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混凝土灌注樁樁基礎試樁方案-wenkub

2022-11-20 14:08:36 本頁面
 

【正文】 可經(jīng)泥漿沉淀池 沉淀后 重復利用; 2) 鉆進過程中 可按下表性能指標制備泥漿: 順序 項 目 性 能 指 標 測試方法及儀器 1 比 重 ~ 2 粘 度 10~ 25 秒 500cc/ 700cc 漏斗法 3 含砂量 < 6% 泥漿 含砂量計 4) 泥漿制備的技術及操作要求: ( 1) 在測定泥漿材料性能的基礎上 ,及時試配泥漿的最佳配合比; ( 2) 認真做好泥漿測試工作。為工程樁的施工提供依據(jù)。 ( 5) 鉆進過程中應注意觀察 巖性 變化,做好施工記錄,確保樁端進入持力層滿足設計要求。 鋼筋籠制作及安裝 1) 鋼筋具備出廠合格證及復試報告方能進場,進場后按照型號、類別分別架空堆放; 2) 鋼筋籠制作應滿足設計及規(guī)范要求(《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 、《鋼筋機械連接技術規(guī)程》 ) ; 3) 鋼筋籠 整節(jié) 加工, 主筋的對接連接采用 機械連接 ,主筋與箍筋、螺旋筋與主筋之間均采用點焊。 1) 鋼筋籠安裝完畢,應進行隱蔽工程驗收,合格后應立即澆注水下混凝土; 2) 使用的混凝土應具有良好的和易性,坍落度為 18~ 22cm,混凝土進入現(xiàn)場后,試驗員必須每車混凝土進行塌落度 進行 測試,達不到規(guī)范要求的混凝土 不 使用 ; 3) 水下混凝土澆注采用直徑 250mm 導管,導管接頭 采用 絲扣 快速接頭。 導管入孔后應徐徐轉(zhuǎn)動導管,檢查導管與鋼筋籠之間是否 有卡掛現(xiàn)象 ; 8 5) 為使隔水塞能順利排出,導管底部至孔底的距離宜為 300~500mm。 9 根據(jù)本工程設計 、 場地地質(zhì)情況 及三期工程后壓 漿灌注樁施工經(jīng)驗 , 經(jīng)過計算(詳見計算書) 擬對本次 試樁 工程采用以下壓漿參數(shù): 1) 抗壓樁采用樁端注漿 ,樁端注漿量為 噸。 5) 注漿終止壓力樁端 ~4Mpa,樁側 1~2Mpa。漿液攪拌器的容量應與額定壓漿流量相匹配,攪拌器漿液出口應設置水泥漿濾網(wǎng),避免水泥團進入貯漿筒后 吸入注漿導管內(nèi)而造成堵管或爆管事件。開塞采用逐步升壓法,當壓力驟降,流量突增時,表明通道已經(jīng)開通,立即停機,防止大量水涌入地下。 1) 成樁后的試樁樁頂標高與自然地坪一致 。樁身頂部與樁頭 底部采用嵌固連接,嵌固深度 為 50mm。樁身主筋與網(wǎng)片搭焊。 ( 2) 成樁時應一次澆注混凝土到自然地坪,鋼筋籠主筋高出自然地坪 50cm,同時確保高出部分鋼筋順直。 試驗加載是通過油壓千斤頂頂反力梁實現(xiàn)的。電子位移計采用航天部 702 所生產(chǎn)的 MS50 型容柵式位移傳感器,測量精度為 。 ( 2)沉降觀測:每級加載后按間隔 1 1 15 分鐘各測讀一次,以后每隔 30 分鐘測讀一次,儀器自動打 印、自動存儲。 資料整理: 根據(jù)試樁的原始試驗記錄,繪制 Q~ s、 s~ Lgt曲線 。極差超過平均值的 30%時,宜增加試樁數(shù)量并分析離差過大的原因,結合工程具體情況確定單樁豎向抗壓極限承載力。 15 試驗加載裝置 試驗加載裝置: 基準梁 基準梁 反力平臺橫梁反力法抗拔靜載試驗裝置示意圖試驗儀靜載鋼梁位移傳感器反力平臺焊接接頭導線高壓油泵千斤頂 試驗方法 本次試驗采用的是慢速維持荷載法。單樁豎向抗拔極限承載力可按下列方法綜合分析確定: 方法1、根據(jù)上拔量隨荷載變化的特征確定極限承載力:對于陡變型 Uδ 曲線取 Uδ 曲線發(fā)生明顯陡降的起始點對應的荷載值; 方法2、根據(jù)上拔量隨時間的變化特征確定極限承載力:取δ lgt 曲線尾部出現(xiàn)明顯彎曲的前一 級荷載值。單位工程同一條件下的單樁豎向抗拔承載力特征值 Ra 應按單樁豎向抗拔極限承載力統(tǒng)計值的一半取值。明確工程的技術負責人和相應的施工操作人員,建立施工質(zhì)量管理的有關制度和崗位職責。 ( 3) 對施工中易發(fā)生的質(zhì)量通病,采取有針對性的措施,嚴格進行監(jiān)督檢查。 ( 6) 做好測量放線,按甲方交給的基線測定 樁位 ,并經(jīng) 監(jiān)理 復核確認無誤后,方可進行施工。 鉆孔的垂直度控制 采用 水平尺 控制。 ( 3)鉆孔應一次成孔,不得中途停頓,因故停鉆時,孔口應加護蓋,以防掉人、落物。 ( 6) 鉆機的卷揚機鋼絲繩在卷筒上排列整齊,卷繞鋼絲繩時,工作人員不得在其上跨越。 ⑶ 砂石等易飛揚的顆粒狀材料應進行嚴密覆蓋,并有圍護擋風20 措施,以免揚塵。 ⑵ 施工機械盡量采用低噪音系列產(chǎn)品,及時對機械進行保養(yǎng)維修,不帶病運轉(zhuǎn),最大限度地降低機械噪聲。 ⑵ 焊工必須持證上崗,并設專人看火。21。 ⑷ 由 項目部 安排現(xiàn)場保安,保衛(wèi)工作服從 項目部 管理,對工地的材料、機具進行看護,達到現(xiàn)場不發(fā)生失盜事故。 ⑷ 夜間材料進場要輕搬輕放,車輛不得鳴笛,人員不得喊叫。 ⑵ 現(xiàn)場污 水 管道要與飲用水管道保持一定距離,與飲用水管道交叉時要有防止?jié)B漏措施。 環(huán)保措施 ⑴ 現(xiàn)場出入口設清洗井,專門對運送材料車輪胎進行出場前清洗。成孔后的孔口要設蓋,成樁后的負孔要及時回填,防止人、物掉入孔中 ( 4)拆、安鉆桿,人工操作過程中要注意安全,嚴禁用機械動力拆安鉆桿。 19 七 、安全環(huán)保措施 安全保證 措施 ( 1)鉆機鉆進時,孔口人員應集中精力,鉆具需要立懸或擺放時,必須牢固墊穩(wěn), 操作 崗位不得離人。工程洽商問題在辦好簽證后再施工,不得擅自施工。設專、兼職質(zhì)檢員,嚴格檢查施工班組的施工質(zhì)量,出現(xiàn)任何質(zhì)量事故時,及時填寫質(zhì)量事故報表,組織質(zhì)量事故分析會,按規(guī)定上報。 ( 1) 嚴格按質(zhì)量保證體系有關程序文件執(zhí)行,全面開展質(zhì)量管理意識教育,把質(zhì)量看成是提高企業(yè)信譽和經(jīng)濟效益的重要手段,牢固樹立對工程質(zhì)量負責、貫徹生產(chǎn)必須抓質(zhì)量的原則,把工程 質(zhì)量作為考核干部和隊伍的一項重要指標。 質(zhì)量 保證體系 17
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