微膠囊專利說明書-wenkub
2022-08-18 04:53:44 本頁面
【正文】 香精后進行均質乳化，再將乳化好的溶液與明膠水溶液在42℃混合均勻得乳化液；2）用質量濃度為10﹪；3）固化：﹪的固化劑谷氨酰胺轉氨酶溶于水中在45℃下活化10min，所說的谷氨酰胺轉氨酶與水的質量比為1：10； 4）將固化后的乳化液在1℃下保溫30min后過濾，棄去上清液，收集沉淀物；5）將阿拉伯膠、麥芽糊精、葡萄糖和大豆分離蛋白按5∶5∶5∶1的質量比混合得壁材，取沉淀物三倍質量的壁材與水按1：3的質量比溶解得均勻的溶液，再向該溶液中加入收集的沉淀物混合均勻后采用噴霧干燥法制成耐高溫香精微膠囊，所說的噴霧干燥的進風溫度180℃，出風溫度85℃。本發(fā)明將油溶性香精制成微膠囊的形式，既保留了香精原有的香味，又保證了在高溫加工中的使用效果。權 利 要 求 書一種耐高溫香精微膠囊的制備方法，其特征在于：1）取相同質量的明膠和阿拉伯膠分別取配置成質量濃度為3﹪的明膠水溶液和阿拉伯膠水溶液，然后向阿拉伯膠水溶液中加入明膠和阿拉伯膠總質量30﹪50﹪的油溶性香精后進行均質乳化，再將乳化好的溶液與明膠水溶液在4045℃混合均勻得乳化液；2）用質量濃度為10﹪；3）固化：取明膠和阿拉伯膠總質量1﹪﹪的固化劑谷氨酰胺轉氨酶溶于水中在45℃下活化10min，所說的谷氨酰胺轉氨酶與水的質量比為1：10； 4）將固化后的乳化液在1℃5℃下保溫30min后過濾，棄去上清液，收集沉淀物；5）將阿拉伯膠、麥芽糊精、葡萄糖和大豆分離蛋白按5∶5∶5∶1的質量比混合得壁材，取沉淀物三倍質量的壁材與水按1：3的質量比溶解得均勻的溶液，再向該溶液中加入收集的沉淀物混合均勻后采用噴霧干燥法制成耐高溫香精微膠囊，所說的噴霧干燥的進風溫度180℃，出風溫度85℃。根據權利要求1所述的耐高溫香精微膠囊的制備方法，其特征在于：1）取相同質量的明膠和阿拉伯膠分別取配置成質量濃度為3﹪的明膠水溶液和阿拉伯膠水溶液，然后向阿拉伯膠水溶液中加入明膠和阿拉伯膠總質量45﹪的油溶性香精后進行均質乳化，再將乳化好的溶液與明膠水溶液在44℃混合均勻得乳化液；2）用質量濃度為10﹪；3）固化：取明膠和阿拉伯膠總質量1﹪的固化劑谷氨酰胺轉氨酶溶于水中在45℃下活化10min，所說的谷氨酰胺轉氨酶與水的質量比為1：10； 4）將固化后的乳化液在4℃下保溫30min后過濾，棄去上清液，收集沉淀物；5）將阿拉伯膠、麥芽糊精、葡萄糖和大豆分離蛋白按5∶5∶5∶1的質量比混合得壁材，取沉淀物三倍質量的壁材與水按1：3的質量比溶解得均勻的溶液，再向該溶液中加入收集的沉淀物混合均勻后采用噴霧干燥法制成耐高溫香精微膠囊，所說的噴霧干燥的進風溫度180℃，出風溫度85℃。背景技術隨著人們生活水平的提高，食品行業(yè)的飛速發(fā)展，食用香精的應用越來越廣泛。但目前工業(yè)上采用噴霧干燥法制備的微膠囊，不足之處是微膠囊壁材具有水溶性，在焙烤制品制作過程中，通常因要用水進行配料致使微膠囊壁材溶解破裂，芯材香精釋放，在高溫下香精降解而失去對焙烤產品的賦香作用，嚴重影響了其作為微膠囊的使用效果，因此，單純的噴霧干燥法不適宜直接制備具有耐高溫特性的微膠囊產品。本發(fā)明采用食品級酶制
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