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正文內(nèi)容

單級斜齒圓柱齒輪鏈傳動設(shè)計書-wenkub

2022-08-19 09:58:30 本頁面
 

【正文】 強度6模數(shù)7接觸疲勞的校核1. 料選用20CrMnTiA合金鋼滲碳淬火。下面就是改鏈傳動零件的計算:計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果1確定設(shè)計功率2選擇鏈的型號 根據(jù)傳遞的功率P、載荷的性質(zhì)和每天工作的時間等確定設(shè)計功率 Pc = KAP = 1= kW1.確定鏈輪齒數(shù)z1 , z2 ,~3,希望結(jié)構(gòu)緊湊,由(教材)選取小鏈輪齒數(shù)z1 = 17;從動大鏈輪齒數(shù)z2 =iz1 =17 =(z2 120,合適)取整數(shù) z 2= 602.確定鏈條鏈節(jié)數(shù)Lp 初定中心距a0 = 40p , 則鏈節(jié)數(shù)Lp = 2a0/p+(z1+z2)/2+ p/a0*[(z2 – z1)/(2π)]2 = (節(jié)) 取Lp =120 節(jié)3.計算單排鏈所能傳遞的功率P0及鏈節(jié)距p 由教材可知,單跟鏈傳遞功率P0 ≥ Pca/(Kz*KL*Kp) 由圖529,按小鏈輪轉(zhuǎn)速估計,鏈工作在功率曲線的右側(cè),由表516 Kz == KL== 單排鏈Kp=1P0 ≥ (**1)= 根據(jù)小鏈輪轉(zhuǎn)速n1 = r/min 及功率P0 = kW,由圖529查得可選鏈16A,由表513可查得P= 同時也證實原估計鏈工作在額定功率曲線凸峰右側(cè)是正確的。所選電動機的主要外形尺寸和安裝尺寸如下表所示。(2) 選擇電動機的容量:工作所需的功率: Pd = Pw/ηPw = F*V/(1000ηw)所以: Pd = F*V/(1000η*ηw)由電動機至工作機之間的總效率(包括工作機的效率)為η*ηw = η1*η2*η2*η3*η4*η5*η6式中ηηηηηη6分別為齒輪傳動、鏈傳動、聯(lián)軸器、卷筒軸的軸承及卷筒的效率。所以,如果要設(shè)計鏈?zhǔn)捷斔蜋C的傳動裝置,必須先合理選擇它各組成部分,下面我們將一一進行選擇。所以擬定一個合理的傳動方案,除了應(yīng)綜合考慮工作裝置的載荷、運動及機器的其他要求外,還應(yīng)熟悉各種傳動機構(gòu)的特點,以便選擇一個合適的傳動機構(gòu)。傳動裝置用來傳遞原動機的運動和動力、變換其運形式以滿足工作裝置的需要,是機器的重要組成部分。傳動裝置的傳動方案是否合理將直接影響機器的工作性能、重量和成本。因鏈傳動承載能力低,在傳遞相同扭矩時,結(jié)構(gòu)尺寸較其他形式大,但傳動平穩(wěn),能緩沖吸振,宜布置在傳動系統(tǒng)的高速級,以降低傳遞的轉(zhuǎn)矩,減小鏈傳動的結(jié)構(gòu)尺寸。 三.運動學(xué)與動力學(xué)的計算第一節(jié) 選擇電動機電動機是常用的原動機,具體結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、控制簡便和維護容易等優(yōu)點。取η1 = 、η2= 、η3 =、η4 = 、η5 = 、η6 = ,則: η*ηw = =所以: Pd = F*V/1000η*ηw = 2600(1000) kW = kW根據(jù)Pd選取電動機的額定功率Pw使Pm = (1∽)Pd = ∽ kW由查表得電動機的額定功率 Pw = kW(3) 確定電動機的轉(zhuǎn)速:卷筒軸的工作轉(zhuǎn)速為:nw = 601000V/πD = 601000(400) r/min = 按推薦的合理傳動比范圍,取鏈傳動的傳動比i1 = 2 ∽ 5,單級齒輪傳動比i2 = 3 ∽ 5則合理總傳動比的范圍為: i = 6 ∽ 25故電動機的轉(zhuǎn)速范圍為:nd = i*nw = (6∽25) r/min = ∽ r/min 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750 r/min、1000 r/min、1500 r/min ,再根據(jù)計算出的容量,其技術(shù)參數(shù)及傳動比的比較情況見下表。中心高H外形尺寸L(AC/2+AD)HD底腳安裝尺寸 AB地腳螺栓孔直徑 K軸伸尺寸 DE裝鍵部位尺寸 FGD 160600417385254210 15 421101249第二節(jié) 計算總傳動比并分配各級傳動比電動機確定后,根據(jù)電動機的滿載轉(zhuǎn)速和工作裝置的轉(zhuǎn)速就可以計算傳動裝置的總傳動比。4.確定鏈中心距a a=[()+ ]=1020 mm中心距調(diào)整量△a≥2p=實際中心距a1=a△a==v=n1*z1*p/(60*1000)=*17*(60*1000)=與原估計鏈速相符。由表65,表66,齒面硬度5662HRC, =1079,=834。大齒輪轉(zhuǎn)速=/=970/=。/cos15176。由式(616)=bsin/=由圖620查得,重合度系數(shù)=。由式(614)=2彎曲疲勞強度安全系數(shù)= =/=664MPa =/= 比較==,應(yīng)按小齒齒輪校核齒輪彎曲疲勞強度。相近。由表611查得接觸疲勞度計算的壽命系數(shù):=(5/=(5/ = =(5/=(5/ = 由圖623查得,工作硬化系數(shù)=1 由表612,接觸疲勞強度安全系數(shù)=1 =/=15001/1 =
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