【正文】 用表面拉毛（起絨機）的方法形成絨布來提高粉塵層的形成能力。 織物的密度能夠較精確的控制。滌綸濾料在低于1200C以下水解時，常用均聚丙烯腈來替代，即我們所稱的“亞克力”濾料。這些縮聚型聚合體包括：聚酯、尼龍、聚酰亞胺（P84）及美塔斯MATAMEX（NOMEX及COMEX）許多生產工藝在高溫下產生的濕氣及化學品（不論是酸還是堿）生成了理想的水解條件。：這些纖維可以達到很好的后處理效果。（具體性能及特點略）（具體性能及特點略）（具體性能及特點略）：：用高溫合纖氈，把脈沖系統(tǒng)上的玻纖換下來以改善服務年限也是不少的。氟元素將逐漸蝕刻玻璃，室溫下的強堿及高溫下的中等堿性亦將侵蝕玻璃。 幾種無機化學纖維的性能和各自特點。即使在溫度較大的情況下，表面也只粘附少量的灰塵。其纖維熔點3270C，瞬間耐溫可達到3000CPTFE纖維具有良好的低磨擦性，難燃燒性及良好的絕緣和隔熱性。當化學品或水分都不存在時，它工作得最好。它能連續(xù)暴露在2400C中。MATAMEX美塔斯纖維是非熱塑性的不能上光，但能采用特殊的技術來燒毛或其它后處理。如果有水分及化學藥品時會發(fā)生水解。%，但溫度高得多。它具有優(yōu)異的耐熱性。它良好的耐溫性和化學穩(wěn)定性是由它簡單的化學結構決定的。所以滌綸纖維在常溫下有很好的使用性能。聚脂纖維的吸濕性能很差，%%，%%，因此，纖維性能無論在干、濕性狀態(tài)下變化不大。而丙烯腈的共聚物則不耐水解，所以在過濾用途中不能用它來取代均聚體。聚丙烯是一種優(yōu)良的熱塑性纖維，聚丙烯氈常用于熔煉廠的低溫脈沖濾袋和化工、醫(yī)藥廠的脈沖濾袋中。聚丙烯能耐900C溫度，聚丙烯的化學性能是所有化纖中性能最好的一種，它既耐酸，又耐堿。在實際運行過程中，過濾速度是由濾料種類、粉塵粒徑的大小、物理化學性質和其清灰方式等確定的。 過濾速度是影響過濾除塵器性能的主要因素之一。由于粉塵初層以及而后在其上逐漸堆積的粉塵層的濾塵作用，使濾料的過濾效率不斷提高，但阻力也相應增強。濾料的空隙、氣流流速、粉塵粒徑以及其他原因的變化，各種機理對不同濾料的過濾性能的影響也不同。 一般來說，各種除塵機理并不是同時有效，而是一種或是幾種聯(lián)合起作用。 當含塵氣流接近濾料的纖維時，氣流將繞過纖維，其中較大的粒子(大于1μm )由于慣性作用，偏離氣流流線，繼續(xù)沿著原來的運動方向前進，撞擊到纖維上而被捕集。過濾器的濾料網眼一般為5～50μm，當粉塵粒徑大于網眼或孔隙直徑或粉塵沉積在濾料間的塵粒間空隙時，粉塵即被阻留下來。 袋式除塵器用過濾材料及過濾袋第一章、袋式除塵器過濾理論簡述第一節(jié)、過濾除塵原理 對于新的織物濾料，由于纖維間的空隙即孔徑遠大于粉塵粒徑，所以篩濾作用很小，但當濾料表面沉積大量粉塵形成粉塵層后，篩濾作用顯著增強。所有處于粉塵軌跡臨界線內的大塵粒均可到達纖維表面而被捕集。 對于小于1μm的塵粒，特別是小于0．2μm的亞微米粒子，在氣體分子的撞擊下脫離流線，象氣體分子一樣作布朗運動，如果在運動過程中和纖維接觸，即可從氣流中分離出來。許多纖維編織的濾料，當氣流穿過時，由于摩擦會產生靜電現(xiàn)象，同時粉塵在輸送過程中也會由于摩擦和其他原因而帶電，這樣會在濾料和塵粒之間形成一個電位差，當粉塵隨著氣流趨向濾料時，由于庫侖力作用促使粉塵和濾料纖維碰撞并增強濾料對粉塵的吸附力而被捕集，提高捕集效率。而且，隨著濾料的空隙、氣流流速、粉塵粒徑以及其他原因的變化，各種機理對不同濾料的過濾性能的影響也不同。實際上，新濾料在開始濾塵時，除塵效率很低。在清灰時，不能破壞初層，否則效率會下降。過濾速度用下式計算：v=Q/60A式中 式中 過濾速度大，會使濾料兩側的壓差增大，把已附在濾料上的細小粉塵擠壓過去，使過濾效率降低達不到規(guī)定的排放值或磨損濾料的單根纖維，尤其使玻纖濾料加速損壞。 幾種有機化學纖維的性能和各自特點。它除在氯磺酸、濃硝酸等氧化性酸外，對其他酸的抵抗力相當好。聚丙烯專用于潮濕的場合，它受到只耐低溫的限制。 聚酯（滌綸）它對絕大部分常溫中的氛圍提供良好的抵抗力。能連續(xù)在1350C下工作，所以是在低溫下最劃算的介質。每一個芳香環(huán)和一個在對應的硫原子交互變化，這種結構具有極高的穩(wěn)定性。此外其阻燃性、耐化學藥品性、尺寸穩(wěn)定性等也極為出眾，具備了作為高性能纖維的各種特點。典型用途是市政廢物焚燒爐、公用工程鍋爐、燒煤鍋爐、醫(yī)院焚燒爐、熱電聯(lián)產鍋爐上用的脈沖袋濾器。MATAMEX美塔斯是一種像聚酯那樣的縮聚型聚合物，會水解，只是承受溫度高得多。 P84P84纖維是用一種縮聚型聚合物制成的，不耐水解。但P84將既被酸又被堿所腐蝕掉。可承受各種強氧化物的氧化腐蝕及根本不會發(fā)生水解反應的問題。同等工況條件下，濾料的使用壽命將比其它材質的濾料提高1－3倍以上。這種物料在高溫用途上表現(xiàn)很突出。玻纖在曲撓磨損上的抗性極差，如果有脈沖或清灰劇烈，很快就壞了。玻纖性脆，特別易于因曲撓磨損而損壞。 ： ：造成濾袋毀壞的一項重大原因是水解反應。高溫、濕度及化學品這三種因素必須都存在才能激活水解。一．機織濾料我國在1986年以前, 袋式除塵器用濾料都是機織的(也有針織和三向織物),這類濾料是以合股加捻的經緯紗線、單絲用織布機交織而成的。其缺點是過濾阻力大，過濾精度要在形成塵架后才能提高。 絡緯—由于機織濾料采用傳統(tǒng)的方法制造，所以生產流程長、生產速度慢。常用的品種有：729筒布、208絨布、737等。當然由于各個使用單位的要求不同，現(xiàn)階段各廠家都有自己的客戶群。滌綸類纖維耐溫一般都在130~150攝氏度，該產品除具有普通氈類濾布特有的優(yōu)點外，而且耐磨性非常好，具有很高的性價比而成為氈類濾料中使用量最大的品種。（Ⅱ）PPS耐高溫系列針刺過濾氈PPS纖維（面層復合25% P84174。耐高溫針刺過濾氈P84174。商標授權使用企業(yè)。過濾氈，各自特點如下表：PPS（聚苯硫醚）系列產品普抗174。 P84174。芳綸耐高溫針刺過濾氈芳綸耐高溫針刺過濾氈系我公司采用國內優(yōu)質芳綸纖維經先進的針刺加工工藝加工而成。（Ⅲ）氟美斯174。、普抗174。（FMS174。（FMS174。（FMS174。系列產品機械強度高，伸長率低；耐溫性高（有150~400℃的溫度范圍可供選擇，具有各品種溫度范圍見附表）；耐磨性好，耐折性強（超過玻纖織物數(shù)倍）；耐酸、堿性強，抗氧化性好；表面光滑，運行阻力低，過濾風速高；使用壽命長，價格便宜；在耐溫、過濾風速、過濾精度和使用壽命等方面勝過玻纖覆膜濾料。（METAMAX174。（METAMAX174。經拒水防油處理后的濾袋與普通濾袋相比，因濾料不易堵塞糊袋，故布袋使用壽命延長且清灰周期可延長，通過的氣體流量也加大，故可大量地節(jié)省能耗和維護費用，同時也增加了產量。清灰后不改變孔隙率，除塵效率一直很高。覆膜濾料雖然過濾精度很高，但是阻力很大，所以只適宜在低的過濾風速下運用。 而且越積越多，直到將孔隙堵死、導致不能繼續(xù)使用。2．P84耐高溫針刺過濾氈P84耐高溫針刺過濾氈系我廠選用奧地利LENZING公司生產的INSPEC FIBERS聚酰亞胺纖維，在國外專業(yè)公司的指導下生產的耐高溫新品種，是國內批量生產該濾料的首家生產企業(yè)。顯著的耐溫性作業(yè)溫度260℃，但具有安全的空間以應付停機與意外事件等。低逆洗壓力并高彈脫泥餅效率 在瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐、液床鍋爐、燃煤鍋爐等，已有長期使用P84濾材的經驗。PPS針刺濾料在以下場合的應用中性能卓越。 煙道中含濕氣的場合。注：PPS也稱聚苯硫醚纖維，在世界范圍內只有少數(shù)幾家大型化學公司生產，日本東洋（TOYOBO）公司的注冊商標為“普抗174。我廠采用特殊工藝生產的迷特針刺氈，是用玻璃纖維機織布作基布，再配以優(yōu)質滌綸（聚酯）、PPS、亞克力作面層，使其具有斷裂強力高，斷裂伸長小，熱收縮率小，耐溫適中等特點，滿足了工作溫度要求在150℃~170℃，常溫濾料不能滿足而采用高溫濾料又太浪費的需要，可在很大程度上降低運行成本。用于液固分離的丙綸氈選用不同規(guī)格丙綸纖維, 并用普通短纖基布或高強長絲織造增強基布，克重從350g/m2～700g/m2,～, ，并可分切至各種幅寬。聚四氟乙烯（PTFE）薄膜表面光滑且耐化學物質，將其覆合到普通過濾材料的表層，起到了一次性粉塵層的作用，將粉塵全部截留在膜的表面，實現(xiàn)表層過濾；又因該薄膜表面光滑，有極佳的化學穩(wěn)定性，不老化，又憎水，使截留在表面的粉塵很容易剝落，同時提高了濾料的使用壽命。 而且越積越多，直到將孔隙堵死、導致不能繼續(xù)使用。我廠選用國內外優(yōu)質PTFE微孔薄膜，與機織濾料和針刺無紡濾料覆合，制成PTFE覆膜濾料，廣泛應用于煙氣凈化除塵，粉塵治理及物料回收等領域。一般的工業(yè)粉塵在濃度達到一定程度后（即爆炸極限）如遇靜電放電火花或外界點火等因素，則極易導致爆炸和火災，如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。三防針刺過濾氈的三防即為“防水、防油、防靜電”，即在防靜電針刺氈的基礎上增加“潑水、潑油”功能，適用于含濕量較大的場合，如鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠，電廠輸煤系統(tǒng)等。如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。我廠吸收和消化國外技術，根據國內高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其它行業(yè)的需要開發(fā)生產了抗靜電針刺過濾氈和濾布。3. 滌綸防靜電PTFE覆膜濾料 而且越積越多，直到將孔隙堵死、導致不能繼續(xù)使用。主要用于電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐和垃圾焚燒爐等煙氣凈化過濾。纖維纖維層復合耐高溫針刺過濾氈聚四氟乙烯PTFE基布或玻璃纖維基布PTFE纖維與PPS纖維層復合耐高溫針刺過濾氈聚四氟乙烯PTFE基布或PPS高強低伸基布PTFE短纖維與玻璃纖維短纖維面層復合耐高溫針刺過濾氈聚四氟乙烯PTFE基布或玻璃纖維基布100%聚四氟乙烯（PTFE）耐高溫耐酸堿針刺過濾氈聚四氟乙烯復合纖維系列是我公司基于中國特殊的工況條件開發(fā)而成的一系列新型過濾產品，主要以PTFE纖維和各種高溫化纖為原料采用各種特殊的工藝處理，從而不僅能適應在中國苛刻的含硫和高腐蝕性氣體工況條件下使用，而且與國外濾料相比價格更加適中，具有更高的性價比。 Performance 受習慣思維的影響，國內一些用戶因經驗不足總是認為進口的濾料比中國自己生產的濾料要好，在沒有弄清自己最適合的品種的情況下，不管是常溫、高溫，還是覆膜濾料，均從國外進口，認為這樣保險，萬無一失，其實在支付比國內濾料成倍資金的情況下，浪費了大量的國家財產，同時也沒有獲得比國產濾料稱得上“好”的效果，有時仍然出現(xiàn)一些使用錯誤及失敗。比較各類產品的差異，既要比較該品種市場占有率，又要比較其品質和特點。 ★產品制造工藝的設計及控制； 以下是纖維直徑與旦尼爾的關系表：旦尼爾直徑（μm）稱呼1稱呼2＞6＞ denier denier fine denierMicro fiber fine denierMicro fiber fine denierMicro fiber fine denierMicro fiber從表中可見，旦尼爾值越小纖維直徑越細，用細纖維制做的濾料孔徑也更加細小，過濾精度越高，可獲得更低的排放毫克值，如粉塵顆粒大于濾氈孔徑，則更多被阻擋在表面，無法穿透，形成表面過濾（見示意圖）。 高強低伸工業(yè)絲作基布,針刺密度高,纖維抱合緊密,使強度在幅提高。 因濾氈強度高，單位體積內纖維數(shù)量多，致密度高、 堅固耐磨，使用壽命更長。表面光滑 因表面均勻，纖維細且致密，表面可砑光至光滑鏡面。表面過濾效果好 國產濾料除具有比進口濾料過濾精度高，運行阻力低等特點之外，另一個顯著的特點：對工況的極其適應性。三、進口耐高溫濾料均具有昂貴的價格，國產氟美斯耐高溫濾料滿足了各種工況的需求，并且價格合理，性能比低于進口耐高溫濾料數(shù)倍，它把幾種耐高溫材料的優(yōu)點充分體現(xiàn)出來，具有無可比擬的復合材料的優(yōu)越性，在強高溫狀態(tài)下可以更好勝任中國工礦企業(yè)操作及自動化水平較低的狀態(tài)，適合中國的國情。氟美斯的制造工藝中多選用了層狀復合及多種原材料摻混及施加細PTFE微細粒子滲透交聯(lián)等復合工藝,它與其它耐高溫纖維直接經梳理、針刺成氈的不同之處在于幾個方面：★表層施加化學纖維過濾層或超細纖維面層，精度更高；★施加PTFE涂層，滲透式顆粒分布； 最適合的應用領域：水泥旋窯（窯頭、窯尾）、立窯窯尾、高爐煤氣凈化、鐵合金冶煉爐、垃圾焚燒爐等。 25500177。177。177。三、層壓及覆合膜的技術與國外公司相比仍有一定距離。 ,袋式除塵器從上世紀60年代開始起步,到現(xiàn)在僅40幾個年頭，中間經歷了很多曲折。因此，為用戶“量身訂做”也是增加濾料品種的一個原因。合理生產不同擋次的過濾材料來適應今天環(huán)保事業(yè)的需要、打造具有中國特色的濾料產業(yè)結構是必要的，也是大勢所趨。 只要我們有博采眾長的胸懷、有別具一格的特點，我們就能在與國外企業(yè)的競爭中占有優(yōu)勢。PPS/P84/PTFE系列過濾材料及其在燃煤電廠鍋爐除塵中的應用PPS濾料；PPS+P84復合濾料 國內與國外濾料應用條件的異同共同點： 鍋爐壽命 精煤 自動化程度高 手工+自動化 3 難度增加大修期：4年（工作小時：7500h/a，30000h；實際小時：35000h） PPS濾料在過濾燃煤鍋爐含“硫”煙氣過程中可能產生的化學反應及對中國燃煤鍋爐布袋除塵應用可能所造成的嚴重后果分析 PPS濾料在過濾電站燃煤鍋爐含“硫”等化學煙氣成份的過程中可能產生的化學反應及對中國電站燃煤鍋爐除塵應用布袋除塵器可能造成的嚴重后果。如果在煙氣中含有過剩多余的“氧”，一部分“二氧化硫”就會被氧化成“三氧化硫” “NO”可以不過多考慮，但“NO2”是很