【正文】 ㎜/s，～2㎜/s。鋼筋連接主要采用閃光對(duì)焊和綁扎搭接。工程用預(yù)埋鐵件擬在場內(nèi)制作加工，現(xiàn)場安裝。 立柱及設(shè)備基礎(chǔ)模板采用組合鋼模豎模橫圍檁體系，Φ48*。為滿足砼的抗?jié)B要求，對(duì)銷螺絲加設(shè)止水環(huán)，并且一次使用，在拆模后割除砼以外部分，并用1：1水泥砂漿砂漿抹平。依據(jù)第一皮磚的軸線、墻體邊線和洞口線。g) 砌筑磚墻時(shí)，應(yīng)注意磚墻間的拉結(jié)筋，墻與柱、墻與槽形板等。c) 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。土方開挖結(jié)束以后，進(jìn)行土方回填，采用蛙式打夯機(jī)將其振實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥?；娱_挖后，用人工在基坑四周開挖30*40cm的排水溝，并布置積水坑，在積水坑內(nèi)架3KW泥漿泵抽排基坑積水。由于施工該工程地質(zhì)較差，控制點(diǎn)在施工的過程中，應(yīng)不斷進(jìn)行復(fù)測，特別是重型機(jī)械經(jīng)過，或區(qū)域內(nèi)有打樁機(jī)作業(yè)時(shí)，使用之前必須進(jìn)行復(fù)測。消防泵房工程定位及高程控制由我部專業(yè)測量人員施測。主要作業(yè)程序：測量放線 →土方開挖→ 砼墊層→177。 組織有關(guān)人員進(jìn)行工序中間交接、場地交接及復(fù)測，建立測量控制網(wǎng)，并及時(shí)辦理簽證手續(xù)。、規(guī)格、數(shù)量等建立材料跟蹤管理臺(tái)帳。，并報(bào)監(jiān)理審批，確保其在效期內(nèi)使用。 特殊工種需持證上崗，并報(bào)審。,且現(xiàn)在身體健康，符合登高條件。頂棚：在鋼筋砼底板面粉10厚1：：4(水泥石灰砂)混合砂漿打底，3厚紙筋石灰粉面，白色中級(jí)內(nèi)墻乳膠漆一底二面。：屋面防水采用50厚膨脹珍珠巖隔熱，20厚的1：3水泥砂漿找平，最后鋪改性瀝青防水卷材一道。再鑲貼地板磚。泵房內(nèi)用強(qiáng)度為C15的素混凝土找平。砌體為磚墻砌體。屋面梁為SL122C7。還包括電動(dòng)機(jī)消防泵房基礎(chǔ)，氣壓穩(wěn)壓裝置基礎(chǔ)等幾個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)。本工程177。太倉港環(huán)保發(fā)電限公司2300MW冷凝機(jī)組工程凈水小區(qū)建構(gòu)筑物——消防泵房地處主廠房的西南角。西為濱海路，南為華蘇路，北為廠區(qū)道路，東為廠區(qū)道路?；A(chǔ)底標(biāo)高為－，集水坑底標(biāo)高為－。以及一個(gè)20008501000的集水坑。共4榀?；炷翗?biāo)號(hào)： C25 鋼筋：HPB235級(jí)、HRB335級(jí)：該工程的墻體全部為排架內(nèi)填充墻，墻體采用MU10燒結(jié)多孔磚，規(guī)格為24011590。厚度為400㎜。：門采用鋼質(zhì)門。：外墻10厚1：3水泥砂漿打底，10厚1：。踢腳板面層材料及色彩同樓地面材料（高120mm）。~2名，現(xiàn)場作業(yè)人員必須聽從現(xiàn)場指揮人員及施工技術(shù)員的協(xié)調(diào)安排。 組織新進(jìn)場工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，考試合格后，發(fā)放合格的安全防護(hù)用品，參加施工。，確保到時(shí)使用。，根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖，分類分規(guī)格堆放整齊并標(biāo)識(shí)，能進(jìn)庫的材料一定要進(jìn)庫。 現(xiàn)場條件準(zhǔn)備 進(jìn)場后進(jìn)行場地交接，然后進(jìn)行場地平整。、池壁、柱、及挑板→框架柱至牛腿底→屋面底標(biāo)高→軌道吊裝→屋面吊裝→磚墻砌筑及圈梁總的順序?yàn)橄然A(chǔ)、后主體、再裝飾。根據(jù)主廠房已驗(yàn)收過的矩形控制網(wǎng)以及F1點(diǎn)建立場區(qū)控制點(diǎn),將其引測至該工程軸線的北側(cè)及東側(cè)，土方開挖、墊層施工結(jié)束后，用經(jīng)緯儀將其引至墊層，并用墨線彈出，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序的施工。、土方工程因工程工期較緊，土方開挖主要采用機(jī)械開挖的方法，基坑按1：。基坑開挖時(shí)，如遇淤土或地下障礙物，應(yīng)予以清除并以石屑回填夯實(shí)。: 墻體砌筑采用MU10燒結(jié)多孔磚。d) 彈好軸線、墻身線，彈出門窗洞口的位置線。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定放設(shè)拉結(jié)筋。b) 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將墻體分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。工程用預(yù)埋鐵件擬在內(nèi)場制作加工，現(xiàn)場安裝（在預(yù)埋鐵件四個(gè)角上打眼，便于用釘子或螺栓固定在準(zhǔn)確位置的模板上）。模板接縫處用PE膠條密封，嚴(yán)防澆筑砼時(shí)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。為防止?jié)仓^程中預(yù)埋件發(fā)生偏移，在砼的側(cè)面埋件安裝時(shí)，用點(diǎn)焊將其固定在模板上，安裝好后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)查，確保位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確性。閃光對(duì)焊閃光留量的選擇，應(yīng)使閃光過程結(jié)束時(shí)鋼筋端部的熱量均勻，并達(dá)到足夠的溫度。頂鍛留量的選擇，應(yīng)使鋼筋焊口完全密合并產(chǎn)生一定的塑性變形，頂鍛留量宜取4～10㎜，級(jí)別高或直徑大的鋼筋取大值，其中，有電頂鍛留量約占1/3，無電頂鍛留量約占2/3，焊接時(shí)必須控制得當(dāng)。鋼筋接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，焊接接頭距鋼筋彎曲處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；綁扎接頭搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。箍筋末端應(yīng)做成135186。在綁扎前，要對(duì)照?qǐng)D紙，認(rèn)真進(jìn)行核對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。對(duì)于鋼筋原材料要有質(zhì)保書，并做好原材料試驗(yàn)，對(duì)不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用。設(shè)備基礎(chǔ)保護(hù)層厚35mm，墊塊制作時(shí)，其砂漿配合比應(yīng)與C30混凝土內(nèi)的水泥、黃砂成分相同；柱鋼筋保護(hù)層厚度為25mm，其砂漿墊塊的配合比應(yīng)與C30混凝土內(nèi)的水泥、黃砂的成分相同。砼工程施工前，對(duì)所用原材料必須試驗(yàn)，保證其滿足施工要求，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度等級(jí)和砼的施工要求，經(jīng)試驗(yàn)確定配合比。所有砼均應(yīng)連續(xù)澆筑，不得擅自停止。在振搗過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施及時(shí)處理。砼澆筑質(zhì)量是排架結(jié)構(gòu)的重要的一道工序。當(dāng)澆筑高度超高2米時(shí)，砼應(yīng)采用串筒或溜槽使砼下落。梁的鋼筋很密，特別注意鋼筋密實(shí)處，混凝土振搗要密實(shí)。 施工縫處理程序：鑿毛 →清理 →沖洗干凈。b) 基層：基土要平整，土干容重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢修場地：素土夯實(shí)，100厚碎石墊層夯實(shí)，100厚C10混凝土，20厚1：2水泥砂漿找平及粉面，再鑲貼地面磚。顏色、尺寸、材質(zhì)未定。e) 彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層強(qiáng)度達(dá)到一定程度后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及磚板塊的規(guī)格尺寸，彈鋪磚控制線，采用緊縫貼法，縫寬不大于1mm，排磚的原則為：在房間分中，從縱橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直于門口方向）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排列在兩墻邊處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，彈好縱橫控制線（每隔4塊磚彈一道控制線）。結(jié)合層為1：2干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)厚度為10mm，應(yīng)做到隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。i) 養(yǎng)護(hù)：鋪完24小時(shí)后，鋸末灑水養(yǎng)護(hù)7天，不得上人。：門窗安裝按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)門窗洞口處理門窗洞口內(nèi)固定連接鐵件彈線找規(guī)矩清理門窗四周嵌縫填保溫材料安裝門窗密封條安裝五金配件a)彈線找規(guī)矩：在最高層找出窗洞口邊線，用大線墜或經(jīng)緯儀把門窗口邊線下引，并在每層窗口處劃線做標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的窗口進(jìn)行處理，使之符合要求，門窗口的水平位置以每層+50cm水平線為準(zhǔn)，量出窗下皮標(biāo)高，彈線打直，若標(biāo)高相同則應(yīng)在同一水平線上。e) 與墻體固定：要視門窗供貨單位所配鐵腳情況，沿門窗框外墻用電錘打φ6孔（深600mm），用膨脹管把鐵腳與墻體固定牢固，鐵角與窗角的距離不大于180mm，鐵角間距應(yīng)小于600mm。最后一榀薄腹梁于2003年12月15日完成，根據(jù)現(xiàn)場同等條件的試塊試壓，強(qiáng)度已超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度C30，具備吊裝條件。d)構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)用腳手鋼管焊接在構(gòu)件表面預(yù)埋件上并連成整體的臨時(shí)固定措施。（吊裝圖見附錄2）b)屋面梁吊裝分析 ，薄腹梁自重M梁=，起吊時(shí)，汽車吊臂長29M，水平距離L：，角度600時(shí)，吊車最大吊裝力F為10T。Ⅱ) 工藝流程：找平層施工灑水濕潤標(biāo)高坡度彈線管根封堵基層處理養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收 Ⅲ) 基層處理：施工前，屋面板表面應(yīng)清理干凈。鋪水泥砂漿找平層：按分格縫裝灰、鋪平，以標(biāo)筋條為依據(jù)刮平，找坡后用木抹子搓平壓光，二遍成活。防水卷材施工前，準(zhǔn)備好卷材和配套材料，存放和操作要遠(yuǎn)離火源，以防發(fā)生事故。Ⅵ) 卷材與基層表面涂膠：卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX—404膠滾涂均勻，留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm，涂刷膠結(jié)劑時(shí)厚度要均勻，不得有漏底或凝結(jié)塊狀物質(zhì)存在，卷材涂膠后，靜置10～20min讓其干燥，當(dāng)指觸不粘手時(shí)，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時(shí)要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大一頭小，防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡度垂直，注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接點(diǎn)。Ⅸ) 卷材接頭粘貼：接縫用專用膠結(jié)劑（1：1丁基膠粘劑），進(jìn)行粘結(jié)，均勻涂刷在兩個(gè)粘結(jié)面上，靜置干燥20min，即可從一端開始粘合，邊壓邊排空氣，并用鐵輥壓實(shí)，邊緣用聚氨脂嵌縫膏封閉。a) 施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件：主體結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抹灰工程，并彈好+50cm水平線。抹灰前，用笤帚將頂、墻清掃干凈，如有油污，用10%的火堿溶液刷洗?；鶎犹幚恚合劝驯砻娓m清理干凈，油污用10%火堿水沖洗，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的107膠，用笤帚將砂漿甩到頂板上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至形成水泥砂漿疙瘩，全部粘