【正文】 用，導(dǎo)致二氧化碳降解塑料的最終成本高達(dá)18000元/噸以上。 難題之一：成本壓力太大。目前，該公司已投入3000萬(wàn)元建立了醫(yī)用敷料生產(chǎn)線。該項(xiàng)目歷時(shí)4年，取得了一系列在國(guó)際上居于領(lǐng)先水平的創(chuàng)新性成果。 二氧化碳共聚物自問(wèn)世以來(lái)，因其能高效利用二氧化碳并解決塑料的“白色污染”問(wèn)題而備受關(guān)注。在強(qiáng)制性堆肥條件下，這些全生物降解塑料可在5～60天內(nèi)完全分解。在專利技術(shù)方面，該項(xiàng)目還成功開(kāi)發(fā)出稀土三元催化劑，使聚合反應(yīng)時(shí)間從20小時(shí)縮短到8小時(shí)以內(nèi)，8小時(shí)內(nèi)催化劑活性達(dá)到50克聚合物/克催化劑，是此前世界最高水平的4倍。這標(biāo)志著該公司二氧化碳基生物降解塑料技術(shù)躋身世界前列。根據(jù)蒙西集團(tuán)提供的技術(shù)數(shù)據(jù)，目前已批量生產(chǎn)的二氧化碳基塑料母粒主要有二氧化碳/環(huán)氧丙烷共聚物、二氧化碳/環(huán)氧丙烷/環(huán)氧乙烷三元共聚物、二氧化碳/環(huán)氧丙烷/環(huán)氧環(huán)己烷三元共聚物等3個(gè)品種。 2001年中科院長(zhǎng)春應(yīng)化所著手進(jìn)行二氧化碳的固定及利用的工業(yè)化研發(fā)工作，與蒙西高新技術(shù)集團(tuán)公司合作，經(jīng)過(guò)3年攻關(guān)，建成了世界上第一條3000噸/年“二氧化碳基全降解塑料母粒”工業(yè)示范生產(chǎn)線。自上世紀(jì)90年代起，中科院廣州化學(xué)所、浙江大學(xué)、蘭州大學(xué)、中科院長(zhǎng)春應(yīng)化所相繼開(kāi)展了二氧化碳固定為可降解塑料的研究，并取得可喜進(jìn)展。二氧化碳與環(huán)氧丙烷共聚物類的脂肪族聚碳酸酯是二氧化碳合成高分子材料領(lǐng)域的一大亮點(diǎn)。他們提出，石油化工等工業(yè)企業(yè)每年產(chǎn)生大量二氧化碳廢氣，可成為廉價(jià)的制造聚碳酸酯塑料的原材料。因此，如果能夠研究成功從二氧化碳廉價(jià)生產(chǎn)聚碳酸酯的工藝，其應(yīng)用前景將非常廣闊。這是德國(guó)亞琛工大的研究人員托馬斯?米勒在美國(guó)新奧爾良舉行的美國(guó)化學(xué)學(xué)會(huì)年會(huì)上發(fā)表的看法。實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)表明，在攪拌式反應(yīng)器中，液體R環(huán)氧檸檬烷（LO）與CO2在β二亞胺鋅絡(luò)合物催化劑存在下，可生成聚碳酸檸檬酯（PLC），約反應(yīng)24小時(shí)，PLC生成轉(zhuǎn)化率為15%。直至迄今，使用CO2為原材料制取聚合物，還需使用石油衍生物如環(huán)氧丙烷或環(huán)氧環(huán)己烷。M大學(xué)、日本京都大學(xué)、?？松芯抗镜?。日本油封公司發(fā)現(xiàn)，二氧化碳和環(huán)氧丙烷在催化劑作用下共聚可得到交替型脂肪族聚碳酸酯。2003年4月，內(nèi)蒙古蒙西高新技術(shù)集團(tuán)公司采用中科院長(zhǎng)春應(yīng)化所的專利技術(shù)，經(jīng)過(guò)3年的艱苦努力，完全采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，成功地建成了年產(chǎn)3000噸二氧化碳基塑料生產(chǎn)線，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，這是目前世界上投入運(yùn)行最大的二氧化碳基降解塑料的生產(chǎn)線。 1991年，美國(guó)的空氣化學(xué)產(chǎn)品公司通過(guò)購(gòu)買(mǎi)日本專利并改進(jìn)申請(qǐng)美國(guó)專利后，1994年已有二氧化碳聚合物出售。國(guó)家將“可降解塑料地膜”的研究列入了“八五”重大科技攻關(guān)計(jì)劃。 1)國(guó)際：目前降解塑料已經(jīng)在國(guó)外得到相當(dāng)程度的認(rèn)可，2002年美國(guó)CargillDow公司已經(jīng)完成了14萬(wàn)噸聚乳酸生產(chǎn)線的建設(shè)，正式投入運(yùn)行，2003年在全世界銷售超過(guò)12萬(wàn)噸，其中日本3萬(wàn)噸，歐洲2萬(wàn)噸，美國(guó)6萬(wàn)噸，其它地區(qū)1萬(wàn)噸。二氧化碳基降解塑料作為環(huán)保產(chǎn)品和高科技產(chǎn)品，正成為當(dāng)今世界矚目的研究開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)。而目前國(guó)內(nèi)外在研發(fā)領(lǐng)域具有創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)的可降解塑料原料——二氧化碳基聚合物，正是值得石化行業(yè)關(guān)注的環(huán)境友好型塑料原料。二氧化碳基降解塑料行業(yè)分析報(bào)告 2011101目錄：1，行業(yè)概況……………………………………………………………………… 2 …………………………………………………………… 2 ………………………………………………………………2 ………………………………………………………………3…………………………………………………………… 9…………………………………………………………………102，行業(yè)外部環(huán)境分析……………………………………………………………13…………………………………………………………………13…………………………………………13…………………………………………………………………14…………………………………………153，行業(yè)市場(chǎng)分析……………………………………………………………… 18…………………………………………………………………18 …………………………………………………………………20……………………………………………………………21 ………………………………………………………… 254，行業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)者分析………………………………………………………… 25…………………………………………………………26……………………………………………………………28……………………………………………………………29……………………………………………………………305，行業(yè)前景分析……………………………………………………………… 301，行業(yè)概況二氧化碳是石油和天然氣等物質(zhì)燃燒釋放出來(lái)的一種氣體，既是環(huán)境溫室效應(yīng)的“元兇”，又是潛在的碳資源。 普通的塑料原料，如聚乙烯、聚丙烯等聚合物是以烴為單體聚合而成，而二氧化碳基聚合物則是以烴和二氧化碳為原料共聚而成，其中二氧化碳含量占31%50%，與常規(guī)聚合物相比，對(duì)烴類及上游原料石油的消耗大大減少。利用此技術(shù)生產(chǎn)的降解塑料，不僅將工業(yè)廢氣二氧化碳制成了對(duì)環(huán)境友好的可降解塑料，而且避免了傳統(tǒng)塑料產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的二次污染。2002年美國(guó)Pamp。90年代中期研究開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)轉(zhuǎn)向塑料餐具、包裝袋、垃圾袋等，90年代后期，降解農(nóng)用塑料地膜已處在示范應(yīng)用階段，包裝材料及制品已處在市場(chǎng)推廣階段。近年來(lái)日本在二氧化碳聚合物研究上有了一定的進(jìn)展。國(guó)內(nèi)其他二氧化碳基降解塑料項(xiàng)目有：中海石油化學(xué)股份公司3000噸/年降解塑料項(xiàng)目。這種聚合物具有良好的環(huán)境可降解性。美國(guó)空氣產(chǎn)品與化學(xué)品公司和陶氏化學(xué)公司已合成出相應(yīng)的產(chǎn)品。而新的聚合物—替代的R環(huán)氧檸檬烷（LO）單體與CO2的共聚體，稱之為聚碳酸檸檬酯（PLC），它有許多類似聚苯乙烯（PS）的特性，同時(shí)具有可生物降解性。雖然研究處于初步階段，但對(duì)進(jìn)一步的開(kāi)發(fā)己引起興趣。米勒認(rèn)為，將氣候保護(hù)與塑料生產(chǎn)結(jié)合起來(lái)，比單純地將二氧化碳儲(chǔ)存到地下有意義得多。米勒認(rèn)為，雖然利用二氧化碳生產(chǎn)塑料原料并不能完全解決全球氣候變暖的問(wèn)題，但對(duì)減緩氣候變暖會(huì)有很大的貢獻(xiàn)。將二氧化碳與另一種化學(xué)氣體混合，加入特殊的催化劑，可制成新的塑料材料。這類材料具有生物降解性能，不僅解決了當(dāng)前塑料制品難以降解而導(dǎo)致的白色污染問(wèn)題，也減少了二氧化碳的排放。 中科院廣州化學(xué)公司完成二氧化碳的共聚及其利用——二氧化碳高效合成為可降解塑料的研究，該項(xiàng)目的中試成果已轉(zhuǎn)讓給廣州廣重企業(yè)集團(tuán)公司，共同進(jìn)行二氧化碳可降解塑料5000噸／年工業(yè)化試驗(yàn)。國(guó)內(nèi)首套二氧化碳降解塑料工業(yè)化生產(chǎn)裝置于2004年初由內(nèi)蒙古蒙西高新技術(shù)集團(tuán)建成。在強(qiáng)制性堆肥條件下，5～60天內(nèi)可完全分解。該生產(chǎn)技術(shù)為蒙西集團(tuán)與中科院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所合作開(kāi)發(fā)，已通過(guò)中科院高技術(shù)研究與發(fā)展局組織的專家驗(yàn)收和科技部’863’項(xiàng)目驗(yàn)收。同時(shí)，在二氧化碳共聚合催化體系、聚合方法等方面，蒙西集團(tuán)已獲授權(quán)美國(guó)專利2項(xiàng)、中國(guó)專利3項(xiàng)，建立了比較完備的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系。依托年產(chǎn)3000噸全生物降解二氧化碳共聚物示范生產(chǎn)線自有技術(shù)和成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，蒙西集團(tuán)正在擴(kuò)大規(guī)模，3萬(wàn)噸/年的同類生產(chǎn)線于2007年底投產(chǎn)，一年可消耗12600噸二氧化碳。但其合成過(guò)程中始終存在的催化劑效率低、聚合物加工性差、成本高等難題成為二氧化碳共聚物及其產(chǎn)業(yè)化的瓶頸，也是各國(guó)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。項(xiàng)目組開(kāi)發(fā)的多元共聚新型稀土催化劑和強(qiáng)化交聯(lián)的新技術(shù)，解決了二氧化碳共聚物在30℃以上便存在嚴(yán)重冷流現(xiàn)象這一國(guó)際上一直未解決的難題，有效提升了二氧化碳共聚物的催化劑效率。作為主要溫室氣體，二氧化碳的減排與資源化利用備受全球關(guān)注。目前我國(guó)開(kāi)發(fā)成功的二氧化碳降解塑料技術(shù)主要有4種，即中科院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所的以稀土配合物、烷基金屬化合物、多元醇和環(huán)狀碳酸酯組成的復(fù)合催化劑為核心的高效脂肪族聚碳酸酯制備技術(shù)；中科院廣州化學(xué)所的以納米催化劑為核心的二氧化碳與環(huán)氧丙烷反應(yīng)生產(chǎn)全降解塑料技術(shù)；天津大學(xué)的以稀土絡(luò)合催化劑為核心的二氧化碳與環(huán)氧氯丙烷共聚反應(yīng)生產(chǎn)脂肪族聚碳酸酯技術(shù)；廣東中山大學(xué)的以高效納米催化劑為核心的環(huán)氧丙烷高效合成聚碳酸亞丙酯樹(shù)脂技術(shù)。在石油基塑料價(jià)格隨石油價(jià)格走低的情況下，二氧化碳降解塑料企業(yè)的成本壓力越來(lái)越大，已經(jīng)影響到企業(yè)的正常經(jīng)營(yíng)。不僅如此，即便在有限的食品包裝、醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域，也面臨聚乳酸、聚乙烯醇、聚丁二酸丁二醇酯等降解塑料的沖擊與競(jìng)爭(zhēng)，使得二氧化碳降解塑料的消費(fèi)市場(chǎng)十分狹小，產(chǎn)品銷售困難。 對(duì)二氧化碳降解塑料遭遇的“叫好不叫座”尷尬，業(yè)內(nèi)專家提出了對(duì)策和建議。但是，該技術(shù)因成本高，加工性、力學(xué)及熱學(xué)性能有待進(jìn)一步改善等原因，目前世界范圍內(nèi)都沒(méi)有實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。我國(guó)塑料工業(yè)已經(jīng)連續(xù)12年保持了兩位數(shù)增長(zhǎng)，已經(jīng)步入世界塑料大國(guó)的行列，據(jù)中國(guó)塑協(xié)統(tǒng)計(jì)，2006年我國(guó)塑料制品產(chǎn)量達(dá)3000多萬(wàn)噸，每年塑料廢棄量超過(guò)300多萬(wàn)噸。究其原因，主要有四方面：（1）價(jià)格，由于二氧化碳基降解塑料工序，制作成本較高，究其原因，是因?yàn)槭袌?chǎng)不成熟，沒(méi)有大的投資項(xiàng)目，只有一些小的投資，自然很難形成規(guī)模和產(chǎn)業(yè)，不能形成規(guī)模和產(chǎn)業(yè)，成本就降不下來(lái)，因此，在價(jià)格方面，會(huì)比一般的塑料高出一倍左右，這在一定程度上抑制了市場(chǎng)的需求；（2）質(zhì)量，由于目前的降解塑料產(chǎn)品質(zhì)地脆，容易破損，這就很難讓消費(fèi)者滿意，故在價(jià)高質(zhì)次的背景下降解塑料并不符合目前我國(guó)塑料市場(chǎng)的需求，不能滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品自然不會(huì)受到市場(chǎng)的歡迎；（3）相關(guān)的法律條文和標(biāo)準(zhǔn)的缺失，無(wú)論是作為終端產(chǎn)品的降解塑料袋、塑料餐盒還是作為工業(yè)原材料的降解塑料，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目前都基本上處于缺位狀態(tài)，另外，缺乏明確的法律條文保護(hù)和打擊假冒偽劣產(chǎn)品，這也在客觀上阻礙了降解塑料的市場(chǎng)推廣；（4）消費(fèi)習(xí)慣盡管基降解塑料行業(yè)前景一片光明，但由于以上原因，致使很多企業(yè)無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間的立足于市場(chǎng)。這標(biāo)志著該公司二氧化碳基生物降解塑料技術(shù)躋身世界前列。在專利技術(shù)方面，該項(xiàng)目還成功開(kāi)發(fā)出稀土三元催化劑，使聚合反應(yīng)時(shí)間從20小時(shí)縮短到8小時(shí)以內(nèi)，8小時(shí)內(nèi)催化劑活性達(dá)到50克聚合物/克催化劑，是此前世界最高水平的4倍。依托年產(chǎn)3000噸全生物降解二氧化碳共聚物示范生產(chǎn)線自有技術(shù)和成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，蒙西集團(tuán)正在擴(kuò)大規(guī)模，3萬(wàn)噸/年的同類生產(chǎn)線于2007年底投產(chǎn)，一年可消耗12600噸二氧化碳。其產(chǎn)品泡沫塑料在廢棄后，能夠被微生物如真菌、細(xì)菌、放射線菌分泌的酶分解或氧化，從而降解成水溶性碎片，最終被完全分解成二氧化碳和水。（3）中海石油化學(xué)股份有限公司，該公司屬于生物降解市場(chǎng)的挑戰(zhàn)者，它在二氧化碳基降解塑料產(chǎn)品的應(yīng)用和研發(fā)方面具有強(qiáng)大的實(shí)力，是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的具有綜合實(shí)力和創(chuàng)新類的企業(yè)。（4）江蘇金龍綠色化學(xué)公司，此公司屬于生物降解市場(chǎng)的追隨者，它是以二氧化碳為原料生產(chǎn)脂肪族聚碳酸亞乙酯進(jìn)而生產(chǎn)降解型聚氨酯泡沫塑料的大型公司。這種產(chǎn)品作為緩沖包裝材料，廢棄后可完全生物降解。目前，該公司年產(chǎn)聚氨酯泡沫塑料4千多噸，消耗二氧化碳1500多噸。推動(dòng)這一領(lǐng)域快速發(fā)展的技術(shù)因素有：（1）分子科學(xué)、基因工程、發(fā)酵和作物育種等科技進(jìn)步，例如通過(guò)微生物或者轉(zhuǎn)基因農(nóng)作物直接生產(chǎn),或者通過(guò)發(fā)酵、聚合產(chǎn)生生物基單體，進(jìn)一步生產(chǎn)基降解塑料。（4）有機(jī)回收方式，基降解塑料具有潛在的利潤(rùn)，目前大約80%的塑料廢品填埋進(jìn)垃圾掩埋場(chǎng)，這種材料通過(guò)垃圾掩埋場(chǎng)將廢品轉(zhuǎn)化為完全可再生資源，通過(guò)土壤或者植物可以進(jìn)一步循環(huán)成能源或是堆肥產(chǎn)物。國(guó)家中長(zhǎng)期科技發(fā)展綱要第5部分制造業(yè)的優(yōu)先主題第（31）條“基礎(chǔ)原材料”中明確支持“重點(diǎn)研究開(kāi)發(fā)滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求的高性能復(fù)合材料及大型、超大型復(fù)合結(jié)構(gòu)部件的制備技術(shù)，高性能工程塑料，輕質(zhì)高強(qiáng)金屬和無(wú)機(jī)非金屬結(jié)構(gòu)材料，高純材料，稀土材料，石油化工、精細(xì)化工及催化、分離材料，輕紡材料及應(yīng)用技術(shù)，具有環(huán)保和健康功能的綠色材料。表明我國(guó)的產(chǎn)業(yè)政策出現(xiàn)了重大變化，全生物分解塑料的生產(chǎn)已經(jīng)列入國(guó)家的產(chǎn)業(yè)發(fā)展和改革的計(jì)劃。這些措施對(duì)降解塑料占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)提供了十分有利的機(jī)遇。2005年以來(lái)，隨著可持續(xù)發(fā)展成為世界的共識(shí)，二氧化碳的固定及利用也成為全球矚目的焦點(diǎn)課題。同時(shí)，隨著人們的生活方式越來(lái)越健康綠色，人們對(duì)環(huán)保的要求成為了時(shí)尚，再加上國(guó)內(nèi)國(guó)際的政策支持，這就為企業(yè)對(duì)生物降解產(chǎn)品的生產(chǎn)和創(chuàng)新活動(dòng)提供了強(qiáng)大的社會(huì)基礎(chǔ)，作為節(jié)能環(huán)保型塑料原料，二氧化碳基聚合物具有良好的發(fā)展前景，目前我國(guó)在二氧化碳基聚合物研發(fā)領(lǐng)域的處于絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，也為其產(chǎn)業(yè)化發(fā)展提供了良機(jī)。 目前國(guó)外主要生產(chǎn)降解塑料的國(guó)家有美國(guó)、日本、德國(guó)、意大利、加拿大、以色列等國(guó)家，生產(chǎn)的品種有光降解、光/生物降解、崩壞性生物降解及完全生物降解塑料等。盡管目前基降解塑料的發(fā)展十分迅速，但由于存在價(jià)格高，質(zhì)量次，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)缺失等原因使得市場(chǎng)的推廣一直不是很暢。日本1989年成立了生物降解塑料研究會(huì)，通產(chǎn)省把“生物降解塑料試驗(yàn)評(píng)價(jià)方法”列入了國(guó)家中長(zhǎng)期研究計(jì)劃，并撥款1400多萬(wàn)美元進(jìn)行研究。 ISO降解塑料的標(biāo)準(zhǔn)化工作主要在塑料技術(shù)委員會(huì)TC61和環(huán)境管理技術(shù)委員會(huì)TC207中進(jìn)行。預(yù)計(jì)上述標(biāo)準(zhǔn)不久即將問(wèn)世。 目前，雖然經(jīng)濟(jì)全球化的進(jìn)程在不斷加快，國(guó)家和企業(yè)之間的聯(lián)系越來(lái)越緊密，但是由于各國(guó)的情況不同，差別較大，各國(guó)為了保護(hù)本國(guó)的經(jīng)濟(jì)不受全球經(jīng)濟(jì)衰退的影響，紛紛對(duì)一些重要的行業(yè)和產(chǎn)品采取了貿(mào)易保護(hù)主義政策，使得一些關(guān)鍵的技術(shù)和研究處于保密狀態(tài)，這就為全球經(jīng)濟(jì)的向好發(fā)展和產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)置了障礙，同時(shí)