【正文】 工藝：1）、工藝流程：端頭除銹、去污→預(yù)熱→閃光→頂鍛2）、預(yù)熱閃光對焊的注意事項：a、對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起的“打火”，此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。鋼筋制作與成型鋼筋成型嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求進行翻樣、成型、制作。挖機出入口設(shè)置在各建筑物兩側(cè)，挖土深度至設(shè)計標高向上留200毫米，以保護基土不受擾動，該部分土由人工清除，用汽車運走。第二部分：主要分部分項工程的施工方法和技術(shù)措施 地基與基礎(chǔ)工程：基礎(chǔ)施工順序為：土方開挖→驗槽處理→砼墊層→基礎(chǔ)施工→防水→回填土。為避免施工污水淤泥塞市政下水道，在場地適當(dāng)位置布置污水沉淀循環(huán)池。3 施工臨建：在擬建建筑場地的北側(cè)臨建臨時宿舍，東側(cè)建辦公室和廚房；西側(cè)建倉庫和門衛(wèi)；在建筑物臨近空地設(shè)置攪拌機；鋼筋棚、木工棚和砂石、磚等材料堆場在建筑物南側(cè)，可以用塔吊進行垂直運輸?，F(xiàn)場準備工作①開工前按照施工總平面布置圖做好各種施工用管線的架立、埋設(shè)工作。任何一種材料的不按計劃供應(yīng)將打亂整體施工部署，直接影響計劃工期的實現(xiàn)，并可能對工程質(zhì)量造成影響。6）材料的合理使用是保證工程質(zhì)量的重要因素。從材料選樣到材料生產(chǎn)、加工，都將嚴格執(zhí)行設(shè)計要求及有關(guān)材料規(guī)范。單體應(yīng)用的材料涉及材料生產(chǎn)行業(yè)廣、技術(shù)含量高、加工運輸時間長，只有合理地選擇、正確地使用各種建筑材料及嚴格控制質(zhì)量，才能全面真實地體現(xiàn)建筑原來的設(shè)計風(fēng)貌并有效地保證工程質(zhì)量。同時，編制工程施工預(yù)算，對勞動力、材料、機械臺班需用量進行分析。：焊接拉結(jié)筋、畫定軸線→墻體砌筑→構(gòu)造柱、鋼筋模板→驗收→構(gòu)造柱砼→墻體驗收。保證了工程的精度控制前提下對各階段在時間上安排交叉作業(yè),后期裝飾工程各工種平面立體流水進行，保證工地施工人員合理分配，各階段的施工順序。177。2．高程控制和標高傳遞布置垂直高度控制網(wǎng)，采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，在樓內(nèi)分別設(shè)三個水準點，用水準儀進行兩個測回測定水準點高程，使用時須檢查各水準點間的高差，確認無誤后方可使用，傳遞高程時注意每層標高應(yīng)相對基點，并用吊錘，鋼尺配合水準儀使用。在施工層樓板混凝土澆筑完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控制軸線控制點上，照準各相對應(yīng)的軸線后視點，將軸線投測到樓板邊緣或柱頂上。現(xiàn)將本工程技術(shù)冊書呈送貴方，供你們審閱，并衷心感謝您們對本公司的技術(shù)冊提出寶貴意見?？傊?，如我公司有幸中選，一定發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢，圍繞“工程創(chuàng)優(yōu)良、現(xiàn)場達標化、進度到節(jié)點”三大管理目標為中心實施“全員、全過程、全方位”的管理，為業(yè)主提供一流產(chǎn)品和一流服務(wù)。二、 施工質(zhì)量 發(fā)揮我公司在施工過高層工程方面的豐富經(jīng)驗和技術(shù)優(yōu)勢、管理優(yōu)勢，嚴格按照《質(zhì)量體系——生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》（GB/T9002—ISO9002）進行施工全過程的質(zhì)量控制，實施項目管理，通過對勞動力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)質(zhì)量達到預(yù)期目標。結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)招標項目范圍：施工藍圖內(nèi)的土建、安裝工程（具體詳見施工圖紙及圖紙會審記錄）。我們誠懇地表示，我公司完全接受本工程招選文件提出的有關(guān)質(zhì)量、進度、安全、文明施工的各項要求。我公司作為“全國優(yōu)秀施工企業(yè)、年施工產(chǎn)值連續(xù)超30億元的全國大型施工集團企業(yè)”，對承建貴公司該項工程具有極大的誠意，對與貴公司的合作充滿信心和誠摯的意愿。我公司認真學(xué)習(xí)和研究了本工程施工招選文件，在分析了本工程建筑、安裝、裝飾工程的特點、難點后，本技術(shù)冊的編寫重點在于描述我公司在此施工項目中的施工組織設(shè)計，施工項目部設(shè)置、勞動力計劃安排、計劃管理、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、文明施工管理、施工機具配備和施工技術(shù)方案等措施管理工作，以確保本項目優(yōu)質(zhì)、低耗、按期完成土建、機電和裝飾等施工任務(wù)。一旦我公司中選，我們一定全力以赴，按照本技術(shù)冊中的各項措施和承諾，做好施工前期準備和施工現(xiàn)場總體規(guī)劃布置，落實各項方案和措施，發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢，建立完善的組織機構(gòu)，落實嚴格的責(zé)任制，實施項目總承包管理，通過對勞動力、設(shè)備、材料、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位、設(shè)備供應(yīng)商一起以高度的責(zé)任感共同建設(shè)好本工程，實現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會信譽的預(yù)期目標。承包方式：包工包部分料招選文件主要要求的答復(fù)一、 施工工期 我公司施工機械裝備精良、齊全、周轉(zhuǎn)材料儲備雄厚，擁有豐富的項目管理經(jīng)驗，完全能滿足和確保業(yè)主對工期的要求。 如我公司有幸中選，一定珍惜這次來之不易的機會，將該項目列為本公司的重點示范工程，公司總師室和質(zhì)保部將給予重點指導(dǎo)和監(jiān)督，工程質(zhì)量：一次交驗合格率為100%，質(zhì)量必須符合驗收標準，確保優(yōu)良工程。本技術(shù)冊根據(jù)建設(shè)單位提供的招選文件等有關(guān)資料為依據(jù)而編制的一份技術(shù)投技術(shù)冊。第一部分 主要施工技術(shù)順序及施工方案一、施工階段的劃分根據(jù)本工程的特點及工期要求，貫徹先總體、后局部的原則，基礎(chǔ)按先深后淺、平面分層、連續(xù)施工，主體部分充分利用平面、空間和時間，組織立體流水交叉作業(yè)，為提早插入裝修和機電設(shè)備等專業(yè)創(chuàng)造條件，做到科學(xué)管理，均衡施工。同時倒鏡再標出一點，前后正，倒鏡兩點位置一致，若誤差在允許范圍內(nèi)，則取其中點。根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點，用水準儀引測定出現(xiàn)場的標高控制點和施工現(xiàn)場的標高控制樁，并利用標高控制點進行標高控制進行地下部分施工過程中的標高測量和控制。 以上各層的標高引測采用50m 鋼尺向上引測，引測時，用鋼尺沿鉛直方向從標高引測點向上量至施工層，然后將水準儀架設(shè)在施工層上，對引測上來的兩點標高點，一點作后視，一點作校核，進行抄平。A、基礎(chǔ)工程：測量放線→挖土→基坑降排水→人工清槽→驗槽處理→砼墊層→基礎(chǔ)鋼筋→水、電、暖通管線預(yù)留預(yù)埋→基礎(chǔ)模板→驗收→隱檢報驗→基礎(chǔ)砼澆筑→養(yǎng)護、驗收→地下室結(jié)構(gòu)部分施工→回填土。C、裝飾工程A）室內(nèi)裝飾:放線→沖筋→立門框、安裝門窗框→各類管道安裝→抹灰→管道試壓→地面清理→面層→門窗扇安裝→燈具、潔具定裝→調(diào)試、清理B）室外裝飾:結(jié)構(gòu)處理→彈線→貼灰餅→面層施工內(nèi)外裝飾工程的關(guān)鍵在于諸工種的協(xié)調(diào)配合及相關(guān)的成品保護。1．物質(zhì)資源準備工作1）組建勞動組織：根據(jù)本工程的特點，在專業(yè)施工隊的基礎(chǔ)上組建專業(yè)班組和混合班組，專業(yè)班組是按施工分項工程有專一的單一工種組成，混合班是由多種任務(wù)組成的班組。3）合理選材是材料控制的前提。選樣階段將邀請業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理單位對相關(guān)材料廠商進行全面考察，甄別優(yōu)劣，選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及優(yōu)秀企業(yè)；對于大宗、貴重材料，在生產(chǎn)、加工過程中將有項目質(zhì)量人員定期或連續(xù)地對材料加工過程進行監(jiān)控，杜絕不合格材料運至施工現(xiàn)場。每一種建筑材料都具有其特性，違反其特性的使用方法都將影響工程質(zhì)量。在施工準備階段，將充分了解各種材料的制作工藝及供應(yīng)廠商生產(chǎn)能力，根據(jù)工程不同階段的材料需求編制出切合實際、避免風(fēng)險的材料供應(yīng)計劃。②根據(jù)施工總平面圖搭建臨時設(shè)施。各點均考慮科學(xué)合理布局有滿足方便施工進行設(shè)置，達到綜合運距最短，降低無效功，提高工作效率。5 施工用電：根據(jù)業(yè)主提供的電源用鋼管埋地鋪至現(xiàn)場配電箱內(nèi)。 土方開挖： 基坑降排水該工程基礎(chǔ)埋深較淺，采用集水井排水，如遇暗浜或地下構(gòu)造物須經(jīng)業(yè)主單位簽證后施工。 人工挖土：各建筑物基礎(chǔ)土方在設(shè)計標高向上留200毫米采用人工挖土，挖好的基槽待工程勘探、設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理和質(zhì)檢站驗收合格后立即進行下道工序施工，絕不允許土方開挖后長時間暴露，以防土層擾動。翻樣前首先要認真熟悉施工圖紙和了解施工規(guī)范，在翻樣圖中將所有的鋼筋搭接長度、錨固長度及彎起角度標明準確；成型前，要認清鋼筋規(guī)格，了解其是否經(jīng)檢驗合格，對有銹斑的鋼筋要進行除銹，確保鋼筋質(zhì)量。b、當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試樣進行冷彎冷接試驗。在鋼筋綁扎時，應(yīng)先檢查驗收各基礎(chǔ)墊層的標高、平面是否符合設(shè)計要求，驗收墊層砼強度是否達到施工要求。（2）、在綁扎骨架中，非焊接的搭接接頭長度范圍內(nèi)，其箍筋間距均為加密區(qū)箍筋間距，且不大于10d，下部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長度均為35d，若直段不能滿足時，不足部分可采用上彎解決，且上彎部分不小于10d。（5）、在綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋時應(yīng)根據(jù)上下層之間的高度，用角鋼焊接水平垂直支撐體系以保證上層鋼筋位置的準確。鋼筋位置的允許偏差如下表所示：項次項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距177。10柱、梁177。 砼工程砼采用商品砼，進行現(xiàn)場澆筑，鋼筋應(yīng)有質(zhì)保書。采用插入式振動器，振動砼移動間距。澆筑前，先鋪水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿層，處理好的砼施工縫，必須做好養(yǎng)護工作，養(yǎng)護不少于7天，且嚴禁上人踩踏。準確無誤后再進行模板安裝分項工程施工。嚴格按試驗所提供的砼配合比進行配料，做好計量監(jiān)督控制，砼減水劑應(yīng)有專人負責(zé)摻合，明確崗位和責(zé)任，做好交接班記錄。砼自由傾落高度超過2米時，要用串筒或溜槽進行下料。澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架，如發(fā)現(xiàn)脹模、移位等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在砼初凝前修整完好并再次振動砼?主體工程 施工程序：主體工程采用常規(guī)翻模施工法。本工程所有鋼筋由鋼筋制作專業(yè)人員在現(xiàn)場集中配料，加工成型后綁扎。合格后，才能成批焊接。對綁扎鋼筋先后穿入應(yīng)事先安排綁扎程序，以免無法穿入，梁柱接點處梁鋼筋應(yīng)設(shè)在柱內(nèi)側(cè)，主梁與次梁相交，次梁筋在上，主梁筋在下，箍筋接頭應(yīng)交錯布置。（4）、柱中鋼筋接頭應(yīng)分別在兩個水平面上搭接，接頭最低點距樓面的距離嚴格按03G101圖集的規(guī)定執(zhí)行，相鄰接頭間距不小于500mm，在鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋間距為100mm。鋼筋位置的允許偏差如下頁表所示：項次項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距177。10柱、梁177。 梁板模梁模板采用定型竹甲板、鋼管支撐，對于截面高度≥70cm，在梁中部延梁長方向每50cm增加一道對拉螺栓。樓板采用竹甲板，配以木模配合桁架支承體系，桁架沿梁長方向每60cm一道，經(jīng)驗算滿足要求。(2)、中心線及其位置的放線：根據(jù)施工圖，在樓地面上彈出模板的內(nèi)邊線（即砼接口）和中心線，剪力墻模板為安裝方便還在彈出模板的內(nèi)外邊線，以供模板安裝和校正。 (2)、梁模支立：復(fù)核梁底標高，校正軸線位置，無誤后搭設(shè)梁模支架，支架上連固模板梁夾，在橫楞上鋪放梁底模及連結(jié)角模，側(cè)模與底模用回形銷連結(jié)，注意對于梁高超過70cm的梁，應(yīng)在梁中每50cm留置鋼拉片，對于跨度大于4m的梁，～%跨度。模板安裝的幾何尺寸允許；偏差詳見下表：項次項目規(guī)范允許偏差（mm）本公司允許偏差（mm）1標高+2 5+2 32表面平整543軸線34截面尺寸+2 5+2 35層高垂直度326相鄰兩板表面高差22拆模（1）、模板要待砼終凝，其抗壓強度達到1MPA時，即可拆除，但在冬期施工時，其強度應(yīng)達到4MPa（一般在砼澆筑48小時后方可拆除，且應(yīng)有現(xiàn)場監(jiān)理指令單），其外表面尚應(yīng)采取掛草包覆蓋措施。模板檢查要點（1）、重點要求：牢固、嚴密、準確、穩(wěn)定、不變形。4）、特別注意陰、陽角漲模模板接縫發(fā)生錯位。20mm（現(xiàn)場檢測）。施工縫位置：為減少質(zhì)量隱患，原則上不得留置施工縫，對于因施工工序或其它特殊原因留置施工縫的，必須做有效的處理，在已硬化的砼表面清除水泥薄膜、松動的石子和軟弱砼層，并沖洗干凈。砼澆筑必須連續(xù)進行，如必須間歇，則其時間盡可能短，且應(yīng)在砼初凝之前將砼澆筑完畢。為保證澆筑的砼整體性，振搗器應(yīng)插入下層砼5cm，澆筑施工宜留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，澆筑后12h加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于７晝夜。施工順序清理→放線→砌墻體、墻內(nèi)埋管→豎向管道安裝→豎管試壓保溫→砌豎井墻體砌筑要求（1）、開始砌筑工程前，首先將木磚、砼預(yù)制門窗過梁等預(yù)制構(gòu)件預(yù)制好，按照使用部位分類堆放。（4）、砌筑前要將磚澆水濕潤，要將各墻中心線彈出，并標出窗洞口位置。2）、磚墻與砼墻或柱連接處用拉結(jié)筋2φ6500mm，不得任意彎折鋼筋。構(gòu)造柱必須留設(shè)馬牙，每五皮磚一退一進，先退后進，并在相應(yīng)位置預(yù)留墻體拉結(jié)筋。裝修施工中，要特別強調(diào)堅持樣板引路，即在每一道裝修工程施工前，先做出樣板間，經(jīng)檢查驗收達到質(zhì)量標準后，方可進行大面積施工。粉刷前先將墻面清理干凈，對墻面上各種支撐洞口進行封堵，封堵時采用兩個半節(jié)磚，先堵外面、后堵內(nèi)面，外面半節(jié)磚比現(xiàn)有墻面內(nèi)凹1cm，然后用高標號防水砂漿抹面；對于凸出墻面部分鑿去；對于磚砌體與砼結(jié)構(gòu)連接外，將接觸縫劃去1cm，用鋼絲片、高標號水泥砂漿粉刷以防止由于砼與砌體的線膨脹系數(shù)不一致面導(dǎo)致的墻面開裂，每搭接寬度不小于20cm。涂料施工時必須待砂漿干透后方可進行，涂刷前要先將腳手架上雜物清理干凈，以免污染涂刷后的墻面。（３）、對于砼表面利用砼接口劑進行毛處理，以防止其粉刷后空鼓。 質(zhì)量要求、抹灰分項工程：１、平整度不大于2mm、垂直度不大于3m。２、陰陽角必須方正，無空鼓現(xiàn)象發(fā)生。（３）、貼灰餅：根據(jù)建筑設(shè)計標高和樓地面平整度，拉線貼灰餅，灰餅間距不大于2m，并進行養(yǎng)護。（７）、收光：根據(jù)氣溫，待其初凝后收光一次，終凝后再收光一次。 腳手架及圍護工程施工方案：，鋼管材質(zhì)Q235A級其性能應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的相應(yīng)規(guī)定，鋼管進場要有合格證，生產(chǎn)經(jīng)營單位的資質(zhì)證書及材料檢驗檢測報告，不合格材料嚴禁進場使用，用于立桿大橫桿，剪刀撐的鋼管長度為36米，鋼管必須先除銹處理然后面涂兩道防銹漆。，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。：235園鋼，予埋在樓層外口梁內(nèi)。2）大橫桿：，上下步的橫桿的接長位置，應(yīng)錯開布置在不同的立桿的縱向距內(nèi)，同一排大橫桿水平偏差不大于50mm。 放置