關(guān)指導(dǎo)文件，并注意各種材料標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的修訂動(dòng)態(tài)，以作相應(yīng)修改。分析中應(yīng)說(shuō)明實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的精確度，結(jié)論要指出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說(shuō)明了什么問(wèn)題。2．在實(shí)驗(yàn)的整個(gè)過(guò)程中要建立嚴(yán)密的科學(xué)工作秩序，嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程，注意觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象，詳細(xì)做好實(shí)驗(yàn)記錄。材料的質(zhì)量指標(biāo)和實(shí)驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)是有條件的，相對(duì)的，是與選樣、測(cè)試和數(shù)據(jù)處理密切相關(guān)的。包括儀器的選擇，試樣的制備、測(cè)試條件及方法，要注意材料性質(zhì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)總是帶有一定的條件性，即材料性質(zhì)實(shí)驗(yàn)的測(cè)定值與實(shí)驗(yàn)時(shí)的種種條件有關(guān)。為了達(dá)到上述學(xué)習(xí)目的，學(xué)生應(yīng)做到：1．實(shí)驗(yàn)前做好預(yù)習(xí)，明確實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、基本原理及操作要點(diǎn)，并應(yīng)對(duì)實(shí)驗(yàn)所用的儀器、設(shè)備、材料有基本了解?！　「? 班級(jí) 述土木工程材料是一門聯(lián)系實(shí)際較強(qiáng)的學(xué)科。實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意三個(gè)方面的技術(shù)問(wèn)題：一是抽樣技術(shù)。很多因素影響著材料性質(zhì)的測(cè)定值。其中任何一項(xiàng)改變時(shí)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果將隨之發(fā)生或大或小的變化。要注意用電安全，使用玻璃器皿時(shí)要小心，要愛護(hù)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，實(shí)驗(yàn)結(jié)束，擦洗干凈所用的儀器與設(shè)備并擺放整齊。為了加深理論認(rèn)識(shí)，在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中，可以寫上實(shí)驗(yàn)原理、影響因素、存在的問(wèn)題以及自己的心得體會(huì)。實(shí)驗(yàn)一2．主要儀器設(shè)備（1）李氏瓶 （5）量筒、干燥器、溫度計(jì)等。 3．試樣制備：將水泥用篩子除去篩余物，放到105～110℃的烘箱中，烘至恒重，再放入干燥器中冷卻至室溫。 4．試驗(yàn)步驟（4）將注入試樣后的李氏瓶中的液面讀數(shù)，減去未注入前的讀數(shù)，得到試樣的密實(shí)體積（cm3）。 材料的密度按下式計(jì)算（精確至小數(shù)后第二位）：式中按規(guī)定，密度試驗(yàn)用兩個(gè)試樣平行進(jìn)行，以其計(jì)算結(jié)果的算術(shù)平均值最后結(jié)果， cm3。重復(fù)上述過(guò)程，直至把樣品縮分到試驗(yàn)所需的量為止。（二）砂子表觀密度實(shí)驗(yàn)主要儀器設(shè)備天平（稱量1000g，感量1g）；容量瓶（500mL）；燒杯（500mL）；實(shí)驗(yàn)篩（）；干燥器、烘箱（能使溫度控制在105℃177。實(shí)驗(yàn)步驟（1）稱取烘干試樣m0＝300g，精確至1g。塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其質(zhì)量m2，精確至1g。 m0——試樣的烘干質(zhì)量，g；m1——試樣、水及容量瓶總質(zhì)量，g。測(cè)定石子的表觀密度，可以鑒別石子的質(zhì)量，同時(shí)也是計(jì)算空隙率和進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)的必要數(shù)據(jù)之一。容積為1000mL，磨口并帶有玻璃片。試驗(yàn)步驟1）將試樣浸水飽和后，裝入廣口瓶中。然后用玻璃片沿瓶口迅速滑行，使其緊貼瓶口水面。4）將瓶洗凈并重新注入飲用水，用玻璃片緊貼瓶口水面，擦干瓶外水分后，稱出水、瓶和玻璃片總質(zhì)量，精確至1g。5）℃〕；天平（稱量10kg，感量1g）；容量筒（內(nèi)徑108mm，凈高109mm，筒底厚約5mm，容積為1L）；方孔篩（）；墊棒（直徑10mm，長(zhǎng)500mm的圓鋼）；直尺、漏斗（）或鋁制料勺、搪瓷盤、毛刷等。實(shí)驗(yàn)步驟1）松散堆積密度2）緊密堆積密度3）容重筒容積的校正方法用下式計(jì)算筒的容積（mL，精確至1mL）：式中以兩次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。（五）卵石或碎石的堆積密度試驗(yàn)儀器設(shè)備1）臺(tái)秤：稱量10kg，感量10g。2)℃的飲用水裝滿容量筒，用玻璃板沿筒口滑移，使其緊貼水面并擦干筒外壁水分，然后稱出其質(zhì)量，精確至10g。試驗(yàn)結(jié)果堆積密度取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至10kg/m3。 水泥性質(zhì)實(shí)驗(yàn)一、水泥實(shí)驗(yàn)的一般規(guī)定，以同一水泥廠、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同期到達(dá)的水泥進(jìn)行取樣和編號(hào)。（20177。、標(biāo)準(zhǔn)砂、拌和水及儀器用具的溫度應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室溫度相同。水泥凈漿攪拌機(jī)（由主機(jī)、攪拌葉和攪拌鍋組成）；標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀〔主要由試桿和盛裝水泥凈漿的試模兩部分組成（）〕；天平、鏟子、小刀、平板玻璃底板、量筒等。 d）初凝用試針 e）終凝用試針（2）稱取水泥試樣500g，拌和水量按經(jīng)驗(yàn)確定并用量筒量好。（5）在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離。三、水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間測(cè)定水泥加水拌和后形成水泥漿，水泥漿會(huì)逐漸失去可塑性而具有強(qiáng)度。記錄水泥全部加入水中的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。觀察試針停止下沉或釋放使者30s時(shí)指針的讀數(shù)。在完成水泥初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180176。（1）由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間，用“min”表示。對(duì)游離氧化鈣的危害作用，則通過(guò)沸煮法來(lái)檢驗(yàn)。）；雷式夾膨脹測(cè)定儀（，）。 雷式夾膨脹測(cè)定儀示意圖（1）測(cè)定前準(zhǔn)備工作：每個(gè)試樣需成型兩個(gè)試件，每個(gè)雷式夾需配備兩塊質(zhì)量為75g～85g的玻璃板，一墊一蓋，并先在與水泥接觸的玻璃板和雷式夾表面涂一層機(jī)油。然后將試件放入沸煮箱水中的試件架上，指針朝上，調(diào)好水位與水溫，接通電源，在30min177。當(dāng)兩個(gè)試件沸煮后增加的距離（C－A），既認(rèn)為水泥安定性合格。 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—1999）和（GB/T17671—1999）《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》的規(guī)定，測(cè)定水泥的強(qiáng)度，應(yīng)按規(guī)定制作試件，養(yǎng)護(hù)，并測(cè)定其規(guī)定齡期的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度值。 典型抗壓夾具實(shí)驗(yàn)步驟（1）制作水泥膠砂試件①水泥膠砂試件是由水泥、中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂、拌和用水按1︰3︰。5225177。停90s，在第一個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片上和鍋壁上的膠砂刮入鍋內(nèi)，在調(diào)整下繼續(xù)高速攪拌60s。③將試模內(nèi)壁均勻涂刷一層機(jī)油，并將空試模和套模固定在振實(shí)臺(tái)上。的角度架在試模模頂一端，沿試模長(zhǎng)度方向做鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過(guò)試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近視水平的情況將試件表面抹平。將試件從養(yǎng)護(hù)箱中取出，用毛筆編號(hào)，編號(hào)時(shí)應(yīng)將每個(gè)三聯(lián)試模中的三條試件編在兩齡期內(nèi)，同時(shí)編上成型與測(cè)試日期。1）℃，水平放置時(shí)刮平面朝上，試件之間留有間隙，水面至少高出試件5mm，并隨時(shí)加水以保持恒定水位，不允許在養(yǎng)護(hù)期間完全換水。15min；48h177。8h。①抗折強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)將試件安放在抗折夾具內(nèi)，試件的側(cè)面與實(shí)驗(yàn)機(jī)的支撐圓柱接觸，試件長(zhǎng)軸垂直于支撐圓柱。 抗折強(qiáng)度測(cè)定示意圖②抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)抗折強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)后的六個(gè)斷塊試件保持潮濕狀態(tài)，并立即進(jìn)行抗壓實(shí)驗(yàn)。記錄最大抗壓破壞荷載（N）。10％時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果。如六個(gè)測(cè)定值中有一個(gè)超出六個(gè)平均值的177。實(shí)驗(yàn)四主要儀器設(shè)備電熱鼓風(fēng)干燥箱〔能使溫度控制在（105177。 注：恒量系指試樣在烘干1h～3h的情況下，其前后兩次質(zhì)量之差不大于該項(xiàng)實(shí)驗(yàn)所要求的稱量精度。通過(guò)篩的試樣并入下一號(hào)篩中，并和下一號(hào)篩中的試樣一起篩分；依次按順序進(jìn)行，直至各號(hào)篩全部篩完為止。 G——在一個(gè)篩上的篩余量，g；A——篩面面