冷沖模止動件設(shè)計說明書-wenkub
2022-08-17 11:49:41 本頁面
【正文】 …………………………12…………………………………13……………………………………15………………………………16…………………………… 16…………………………………………… 21…………………………… 22設(shè)計總結(jié)……………………………………………………30第一章 引 言 模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及市場前景 現(xiàn)代模具工業(yè)有“不衰亡工業(yè)”之稱。 課 程 設(shè) 計 用 紙前 言冷沖模模具設(shè)計是為模具設(shè)計與制造專業(yè)學(xué)生在學(xué)完基礎(chǔ)理論課、技術(shù)基礎(chǔ)和專業(yè)課的基礎(chǔ)上，所設(shè)置的一個重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。世界模具市場總體上供不應(yīng)求，市場需求量維持在600億至650億美元，同時，我國的模具產(chǎn)業(yè)也迎來了新一輪的發(fā)展機(jī)遇。另外，電子和通訊產(chǎn)品對模具的需求也非常大，在發(fā)達(dá)國家往往占到模具市場總量的20%之多。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其它各類模具約占11%。 全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經(jīng)過沖壓制成成品。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。 沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級進(jìn)模，可在一臺壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。試制定工件沖壓工藝規(guī)程、設(shè)計其模具、編制模具零件的加工工藝規(guī)程.零件名稱:止動件 生產(chǎn)批量:大批 材料: H62 t= ：沖裁件的工藝性是指沖裁件對沖壓工藝的適應(yīng)性，即沖裁件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、精度等級等是否符合沖裁加工的工藝要求。綜上所述：該制件適合沖裁，可以利用普通沖裁得到。良好的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)保證材料消耗少、工序數(shù)目少、模具結(jié)構(gòu)簡單而壽命高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡單等。材料利用率排樣時，在保證制件質(zhì)量的前提下要考慮如何提高材料的利用率（沖裁件的實(shí)際面積A=1152 mm178。這種排樣能保證沖裁件的質(zhì)量，沖裁模壽命也長，但材料利用率低。Y0=L1y1+L2y2+L3y3+….+L8y8/L1+L2+L3+…..L6=其中： L1=20mm, y1=10mm，L2=65mm, y2=0mm L3=20mm, y3= 20mm，L4= mm y4=20mm L5= 11 mm y5=13mm，L6= y6=20mm由以上計算可知，沖壓件中心的坐標(biāo)為（0，） 作零件刃口尺寸計算落料部分以落料凹模為基準(zhǔn)計算，落料凸模按間隙值配制。卸料板導(dǎo)向凸模 最大允許長度Lmax按[1] 下式計算： Lmax= 式中：Lmax—凸模最大允許長度（mm）；E—凸模材料彈性模量，對于鋼材可取E＝21000Mpa；
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