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工貿(mào)企業(yè)紡織風險辨識與評價-wenkub

2023-07-12 14:34:11 本頁面
 

【正文】 加強員工操作安全培訓,按時做好設備清潔310260三級28棉條運輸中棉條桶輪缺損、不轉(zhuǎn)傷腳及時檢查維修36236四級29棉條運輸中棉條桶邊沿破損傷手及時檢查維修36236四級 部門:前紡車間 工序: 并粗工序 崗位: 并粗值車工 崗位負責人:朱海敬、劉云霞 人的不安全行為30違章清理運轉(zhuǎn)過程中或未停穩(wěn)的風機、羅拉、皮輥積花、纏花機械傷害確保各運轉(zhuǎn)部位安全護罩完好有效,各電氣聯(lián)鎖與機械聯(lián)鎖裝置完好、可靠、有效。36472三級20棉包鐵絲、扎帶捆綁不牢繃開繃傷加強員工安全意識教育培訓,嚴格執(zhí)行開包作業(yè)操作規(guī)程,做好自我防護。 加強員工教育培訓,及時做好設備清潔。 火警安裝強力磁輥、吸鐵裝置,在輸棉管道等部位安裝金屬火星探除裝置,排除金屬雜物。工貿(mào)企業(yè)紡織風險辨識與評價前紡車間危險源辨識與風險評價信息一覽表 2細紗車間危險源辨識與風險評價信息一覽表 12后紡車間危險源辨識與風險評價信息一覽表 16轉(zhuǎn)杯紡車間危險源辨識與風險評價信息一覽表 20準備車間危險源辨識與風險評價信息一覽表 27織造車間危險源辨識與風險評價信息一覽表 42坯整車間危險源辨識與風險評價信息一覽表 60坯染車間危險源辨識與風險評價信息一覽表 68紗染車間危險源辨識與風險評價信息一覽表 98整理車間危險源辨識與風險評價信息一覽表 117前紡車間危險源辨識與風險評價信息一覽表 部門:前紡車間 工序:清花工序 崗位: 清花車工 崗位負責人:趙巖波、侯洪波 辨識對象序號辨識內(nèi)容事故類型現(xiàn)行控制措施風險評價風險等級LSRME人的不安全行為1清花車工推包、掀包時用力不當腰部扭傷嚴格執(zhí)行《推包、拆包安全操作規(guī)程》適當用力36236四級2清花車工推包、放包時棉包倒地砸傷嚴格執(zhí)行《推包、拆包安全操作規(guī)程》輕抬輕放36236四級3清花車工推包行走過快,未能及時避讓行人和車輛撞傷推包慢行,注意觀察來往人員和車輛36236四級4清花車工開包作業(yè)時防護不到位鐵絲扎傷、繃傷嚴格執(zhí)行《開包作業(yè)防護制度》加強自我防護36236四級5開車前未進行設備檢查及周邊環(huán)境檢查機械傷害嚴格執(zhí)行交接班檢查制度,做好開車前檢查,確保安全情況下方可開車36236四級6開車時未發(fā)出開車信號或指令機械傷害開車必須發(fā)出開車信號或指令36236四級7設備打手正常運行過程中或未停穩(wěn)時,私自打開防護罩進行清潔、維修、調(diào)節(jié)等操作機械傷害(1)確保各運轉(zhuǎn)部位安全護罩完好有效,各電氣聯(lián)鎖與機械聯(lián)鎖裝置完好、可靠、有效。 設備人員按時清理風機風扇纏花,執(zhí)行《車間設備平檢修計劃》定期維修保養(yǎng)設備。310260三級17金屬火星探測裝置失靈漏檢,導致火警漏檢進入下道工序著火火警嚴格執(zhí)行車間《金火探實驗管理規(guī)定》定期檢查試驗,確保靈敏有效。36236四級 部門:前紡車間 工序:梳棉工序 崗位: 梳棉車工 崗位負責人:朱海敬、侯洪波 人的不安全行為21梳棉機錫林、道夫、刺輥、開松打手正常運行過程中或未停穩(wěn)狀態(tài)下,員工清理該部位掛花、纏花等操作機械傷害確保各運轉(zhuǎn)部位安全護罩完好有效,各電氣聯(lián)鎖與機械聯(lián)鎖裝置完好、可靠、有效。 在運轉(zhuǎn)部位張貼醒目的“當心傷手”等警示標志 切實加強教育培訓,嚴格按章操作310260三級31女職工衣服肥大,被設備卷入機械傷害嚴禁穿肥大衣服36236四級32女職工不按規(guī)定佩戴帽子、長發(fā)外露頭發(fā)卷入傷害佩戴帽子,長發(fā)不準外露32212五級33誤操作觸碰到運轉(zhuǎn)過程中或未停穩(wěn)的錠翼機械傷害嚴禁設備運行或未停穩(wěn)時操作36236四級物的不安全狀態(tài)34羅拉、皮輥、風機風扇纏花摩擦打火 火警加強員工操作安全培訓,及時做好巡回撿雜和清潔作業(yè)。310260三級78傳染病傳染病定期消毒預防36236四級79貨物存放不牢固、過高、阻擋通道等機械傷害、火警執(zhí)行《車間現(xiàn)場管理規(guī)定》36236四級80車間報警裝置失靈火警定期檢查實驗,確保靈敏有效36236四級81餐廳就餐,食物變質(zhì)食物中毒嚴格餐廳安全管理規(guī)定36236四級 安全管理的缺陷82電箱門未關(guān)或未關(guān)閉不嚴,有動物進入導致線路短路火警嚴格電器安全檢查33436四級83車間招工時人員選擇不當,生理、體力、心理精神有問題,分工不當,職責劃分不清,機械傷害嚴格人員管理控制,定期做好相關(guān)業(yè)務培訓36236四級84車間未設立安全管理人員或安全管理人員無相應資質(zhì),技術(shù)水平不夠,缺乏安全意識,機械傷害、火警切實加強業(yè)務學習,提高安全管理水平36236四級85違章指揮機械傷害、火警切實加強業(yè)務學習,杜絕違章指揮現(xiàn)象。310260三級98車間地面、衛(wèi)生間、飲水房地面積水滑倒摔傷定時清潔36236四級99辦公室人員長期使用電腦輻射傷害合理調(diào)整使用時間36118五級100自然危害(風、雨、雷、電)傷害機械傷害、火警提前預警防范31412五級101房頂防水設施損壞,車間漏雨導致設備電器短路。310260三級33電箱、電盤等電器設施衛(wèi)生不良、絕緣防護裝置或不良,線路、各電器元件損壞、絕緣防護不良、衛(wèi)生不良火災定期進行電器安全檢查、衛(wèi)生清掃 定期對員工進行安全教育培訓,并進行消防實戰(zhàn)演練 由電氣部門定責任人定期進行清潔衛(wèi)生3104120二級34推紗小車行走不暢車輛傷害定期維修檢查36236四級35車間內(nèi)車輛損壞車輛傷害定期維修檢查36236四級36車間電纜溝蓋缺損、松動、脫落高處墜落定期維修檢查36236四級37清潔器損壞、風臂脫落機械傷害執(zhí)行操作規(guī)程根據(jù)車間清潔方法操作36118五級38貨物存放不牢固、過高、阻擋通道等物體打擊執(zhí)行《車間現(xiàn)場管理規(guī)定》36236四級39控制箱排風不暢、花毛多火災定時檢查清潔36236四級40天窗玻璃松動、掉落物體打擊定期檢查更換16212五級41車間報警裝置失靈火災定期檢查實驗,確保靈敏有效16212五級42車間風道蓋板、柱子老化開裂物體打擊定期維修檢查36236四級43漏電保護裝置失靈觸電定期檢查實驗,確保靈敏有效36236四級44氣管接頭損壞、氣管擺動物體打擊定期維修檢查36236四級安全管理的缺陷45新上崗前未進行安全培訓機械傷害嚴格執(zhí)行《車間安全教育培訓制度》36236四級46轉(zhuǎn)崗前未進行安全培訓機械傷害嚴格執(zhí)行《車間安全教育培訓制度》36236四級47違章指揮機械傷害、火災切實加強業(yè)務學習,杜絕違章指揮現(xiàn)象。310260三級55食堂吃飯、食物變質(zhì)中毒嚴格餐廳安全管理規(guī)定36236四級56洗手間、衛(wèi)生間地面積水其他傷害定時清潔36236四級57自然危害(風、雨、雷、電)傷害火災、觸電提前預警防護36236四級58車間內(nèi)損壞的路面其他傷害定期維修檢查36236四級其他因素59員工上下班途中,不遵守交通規(guī)則,不按規(guī)定佩戴安全頭盔和系安全帶車輛傷害(廠外)加強交通安全教育培訓,遵守交通規(guī)則,駕乘電動車、摩托車佩戴安全頭盔,駕乘汽車系安全帶36472三級60突發(fā)傳染性疾病其他傷害定期消毒預防36236四級匯總合計:60個,其中二級1個、三級6個、四級34個、五級19個轉(zhuǎn)杯紡車間危險源辨識與風險評價信息一覽表部門:轉(zhuǎn)杯紡車間 工序:轉(zhuǎn)杯紡工序 崗位:氣流紡 崗位負責人:鞏洪偉 聯(lián)系電話:辨識對象序號辨識內(nèi)容事故類型現(xiàn)行控制措施風險評價風險等級LSRME人的不安全行為1違章清理運轉(zhuǎn)過程中或未停穩(wěn)的風機、羅拉、皮輥積花、纏花機械傷害嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,設備停穩(wěn)后再操作36236四級風險2開車前未進行設備檢查及周邊環(huán)境檢查火災、機械傷害開車前做好檢查36236四級風險3設備出現(xiàn)故障,依然開車火災、機械傷害發(fā)現(xiàn)設備故障及時通知相關(guān)人員維修36236四級風險4清潔作業(yè)使用冷氣不當,吹身上花毛其他傷害禁止冷氣吹身上,定期安全檢查36236四級風險5開車時未發(fā)出開車信號或指令機械傷害開車前發(fā)出開車信號36236四級風險6設備運行過程中,員工維修、清潔碰觸運轉(zhuǎn)中或未停穩(wěn)的齒輪、羅拉、鏈輪、皮帶輪機械傷害嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,設備停穩(wěn)后再操作36236四級風險7女職工衣服肥大,被設備卷入機械傷害正確穿戴勞動防護用品36236四級風險8誤操作觸碰到運轉(zhuǎn)過程中的龍帶、皮輥或未停穩(wěn)的分梳輥機械傷害嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,設備停穩(wěn)后再操作36236四級風險9女職工不按規(guī)定佩戴帽子、長發(fā)外露機械傷害正確穿戴勞動防護用品36236四級風險10故意損壞、拆除或不用設備的安全防護裝置、安全聯(lián)鎖裝置機械傷害加強新老員工安全教育培訓,增強員工安全意識,提高安全操作技能。加強對老舊電盤、線路等進行改造和淘汰。車間定期進行安全教育培訓,提高員工安全意識。310260三級風險44車間設備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪音其他傷害加強新老員工安全教育培訓,增強員工安全意識日常落實各項監(jiān)督檢查制度。16212五級風險53飲水機燙傷灼燙按時進行安全檢查、及時處理16212五級風險54隔斷玻璃破損、脫落其他傷害按時進行安全檢查、及時處理33436四級風險55辦公室人員長期使用電腦其他傷害減少電腦使用時間16212五級56車間電纜溝蓋缺損、松動、脫落其他傷害按時進行安全檢查、及時處理36236四級風險57車間地面、衛(wèi)生間、飲水房地面積水其他傷害按時進行安全檢查、及時處理36236四級風險58自然危害(風、雨、雷、電)傷害其他傷害根據(jù)季節(jié)做好教育培訓、做好防護16212五級59餐廳就餐,食物變質(zhì)中毒每月組織員工飲食教育培訓36236四級風險60員工廠區(qū)內(nèi)行走不按規(guī)定排隊右行,不避讓來往車輛車輛傷害每月組織好交通安全培訓,做好上下班檢查36236四級風險61員工上下班途中,不遵守交通規(guī)則,不按規(guī)定佩戴安全頭盔和系安全帶車輛傷害加強新老員工安全教育培訓,增強員工安全意識做好頭盔、安全帶檢查36472三級風險評價信息匯總?cè)说牟话踩袨?4項、安全管理的缺陷12項、物的不安全狀態(tài)6項、作業(yè)環(huán)境的缺陷6項、其他因素13項 共61項 其中二級1項 三級8項準備車間危險源辨識與風險評價信息一覽表部門:準備車間 工序: 維修作業(yè) 崗位: 保全工 檢修工 崗位負責人: 劉娜 聯(lián)系電話: 辨識對象序號辨識內(nèi)容事
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