【正文】 構件≥1001) 側模在混凝土強度能保證構件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)底模拆除梁長＞8米，混凝土強度達到100%；≤8米混凝土強度達到75%；懸臂構件達到100%后方可拆除；3)板底?！?米，混凝土強度達到50%；＞2米、≤8米混凝土強度達到75%；＞8米，混凝土強度達到100%方可拆除。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經技術負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。當墻模板外面無法設置支撐時，應在里面設置能承受拉力和壓力的支撐。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設置雙鋼管柱箍。高大長脖基礎若采用分層支模時，其上下模板應經就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進行上一層模板的安裝；4) 在有斜支撐的位置，應在兩側模間采用水平撐連成整體。模板支設(1) 基礎及地下工程模板：1)地面以下支模應先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當有裂紋及塌方跡象時，應采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔中心線位置10尺寸+10，0現澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。四、檢查驗收不滿足要求的相關材料一律不得使用，采用問責式制度，相關人員簽字。水平對接接頭位置要求如下圖：剪刀撐(1)碗扣式1) ，應在拐角處設置通高專用斜桿，中間每排每列應設置通高八字形斜桿或剪刀撐；專用斜桿鋼管剪刀撐2) ，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，；3) 剪刀撐的斜桿與地面夾角應在45～60之間，斜桿應每步與立桿扣接。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。(11)所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數。(6) 現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載。澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進?！景迥０澹ㄍ肟凼剑啃聺不炷涟搴?mm)2900模板支架高度(m)板長(m)板寬(m)立柱型號(mm)Ф483（）縱距(mm)300橫距(mm)300水平拉桿步距(mm)1200立柱距混凝土板長邊(mm)125立柱距混凝土板短邊(mm)150面板材質覆面木膠合板面板厚度(mm)15（18）小梁材質方木小梁材質規(guī)格(mm)3580小梁間距(mm)100小梁距混凝土板短邊距離(mm)50兩端各懸挑長(mm)12125主梁材質槽鋼主梁材質規(guī)格8號槽鋼主梁布置方向平行樓板長邊可調托座內主梁根數1二、工藝流程墻單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查→安裝第一步模板(兩側)→安裝內楞→調整模板平直→安裝第二步至頂部兩側模板→安裝內楞調平直→安裝穿墻螺栓→安裝外楞→加斜撐并調模板平直→與柱、墻、樓板模板連接。(2) 各層板的原材含水率不應大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于5%。(6) 當需要對模板結構或木材的強度進行測試驗證時，應按現行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB 50005的標準進行。(3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。(10) 連接用的普通螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓C級》GB/T 5780和《六角頭螺栓》GB/T 5782。(7) 鋼管扣件應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定。(5) 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定1) 表面銹蝕深度應符合現行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ 1302011的規(guī)定。(2) 鋼管應符合現行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。嚴禁盲目施工。鋼筋混凝土結構質量滿足設計功能使用要求。 各責任主體名稱建設單位設計單位施工單位監(jiān)理單位項目經理總監(jiān)理工程師技術負責人專業(yè)監(jiān)理工程師主要特點：根據《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質[2009]87號）規(guī)定，本工程局部模板工程屬“超過一定規(guī)模危險性較大的分部分項”工程。（規(guī)定施工總荷載≥15KN/㎡及以上、集中線荷載≥18KN/㎡）難點：模擬加速器機房板厚度600mm墻體厚度為1100mm厚，加速器機房板厚度為1600mm局部為2900mm墻體厚度為1600mm局部為2900mm。二、施工平面布置三、施工要求確保模板在使用周期內安全、穩(wěn)定、牢靠。四、技術保證條件安全網絡模板的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。銹蝕檢查應每年一次。(8) 扣件的驗收應符合下列規(guī)定1) 新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證：2) 舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；3) 新、舊扣件均應進行防銹處理；4) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N木材的選用(1) 模板結構或構件的樹種應根據各地區(qū)實際情況選擇質量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(4) 主要承重構件應選用針葉材；重要的木質連接件應采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質闊葉材。(7) 施工現場制作的木構件，其木材含水率應符合下列規(guī)定1) 制作的原木、方木結構，不應大于15%；2) 板材和規(guī)格材，不應大于20%；3) 受拉構件的連接板，不應大于18%；4) 連接件，不應大于15%。(3) 膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環(huán)境保護的要求。預拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查→安裝門窗口模板→一側墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內雜物→安裝就位另一側墻模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側墻?！{整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接。該部分不允許留設任何施工縫混凝土一次性連續(xù)均勻澆筑完成。(3) 不同支架立柱不得混用。(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。示意圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。(13) 支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。 4) ，頂端和底部必須設置水平剪刀撐。施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎177。當深度超過2m時，操作人員應扶梯上下；2) 距基槽（坑）上口邊緣1m內不得堆放模板。(2) 樓梯模板1) 梯模施工前，根據實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎模板，然后安梯外幫側板。支撐桿與樓板支架連接；2)角柱模板的支撐：預埋件置于砼板中，柱身同一標高處設置不少于2根斜撐，如下圖。多排并別且間距不大的墻模板，當其與支撐互成一體時，應采取措施，防止?jié)仓炷習r引起臨近模板變形。(2) 支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。(4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側模和底模。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側拉倒的拆除方法。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構件。并根據數據分析原因，將問題及時反饋到有關生產負責人，及時進行整改和糾正；11) 所有豎向結構的陰、陽角均須加設橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；12) 陰、陽角模必須嚴格按照模板設計圖進行加固處理；13)為防止梁模板安裝出現梁身不平直、梁底不平下撓、梁側模脹模等質量問題，支模時應將側模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短等。(3)開盤前檢查砼配合比報告，實測砼坍落度，符合要求，方可進行澆筑，澆筑過程中按相關要求進行抽查。　　　　(2) 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。(5) 裝拆模板時，必須搭設腳手架。(7) 對于預拼模板，當垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點。起吊時，下面不準站人。(11) 搭設應由專業(yè)持證人員安裝；安全責任人應向作業(yè)人員進行安全技術交底，并做好記錄及簽證。(3) 場容場貌1) 進入現場一切材料必須按施工現場平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標要求掛牌，控制高度符合要求，保持現場材料整齊統(tǒng)一，建筑物內外的零散料及時清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時外運，做到活完場清；2) 通道等處嚴禁堆放材料和其他物品，進場的成品采取相應的保護措施，施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對施工現場內進行綠化布置。(5) 現場防火1) 不準在宿舍、辦公室內私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準私自亂拉亂接電燈，不準在宿舍、辦公室內使用60瓦以上的燈泡；2) 加強消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經常保持完整好用。積極全面地開展環(huán)保工作，建立項目部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保領導小組，予以運行控制，定期或不定期監(jiān)測監(jiān)控?，F場建立環(huán)保義務監(jiān)督崗制度，保證及時反饋信息，對環(huán)保做得不周之處及時提出整改方案，積極改進并完善環(huán)保措施。嚴格按照施工組織設計中環(huán)保措施開展環(huán)保工作，其針對性和可操作性要強。每月進行3次煙塵黑監(jiān)測。對進出現場的車輛，進行嚴格的清掃，做好防遺撒工作。運輸車不得超量運載，運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿。對強噪聲機械如電鋸、電刨等，使用時須在封閉工棚內，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械；對使用時不能封閉的機械如振搗棒等，嚴格控制工作時間。加強噪聲監(jiān)測，采取專人