【正文】 場的交接及保護(hù)工作。測量放線：應(yīng)提前對所用各種儀器進(jìn)行校驗和檢定?，F(xiàn)場調(diào)查分析：通過對本地區(qū)的氣象、現(xiàn)場周圍情況、建材市場供應(yīng)狀況等項調(diào)查，為補(bǔ)充施工方案提供依據(jù)。杭州某小區(qū)施工組織設(shè)計作者：日期：杭州某小區(qū)3號樓施工組織設(shè)計：工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：簡介—————————————————— 建筑概況：（ 施工條件），屋面3樓地面4季節(jié)性施工質(zhì)量控制5，現(xiàn)場合理布置(略) 結(jié)構(gòu)概況：細(xì)化施工方案：依據(jù)設(shè)計要求、工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境實際情況，進(jìn)一步細(xì)化編制分部分項工程的施工方案，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短。校核紅線樁與水準(zhǔn)點(diǎn)，制定測量放線方案。完善“三通一平”工作。材料、半成品堆放盡量靠近垂直施工機(jī)械，減少場內(nèi)材料二次倒運(yùn)?，F(xiàn)場布置要求：確定圍墻、大門、警衛(wèi)、辦公、材料、機(jī)械、配電、食堂、廁所、休息、等臨時用房，現(xiàn)場確定水、電使用位置及最佳線路位置。場地整平后，路基碾壓密實，用砂石鋪平（碎石 65% ，砂土 35% ），上鋪砼，道路側(cè)邊設(shè) 200300 地面明溝排水。辦公室單層，使用彩鋼保溫板搭建，水泥砂漿地面?？紤]到本工程為高層建筑，現(xiàn)場設(shè)水泵二臺（一用一備）用于樓層混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)等生產(chǎn)使用。12圍墻及大門：圍墻采用輕質(zhì)彩鋼板圍擋，磚基礎(chǔ)埋入地下 300高，地上 500高，地上部分基礎(chǔ)內(nèi)外抹灰刷白。且水電均有可靠來源。部分人力翻斗車水平運(yùn)輸小型材料。建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。測量控制：定位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)，由測繪院測設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸至工程龍門樁由測繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線，用經(jīng)緯儀復(fù)核并對各分軸線定位，在龍門樁上做好標(biāo)志，并編寫上軸號，待各軸線均定好位，由項目部進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后報監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位復(fù)核過軸線、標(biāo)高并確認(rèn)合格同意下道工序施工后，我項目部再進(jìn)行孔樁定位和基坑定位，定好孔樁和基坑的位置后同樣進(jìn)行項目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進(jìn)行下道工序施工，挖孔過程中由施工員與孔樁班組長專門負(fù)責(zé)樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作.施工工藝：沖抓錐成孔灌注樁施工工藝流程是：場地平整→放定位軸線、樁、放樁挖孔灰線→護(hù)筒埋設(shè)或砌磚護(hù)圈→鉆機(jī)就位、孔位校正→沖擊造孔→全面檢查驗收樁孔中心、直徑、深度垂直度、持力層→清理沉渣，排除孔底積水→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→澆筑樁身砼→成樁養(yǎng)護(hù)成孔時應(yīng)先在孔口設(shè)賀形68MM鋼板護(hù)筒或磚砌護(hù)圈，它的作用是保護(hù)孔口、定位導(dǎo)向、防止坍方，護(hù)筒（圈）內(nèi)徑應(yīng)比鉆徑大200MM，如上部松土較厚，宜穿過松土層，以保護(hù)孔口和防止塌孔，然后使沖抓機(jī)就位，沖抓機(jī)應(yīng)對準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于177。采取措施進(jìn)行糾偏，對于彎層處和易于發(fā)生偏斜的部位，應(yīng)采用低高度輕抓、間斷沖擊的辦法空過以保持孔形良好。鋼筋籠綁扎：鋼筋籠綁扎前檢查，核對鋼筋規(guī)格、品種、直徑及表面質(zhì)量及其質(zhì)保書，試驗報告是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋籠離樁底保持一定距離，保持7公分保護(hù)層距離，嚴(yán)禁鋼筋籠上沾上泥土。水泥初凝時間用標(biāo)準(zhǔn)法試驗測定。當(dāng)樁長在25M以內(nèi)室，應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高500MM，樁長在2530M，應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高800MM。個別不符合設(shè)計要求的樁，盡快進(jìn)行處理。主體是整個建筑物的骨架，必須十分重視工程的施工質(zhì)量，合理組織勞動力和工程進(jìn)度，保證主體結(jié)構(gòu)整體牢固、安全?！F(xiàn)澆板模板→現(xiàn)澆板鋼筋平板采用早拆體系施工，墻、柱采用雙排架施工，外架滿掛密目安全網(wǎng)，外架與外墻采用預(yù)埋件固定，以便主體梁板墻支撐的需要，并在底部處搭設(shè)封閉操作平臺。裝飾裝修腳手架方案一～四層外墻抹灰、貼面磚等使用雙排鋼管外腳手架，利用主體工程的外腳手架改搭，4層以上采用吊籃腳手架。（2）聚丙烯密目網(wǎng)：網(wǎng)眼5左右。（2）外腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地面要整平夯實帶有散水坡度。相鄰的立桿或大橫桿的接頭不能在同一節(jié)間內(nèi)，要相互錯開。內(nèi)腳手架搭設(shè)（1）內(nèi)架根據(jù)作業(yè)要求和施工面條件搭設(shè)，可采用單排或雙排。腳手架使用與拆除腳手架使用要求（1）腳手架搭設(shè)完畢須經(jīng)過安全驗收方可投入使用，使用中日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后，才能繼續(xù)使用。（5）在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有明顯的變形、沉降。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。結(jié)構(gòu)施工自二層起在工程通道、入口及建筑物四周處搭設(shè)安全防護(hù)棚，安全防護(hù)棚應(yīng)搭設(shè)成雙層，兩層之間間距為600mm，兩層均為滿鋪5cm厚的木板，在中間加設(shè)一道鋼板網(wǎng)，以防鋼管穿透傷人，兩側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉。做好“五口”防護(hù)工作： （1）預(yù)留孔洞根據(jù)大小不同應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)：邊長為 ～ m 孔洞應(yīng)焊鋼板封洞； ～ ；邊長 ，中間掛水平密目安全網(wǎng)。鋼管腳手架的搭設(shè)和拆除，應(yīng)有具備操作技能證的架子工負(fù)責(zé)實施。鋼筋工程施工方案： 鋼筋材料要求：鋼筋材料進(jìn)場應(yīng)有合格證，按規(guī)范檢驗合格后方可使用。鋼筋焊接的技術(shù)要求和操作方法驗收標(biāo)準(zhǔn)等均須按“鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ182003）”規(guī)定執(zhí)行。鋼筋滾壓直螺紋連接要求：鋼筋滾壓直螺紋加工工藝流程：采用鋼筋端頭切平→壓圓→滾絲→上保護(hù)套的加工工藝流程。螺紋套筒與連接鋼筋的螺紋必須完好無損，螺紋套筒安裝連接要求：兩根鋼筋的端頭端面要旋緊，利用旋緊扭力彈力，消除螺紋咬口間隙，兩邊長度要均長，～1牙。墻豎向鋼筋放在內(nèi)側(cè)，水平鋼筋放在外側(cè)，上下及兩端二排鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分按梅花形扎牢。④按設(shè)計暗柱箍筋位置尺寸劃箍筋位置線，套好箍筋上下移動定位，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。⑦暗柱上下兩端的箍筋加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。梁鋼筋綁扎：①、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。平直部分長度為 10d。⑤、柱、梁箍筋在核心加密區(qū)的綁扎，做到按設(shè)計要求和大樣圖集的構(gòu)造要求加密箍筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。④、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 。樓梯鋼筋綁扎：①、底板模板支設(shè)完畢后，在底板上彈出主筋和分布筋的位置線。③、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。（3）剪力墻模板邊線彈出檢查驗收后，立剪力墻一側(cè)模板，利用鋼管架定位，縱橫拉通線檢查。模板清理干凈并涂刷隔離劑。（4）梁拼模時必須從兩端向中間拼模，凡不符合模數(shù)處，采用木條聯(lián)接拼縫，木條內(nèi)側(cè)必須刨光，拼縫應(yīng)留設(shè)在梁板的中部，堵塞縫方便并易拆除。平板模板：（1）工藝流程：支鋼管支架→安裝木龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢（2）平板模板方案：采用12厚膠合板支模，模板底部采用 50 100方木，間距不大于 300支撐。（5）平板模板上留洞，采用符號管徑要求的塑料管預(yù)留。跨中按規(guī)定起拱，自檢合格后，加固鋼管架之間水平拉桿，保證其穩(wěn)定性。安裝模板時要特別注意斜向立柱的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。（3）模板的支撐體系，要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。特別是梁板下剪力墻、柱砼不能超高，以免影響梁板主筋位置，加大保護(hù)層厚度。（7）剪力墻、柱上預(yù)留墻體拉結(jié)筋，待拆模后及時剔出拉結(jié)筋。混凝土澆筑方案：基礎(chǔ)至三層采用汽車砼泵澆筑，四層以上采用拖式砼泵澆筑。砼到達(dá)現(xiàn)場測定的坍落度與出站前測定的坍落度允許偏差不大于20。（2）混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，當(dāng)混凝土為 C30 或低于 C30以下，氣溫高于 25 ℃時不得大于 90min，C30以上時不得大于 60 min。木抹子拍實搓平，樓板混凝土在初凝前要求二次振搗拍實找平抹光，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實，并加固牢。（4）梁、板混凝土澆筑①梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 趕漿法 即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。當(dāng)混凝土初凝時，隨即用插入式振動器將留縫處混凝土振搗密實。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，不得遺漏，做到均勻振實。設(shè)專人操平，用木抹子把混凝土表面槎平、壓實。設(shè)備管線的暗敷預(yù)埋、樓板開洞、孔洞處理（1）給排水預(yù)留孔洞仔細(xì)審圖并與土建核對預(yù)留孔洞預(yù)埋套管的位置，對照圖紙中管道規(guī)格和器具的設(shè)備規(guī)格型