回轉(zhuǎn)類(lèi)零件數(shù)控車(chē)削加工工藝-wenkub
2023-07-12 03:57:17 本頁(yè)面
【正文】 精度分析 7 加工工藝分析 8 螺紋加工工藝分析 9 螺紋的基礎(chǔ)知識(shí) 9 螺紋的加工方法 10第 3 章 回轉(zhuǎn)類(lèi)零件程序設(shè)計(jì) ...................................................................................12參考文獻(xiàn) ........................................................................................................................16致謝 175 / 18第 1 章 緒論 課題背景及意義 課題的背景目前，我國(guó)的機(jī)械設(shè)備的數(shù)控化率不足 20%，而國(guó)外機(jī)械設(shè)備的數(shù)控化率已達(dá)到 85%以上，隨著先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，我國(guó)世界制造業(yè)加工中心地位形成，需要大量的數(shù)控技術(shù)人才。 如上所述，機(jī)床制造業(yè)在近年取得數(shù)控機(jī)床快速增長(zhǎng)業(yè)績(jī)下也面臨著新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。制6 / 18造系統(tǒng)敏捷化、柔性化、可重構(gòu)與分布式生產(chǎn)；智能化的工藝與裝備。當(dāng)今世界各國(guó)制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造業(yè)能力和水平，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)和適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。 高性能：隨著數(shù)控系統(tǒng)集成度的增強(qiáng)，數(shù)控機(jī)床出實(shí)現(xiàn)多臺(tái)集中控制，甚至遠(yuǎn)距離遙控。 模塊化：數(shù)控機(jī)床要縮短周期和降低成本，就必然向模塊化方向發(fā)展，這既有利于制造商又有利于客戶。突破。數(shù)控機(jī)床使用范圍越來(lái)越大，國(guó)際市場(chǎng)容量也越來(lái)越大，但競(jìng)爭(zhēng)也會(huì)加劇，我們只緊跟先進(jìn)技術(shù)進(jìn)步的大方向，并不斷創(chuàng)新，才能趕超世界先進(jìn)水平。 圖 1 回轉(zhuǎn)類(lèi)零件圖 精度分析該零件的加工精度比較高。 圓柱螺紋的主要幾何參數(shù)有：①外徑（大徑） ，與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱體直徑。④螺距，相鄰牙在半徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。⑧工作高度，兩相配合螺紋牙型上相互重合部分在垂直于螺紋軸線方向上的距離等。圓柱螺紋中，三角形螺紋自鎖性能好。矩形螺紋效率高，但因不易磨制，且內(nèi)外螺紋旋合定心較難，故常為梯形螺紋所代替。當(dāng)公稱(chēng)直徑相同時(shí),細(xì)牙普通螺紋比粗牙普通螺紋的螺距小。低速車(chē)削低速車(chē)削時(shí),車(chē)和精車(chē)。加工性質(zhì)粗車(chē)螺紋時(shí),切削用量可選得比較大,精車(chē)螺紋時(shí)候可以選的小點(diǎn)。車(chē)外螺紋選用外螺紋刀，一般選用 G92，G76,這兩個(gè)指令。說(shuō)明如下分析（1）G71 格式：G71 U△d Re；G71 P ns Q nf U△u W△w F ；13 / 18式中△d—精加工每次切深；ns—精加工程序第一個(gè)程序段的序號(hào)；nf—精加工程序最后一個(gè)程序段的序號(hào)；△u—X 軸方向精加工留量（直徑值） ；△w—Z 軸方向精加工留量；e—退刀量；（2）G92格式：G92 X(U) Z(W) F ；式中｛X(U) Z(W) ｝—螺紋切削終點(diǎn)坐標(biāo)； F（ ）—螺紋的導(dǎo)程；（3）G73
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