【正文】 ，并持有木工操作證。邊角處采用木板條找補(bǔ)。 材料與設(shè)備計(jì)劃1. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土模板工程量計(jì)算現(xiàn)鋼筋混凝土模板工程量，除另有規(guī)定外，均按混凝土與模板接觸面的面積，以m2計(jì)算。（4）在施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制計(jì)劃為保證，采取動(dòng)態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化，合理化，確保階段計(jì)劃按期或提前完成。進(jìn)度計(jì)劃保證措施：（1） 選調(diào)優(yōu)秀管理人員組成本工程現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部，對該工程施工實(shí)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。由圖41可知，混凝土工程工期（包括模板、支架搭設(shè)和混凝土澆注至封頂?shù)臅r(shí)間）約為41天，外加材料進(jìn)場和拆模、清理現(xiàn)場的時(shí)間，可以滿足混凝土工程工期50天的要求。梁模板支架與樓板模板支架綜合布置，相互連接，形成整體。C，結(jié)構(gòu)柱的澆注速度為5m/h。模板面板采用18mm厚膠合板，木方采用50100杉木，檁條、縱橫向水平桿、立桿和掃地桿皆采用Φ48。177。表11 工程概況一覽表序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱某辦公樓模板工程2工程地址黃石市3建筑功能行政辦公場所4混凝土工程工期50天5質(zhì)量目標(biāo)符合合同 、設(shè)計(jì)、規(guī)范、法規(guī)要求6層數(shù)地上5層7建筑面積6500m28建筑高度19m工程結(jié)施圖見附錄?；炷翗前搴?00mm，柱和梁具體尺寸見附錄結(jié)構(gòu)施工圖?！豆芾磙k法》第七條規(guī)定，專項(xiàng)方案編制應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：① 工程概況：危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件；② 編制依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙（國標(biāo)圖集）、施工組織設(shè)計(jì)等；③ 施工計(jì)劃：包括施工進(jìn)度計(jì)劃、材料與設(shè)備計(jì)劃；④ 施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗(yàn)收等；⑤ 施工安全保證措施：組織保障、技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案、監(jiān)測監(jiān)控等；⑥ 勞動(dòng)力計(jì)劃：專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等；⑦ 計(jì)算書及相關(guān)圖紙。該工程安全專項(xiàng)設(shè)計(jì)將參照上述內(nèi)容逐一執(zhí)行。結(jié)構(gòu)梁不粉刷，按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行施工。2 編制依據(jù) 施工圖樣表21 施工圖目錄序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明結(jié)施 012樁位平面布置結(jié)施 023基礎(chǔ)梁平面布置結(jié)施 034夾層結(jié)構(gòu)平面結(jié)施 045二層結(jié)構(gòu)平面結(jié)施 056三層結(jié)構(gòu)平面結(jié)施 067屋面結(jié)構(gòu)平面結(jié)施 078屋面2結(jié)平面結(jié)施 089夾層梁配筋結(jié)施 0910二層梁配筋結(jié)施 1011三層梁配筋結(jié)施 1112屋面梁配筋結(jié)施 1213屋面2梁配筋結(jié)施 1314177。；177。模板所用木材力學(xué)性能如下：抗彎強(qiáng)度fw=20MPa；抗剪強(qiáng)度fv=；彈性模量E=10000MPa。立桿設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面100mm?？v橫雙向沿全高每隔不超過4m設(shè)置一道豎向剪刀撐，架體上下端各設(shè)置一道水平剪刀撐。圖41 模板工程進(jìn)度計(jì)劃施工周期為7天一層，柱模板及支撐支設(shè)和柱鋼筋綁扎需要1天，梁、板模板及支撐支設(shè)和鋼筋綁扎需要4天，澆注混凝土1天，養(yǎng)護(hù)1天，共計(jì)7天。（2） 保證充足的勞動(dòng)力投入，對于本工程的施工，由建設(shè)單位施工人員進(jìn)場施工，保證滿足施工的需要。對每個(gè)作業(yè)班組下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長、短期計(jì)劃銜接。計(jì)算一層的模板工程量：混凝土樓板模板（包括梁底模）梁側(cè)模板（保守估算）柱模板（保守估算）綜上，每一層的模板工程量為5層混凝土工程模板總量為考慮材料合格率、運(yùn)輸和現(xiàn)場損耗、裁切余料、材料儲備等因素，則2. 材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。3. 材料計(jì)劃（詳見表42） 根據(jù)該工程的工程量，對比已有類似工程的工程量和材料消耗，得出以下材料計(jì)劃和設(shè)備計(jì)劃。4. 技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙及變更洽商，設(shè)計(jì)問題在施工前提出，項(xiàng)目技術(shù)部門及時(shí)解決。 模板安裝施工 1. 工藝流程 （1）柱、墻模板在樓板上彈好模板基準(zhǔn)線，控制線和洞口位置線 →安裝洞口模板，焊接柱墻角部定位鋼筋 →根據(jù)墻體、柱尺寸拼裝組合模板（模板已涂刷過脫模劑） →安裝固定墻(柱）模板 →掃墻（柱）內(nèi)雜物，拼裝組合墻體另一面模板 →調(diào)整校核→安裝斜撐，擰緊穿墻、柱螺栓 →檢查、校正 （2）梁、板模板梁（板）底支架支設(shè) →鋪梁底模 →一側(cè)梁模板安裝 →梁鋼筋綁扎 →另一側(cè)梁模板安裝 →安裝板底模 →樓板鋼筋綁扎 →檢查、校正 2. 操作工藝 （1）柱、墻模板 ①、在保證樓板砼尤其是柱墻周邊充分平整的基礎(chǔ)上，彈好柱墻邊線及模板控制線，在柱墻外側(cè)5mm處貼20mm寬雙面膠條，以保證下口接縫嚴(yán)密，防止砼澆筑時(shí)漏漿。 ⑤、墻柱模板按邊線就位，拉通線檢查（通線松緊適度），保證各相鄰模板不錯(cuò)臺；利用穿墻桿硬塑料套管做內(nèi)撐保證截面尺寸（可以比墻厚或柱寬小2mm）；利用吊線錘配合尺量在模板的上部、中部及下部檢查模板垂直偏差、校正模板垂直度。 （2）梁板模板安裝 ①、安裝支撐立桿前（如土地面必須進(jìn)行平整夯實(shí)），立桿下必須支墊木枋或木板，為了保證上下層樓板荷載傳力均勻，上下層支撐立桿應(yīng)對正，保證在一條垂直線上。其梁底模均應(yīng)起拱，起拱高度分別為17mm和11mm，所有懸挑梁端頭均應(yīng)起高10～15mm，以防止砼澆筑后梁端下?lián)稀? ⑦、支設(shè)樓板模板，其立桿支撐間距為1000mm，板底支墊木枋間距為400mm。在首層梁板砼澆筑時(shí)，在墻柱外模板上口埋設(shè)Φ12緊固螺栓，緊固螺栓埋設(shè)標(biāo)高必須嚴(yán)格控制（螺桿上口即為樓面頂標(biāo)高），緊固螺栓端部帶丁鉤，丁鉤錨入砼中，對于局部錨固強(qiáng)度不夠時(shí)可采取與主筋點(diǎn)焊的方式進(jìn)行加固。為保證外墻順直度，轉(zhuǎn)角模板外表面必須設(shè)置與外墻控制線一致的控制線，模板檢測時(shí)必須保證兩道外控線雙線合一。雙扣件抗滑承載力12KN，滿足要求。3. 門、窗、預(yù)留洞口位置、尺寸、標(biāo)高必須準(zhǔn)確，洞口必須方正、垂直，加固必須牢固，絕不允許有移位、傾斜等現(xiàn)象。7. 在現(xiàn)場施工時(shí)要嚴(yán)格按照平面布置圖指定的位置支設(shè)模板，不得隨意變更。10. ()，其柱、板、梁同時(shí)支模，砼同時(shí)澆筑。拼縫時(shí)，必須用木工手工刨將模板邊刨直，絕不能允許胡填亂補(bǔ)，模板與模板相鄰處必須平整，并且下面必須有一根木方，以便連接。以便保證模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。17. 樓梯支設(shè)前，必須先在墻（或板）上分好斜板，休息平臺、踏步線，在進(jìn)行架子塔設(shè)、找標(biāo)高等工序、踏步板吊裝位置一定要準(zhǔn)確，加固要牢固，決不允許出現(xiàn)踏步傾斜、斜板下踏等毛病。損壞的模板要及時(shí)修補(bǔ)，并按原號碼編號，模板編號污染或褪色要重新書寫穿墻螺桿、螺母要經(jīng)常用機(jī)油潤滑。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。以滿堂架子做支撐加固的模板，其必須采取剪刀撐等穩(wěn)定措施。檢驗(yàn)方法：觀察和用楔形塞尺檢查。34層高垂直度層高不大5m4經(jīng)緯儀、吊線尺量大于5m65相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度3靠尺、塞尺7陰陽角方正4方尺、塞尺順直3線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+010預(yù)留孔洞中心線位移8拉線、尺量尺寸+011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。4. 拆模時(shí)砼表面拉傷：模板安裝前必須進(jìn)行模板表面清理，并滿刷托模劑；模板拆除前應(yīng)進(jìn)行試拆，砼未達(dá)到拆除要求時(shí)應(yīng)及時(shí)停止拆除工作。3. 不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。6. 拆除模板按標(biāo)識吊運(yùn)模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對模板進(jìn)行清理、修邊、刷脫模劑，標(biāo)識不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識；作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。先澆注柱，然后澆注梁和樓板。3. 操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板上行走。向坑內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板。8. 鋪設(shè)模板時(shí)，板底木龍骨要及時(shí)和鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢，不得虛放。 （1）工程采用泵送。（2）特殊情況下，需用小車運(yùn)送混凝土?xí)r，要設(shè)置保證行車和人員安全暢通、平穩(wěn)牢固的走道墊板，不得直接在模板上運(yùn)行，避免對模板重壓；當(dāng)必須在鋼筋網(wǎng)上通過時(shí)，必須搭設(shè)車行通道。13. 模板拆除作業(yè)完工前，不準(zhǔn)留下松動(dòng)和懸掛的模板。 （1）安全組織保證體系的建立與實(shí)施要求安全組織保證體系，就是確保施工安全的管理組織，其人員組成包括：公司一級（工程項(xiàng)目經(jīng)理部的上級組織）的總經(jīng)理、總工程師、主管安全工作的副總經(jīng)理、安全部門和項(xiàng)目一級的經(jīng)理、主任工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理、專職安全管理人員、工長（隊(duì)長）、班組的安全員。（3） 安全投入和信息保證體系的建立與實(shí)施要求 施工設(shè)施和施工人員的工作安全，都需要有相應(yīng)投入（包括人員、設(shè)備、財(cái)力）的支持與保證，以滿足確保安全所需要的設(shè)置、裝備、構(gòu)造、保險(xiǎn)、防護(hù)和應(yīng)急處置條件。企業(yè)達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，可得到這筆費(fèi)用，優(yōu)異者還可得到獎(jiǎng)勵(lì)；達(dá)不到規(guī)定者。其管理措施按以下環(huán)節(jié)制定：（1） 澆注作業(yè)的控制措施嚴(yán)格執(zhí)行安全的澆注順序和嚴(yán)格控制實(shí)際澆注荷載的增大（顯著超出計(jì)算值）。（2） 模板支架變形的監(jiān)控措施全過程監(jiān)測模板支架受載后的變形及其發(fā)展情況（包括沉降變形、彎曲變形、壓彎變形、脹裂變形和節(jié)點(diǎn)扭曲變形等），及時(shí)進(jìn)行加固維護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)變形過大或其他影響安全的異常情況，應(yīng)立即停止?jié)沧⒆鳂I(yè)，查明情況后予以及時(shí)處理。模板工程施工過程中經(jīng)常發(fā)生且造成傷害較大的是模板坍塌事故。組長：組員：3. 職責(zé)（1）應(yīng)急救援小組組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，了解掌握事故情況、組織現(xiàn)場搶救工作。（5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場自查自糾，清除隱患，防止同類事故發(fā)生。（4）應(yīng)急照明用于事故現(xiàn)場緊急停電時(shí)以及救援時(shí)的照明。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險(xiǎn)意識，凡發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情要立刻使用事故報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行通報(bào)，緊急救援響應(yīng)者必須是緊急工作組成員，其它人員應(yīng)該撤離至安全區(qū)域，并服從緊急工作組成員的指揮。急救箱、擔(dān)架（搶救受傷者須用擔(dān)架）存放在項(xiàng)目部醫(yī)務(wù)室。（4）立即派人保護(hù)現(xiàn)場，設(shè)置警戒線、維護(hù)現(xiàn)場秩序、疏散人員、如集有關(guān)人員做好當(dāng)事人周邊的問訊取證記錄，了解事故現(xiàn)場情況配合事故調(diào)查。7. 急救知識與技術(shù)鑒于模板支撐架坍塌事故所造成的傷害主要是機(jī)械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能衰竭，因此緊急工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運(yùn)及心肺復(fù)蘇等急救知識與技術(shù)。其中，用于模板及支撐支設(shè)的時(shí)間共計(jì)3天。8 計(jì)算書及相關(guān)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容結(jié)果為：模板支撐采用扣件式鋼管立柱，同時(shí)支3層，每層施工周期為7天，澆注第3天后拆除底部支撐，采用簡化分析方法計(jì)算多層支撐的綜合作用。立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）。豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角為45度。對于模板工程而言，“不安全狀態(tài)”包括各種不安全的設(shè)置固定狀態(tài)、處于拆裝過程中的狀態(tài)、處于整體位移（提升、爬升、滑升和水平推移）中的狀態(tài)、局部或全面受載后的工作狀態(tài)以及轉(zhuǎn)運(yùn)、存放和其他狀態(tài)；“不安全行為”包括各種不安全的指揮、作業(yè)、操作、停留、干擾和其他行為，包括違章指揮、違章作業(yè)、疲勞和帶病作業(yè)等；“起因物”是引起事故啟動(dòng)的物件或事物（如超載、不當(dāng)和危險(xiǎn)操作）；“致害物”是直接實(shí)施和造成傷害的物件；“傷害方式”為造成傷害或破壞的方式，即事故的類型。此外，消除不安全行為，主要應(yīng)通過加強(qiáng)安全教育、提高人員的安全素質(zhì)、完善安全制度和加強(qiáng)安全管理來解決。2）支承模板支撐系統(tǒng)的樓、地面等的強(qiáng)度計(jì)算。6）支撐系統(tǒng)安裝驗(yàn)收方法和標(biāo)準(zhǔn)。所有荷載都簡化為等效均布荷載。5）構(gòu)造要求 （3）梁模板設(shè)計(jì)內(nèi)容1）梁底木方間距設(shè)計(jì)和面板驗(yàn)算2）梁底檁條間距設(shè)計(jì)和木方驗(yàn)算3）梁底檁條和扣件抗滑驗(yàn)算4）梁側(cè)內(nèi)橫楞（木方）間距設(shè)計(jì)和面板驗(yàn)算5）梁側(cè)外豎楞間距設(shè)計(jì)和木方驗(yàn)算6）梁側(cè)外豎楞驗(yàn)算和對拉螺栓設(shè)計(jì) （4）柱模板設(shè)計(jì)內(nèi)容 1）荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 2）模板面板計(jì)算 3）內(nèi)豎楞木方計(jì)算 4）柱箍計(jì)算 5）對拉螺栓計(jì)算 6）扣件抗滑驗(yàn)算 7）考慮風(fēng)載的柱模板斜撐設(shè)計(jì)8）構(gòu)造要求10 模板工程坍塌事故分析與應(yīng)對當(dāng)前，我國建筑施工事故類別主要是高處墜落、施工坍塌、物體打擊、極具傷害和觸電五類。間接原因是：勞務(wù)公司現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對施工過程中發(fā)現(xiàn)的重大事故先兆沒有及時(shí)采取果斷措施，現(xiàn)場指揮失效；勞務(wù)公司未按規(guī)定配備專職安全管理人員，未對工人進(jìn)行三級安全教育和培訓(xùn)，未向班組施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；施工單位對模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)交底內(nèi)容不清，針對性不強(qiáng)；項(xiàng)目部對檢查中發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患未認(rèn)真組織整改、驗(yàn)收；項(xiàng)目經(jīng)理、執(zhí)行經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長等相關(guān)管理人員未履行安全生產(chǎn)責(zé)任制，把關(guān)不嚴(yán)；監(jiān)理單位監(jiān)理員超前越權(quán)簽發(fā)混凝土澆筑令，總監(jiān)代表沒有按規(guī)定程序下發(fā)暫停令，監(jiān)督不到位。 （2）設(shè)計(jì)問題1）長期以來，我國的施工現(xiàn)場普遍采用鋼管與扣件搭水平結(jié)構(gòu)（樓板、梁、陽臺）的混凝土模板支架。3）模板工程的相關(guān)規(guī)范出臺不及時(shí)，沒有形成完備的設(shè)計(jì)體系。 （3）施工管理問題1）腳手架模板施工人員素質(zhì)較差，缺乏相關(guān)安全培訓(xùn)。 （2）加強(qiáng)施工管理1）提高施工隊(duì)伍業(yè)務(wù)水平抓好架子工的專項(xiàng)技能培訓(xùn)，建立專業(yè)化腳手架與模板施工隊(duì)伍；強(qiáng)化安全教育，增強(qiáng)自我保護(hù)意識和安全意識；專職安全員每年集中培訓(xùn)40學(xué)時(shí)，安全基本知識培訓(xùn)不得少于15學(xué)時(shí)，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗；對各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行