蒸汽高光注塑的應(yīng)用探討-wenkub
2022-08-19 07:03:45 本頁(yè)面
【正文】 6 126 273 35 178 792 203 53 95 66 3737 %42H 61 28520 6178 610 906 349 520 774 732 148 202 108 10527 %47H 61 6971 311 73 86 79 22 252 68 51 33 8 983 %合計(jì) 48659 8405 809 1265 463 720 1818 1003 252 330 182 15247 %% % % % % % % % % % %報(bào)廢品類型 廢品數(shù)報(bào)廢率模具名稱良品數(shù)55%5%8%3%5%12%7%2% 2% 1%料花氣紋油點(diǎn)模花氣爆縮水夾水紋走膠白印其他Page 9 廢品主要類型的原因分析及改善措施 序號(hào)類型原因分析 改善對(duì)策 效果1 、高光產(chǎn)品原料的烘干時(shí)間與烘干設(shè)備及溫度控制不良控制好烘料溫度與時(shí)間與采用除濕機(jī)良好2 、設(shè)計(jì)制造階段對(duì)模具排氣的設(shè)置不到位，造成產(chǎn)品表面局部排氣不良內(nèi)外分型面與澆口鑲件處增加排氣槽（ 37 已改）良好3 、模具動(dòng)模拋光不良造成膠粉，使產(chǎn)品表面白點(diǎn)。對(duì)模具進(jìn)行拋光處理 良好 4 、工藝參數(shù)設(shè)置不良造成產(chǎn)品料花 尋找合適的工藝參數(shù) 較理想1 、氣道設(shè)置不合理 更改氣道位置 良好2 、氮?dú)鈮毫Ρ３植粔?增加保壓時(shí)間 良好3 、模具溫度過高周期與模具溫度進(jìn)行有效調(diào)節(jié)良好1 、模具型心油槽開設(shè)不合理 對(duì)油槽重新制作
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