【正文】 間斷設置，各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和實際施工情況，、縱橫方向立桿間距不大于1200mm。、斜道、走道腳手架為便于作業(yè)人員上下和運輸材料，在煙道南側(cè)搭設人行斜道或運輸材料通道。 安全控制措施及注意事項嚴禁非電工拆、裝施工用電設施216。施工人員根據(jù)縱橫軸線放出每個框架軸線，每澆筑一層框架結(jié)構(gòu)，由測量專業(yè)技術(shù)人員將下一層的軸線引上來并提供上一層的標高。5）在框架柱、梁施工中，對拉螺栓外套￠16mmPVC管,PVC管伸出模板外。為加強現(xiàn)場的文明施工在主廠房固定端和鋼筋場處各設置一個垃圾箱，并且每個樓層設置三個左右的垃圾箱放置在卸料平臺的拐角，卸料平臺材料堆放整齊，分類堆放，扣件、卡頭、螺帽要進箱放混凝土養(yǎng)護及成品保護總體施工方案：采用兩層塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護,在通道的每層“之”跑道設置滅火器，并定期進行更換；安全員和兼職安全員應全天跟蹤監(jiān)督，每位要樹立我要安全，自我創(chuàng)造安全的施工環(huán)境?；炷翝仓傮w施工方案：框架每層混凝土一次性澆筑結(jié)束，不留施工縫，采用一臺汽車泵，混凝土攪拌車水平運輸至汽車泵的澆筑方案，一臺汽車泵作為備用應急泵。 鋼筋施工總體施工方案：柱Φ2Φ28鋼筋采用直螺紋連接，梁Φ2Φ28采用直螺紋連接，Φ20采用閃光對焊或直螺紋連接，樓層板鋼筋采用綁扎連接。安全防護設施布置 主要安全防護設施和用品配置序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1安全帽/1382安全帶/75無4 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施 尾部煙道、1號爐煙道支架上部框架結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋、預埋鐵件施工比較復雜。 場地鋼筋、木工加工場等已布置完畢，可以正常施工。 主要機具名 稱規(guī)格型號數(shù) 量備 注插入式振動棒/10根用來振搗混凝土振動機電機/15臺用來振動混凝土混凝土固定泵/2臺運輸混凝土混凝土汽車泵/2臺輸送混凝土混凝土泵車/6臺運送混凝土水準儀/1臺用來控制標高經(jīng)緯儀/1臺定位建（構(gòu)）筑物的軸線移動式配電盤/8只施工用電翻斗車/2臺用來運送材料鋼筋切斷機/1臺用來切斷鋼筋鋼筋彎曲機/3臺用來彎曲鋼筋調(diào)直機/1臺用來調(diào)直鋼筋鋼筋碰焊機/2臺用來碰焊鋼筋電火焊焊鉗、割刀/1把電火焊使用手提鋸/2臺模板加工、制作圓盤鋸/2臺模板加工、制作壓刨機/1臺模板加工、制作交流電焊機/2臺拉桿制作材料運輸車/2輛運送鋼筋、模板、其它周轉(zhuǎn)性材料 作業(yè)條件 力能供應，施工用水、用電已正常使用，道路滿足施工要求。序號工種數(shù)量要求備注1混凝土工25技能熟練2鋼筋工30技能熟練3木工45技能熟練4電工2持證上崗5架子工10持證上崗，技能熟練6埋件工10技能熟練7起重工2持證上崗8電焊工2持證上崗9普工12電工、電焊工及架子工為特殊工種，其作業(yè)人員必須持證（特殊作業(yè)人員操作證）上崗；單項技術(shù)員全面負責單項工程技術(shù)策劃、施工質(zhì)量監(jiān)督及現(xiàn)場管理調(diào)度工作，材料員負責施工用材料的采購、進場及檢驗工作。，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗，對管理人員進行技術(shù)交底、季節(jié)性交底，使全部管理人員作到心中有數(shù)。 主要工程量序號名稱單位數(shù)量 1框架柱、梁、板混凝土C40m34602框架柱、梁、板混凝土C30m35603鋼筋螺紋φ25t784鋼筋螺紋φ20t325鋼筋螺紋φ16t286圓鋼φ12t11圓鋼φ8t67圓鋼φ6t4 工期要求列出本次作業(yè)項目主要控制節(jié)點完成時間，或作業(yè)任務相對工期。 177。1機組煙道包括尾部煙道支架及1號爐煙道支架，其主體結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，尾部煙道支架D～,1Y1～；1號爐煙道支架A～C跨距為9m,①～⑦。也可附P3進度計劃。技術(shù)人員應對全體施工人員進行進場前的安全、文明施工的宣傳。電工負責用電設備的維護和安全防護工作；工人要嚴守操作工序，把好質(zhì)量關(guān)，遵守現(xiàn)場安全文明施工管理規(guī)定，聽從指揮，服從管理。養(yǎng)護用水采用廠區(qū)施工用水，廠區(qū)用水管網(wǎng)在固定端留有閥門。上道工序檢驗合格后，方可進入下道工序。尾部煙道支架施工總體方案為：、梁→、梁→、梁→、梁、板→、梁。模板加固系統(tǒng)總體施工方案：選擇優(yōu)質(zhì)的建筑用雙面覆膜防水多層板，規(guī)格1220mm2440mm15mm，采用50mm100mm的木方作為木模板的內(nèi)楞，木方為豎向放置，大面貼模板，間距為500mm，木方接頭要求不在同一截面內(nèi),要錯開布置,中間放置2～3根￠48，外楞采用￠48，柱1/3以下外楞間距為250mm，對拉螺栓間距為400mm，柱1/3以下外楞間距為40mm，對拉螺栓間距為600mm，采用￠14圓鋼對拉螺栓。煤倉間每層框架柱模板拆除后，塑料薄膜將柱子包裹起來,各層柱四邊用多層板的邊角料包邊，刷黑黃相間的油漆。主要質(zhì)量控制總體施工方案：1）在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工中，柱拐角易產(chǎn)生漏漿，所形成的直角易損壞等缺陷，為克服此缺陷，在柱角采用圓弧PVC線條工藝，使拆模后混凝土四角過渡自然，線條挺直美觀；2）為加強模板裝配質(zhì)量，減小混凝土結(jié)構(gòu)的幾何尺寸偏差，模板工廠化加工，現(xiàn)場組裝，配模原則為柱模板采用旋轉(zhuǎn)包角；模板背面采用50mm100mm方木加固，在組裝過程中方木間加入鋼管，以增加模板整體剛度并減少木材的用量。 定位放線216。高程控制：專業(yè)測量人員依據(jù)主廠房高程控制網(wǎng)，提供高程基準點，施工人員根據(jù)提供的高程基準點控制梁、柱的標高，主廠房、鍋爐房以及集中控制樓應用同一高程控制點進行高程控制。 工藝質(zhì)量控制措施定位放線儀器必須經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。斜道寬1500mm，拐彎處設平臺，寬度不小于斜道寬度，通道及平臺兩側(cè)按臨邊防護要求設防護欄桿及200mm高擋腳板，斜道滿鋪厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木腳手板，腳手板橫鋪，在橫向水平桿下增設縱向支托桿,縱向支托桿間距不應大于500mm。在立桿下墊設4000mm250mm50mm木跳板，并安裝微調(diào)，并在距立桿底200mm處加設縱橫方向掃地桿，、并要求通道滿鋪腳手板，并用12鐵絲綁扎牢固，下部小橫桿間距不應大于1m，腳手板可采用對接接頭，對接接頭處設兩根小橫桿、間距不大于300mm，腳手板外伸150mm；搭接的接頭處下設一根小橫桿，板搭接長度為300mm。剪刀撐應隨立桿、大橫桿、小橫桿等同步沿腳手架高度連續(xù)搭設，底部斜桿下端應落地支撐在墊板上。搭設腳手架相互銜接人員應密切配合，拆除應自上而下順序進行，嚴禁上下同時進行；⑥.通道用腳手板應滿鋪并用12號鐵絲綁扎牢固，要求鋪設整齊、美觀。腳手架搭設統(tǒng)一指揮，嚴格按照下列規(guī)定程序進行。5） 拆除部分影響結(jié)構(gòu)施工的腳手架必須經(jīng)過技術(shù)員復核，采取加固措施后，方可拆除。4） 每搭完一步腳手架后，需校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。7） 縱向水平桿搭設符合下列規(guī)定：（1） 縱向水平桿的搭設符合本方案腳手架搭設構(gòu)造規(guī)定；（2） 在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。12) 作業(yè)層、斜道欄桿和擋腳板的搭設符合下列規(guī)定：欄桿和擋腳板均搭設在外立桿的內(nèi)側(cè)；；擋腳板高度不小于180mm；中欄桿應居中設置。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。腳手板的鋪設采用對接鋪設。2） 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm。b） 搭接長度不小于1m，采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。 安全控制措施及注意事項施工機具在作業(yè)前必須認真檢查是否有破損漏電等現(xiàn)象，電源盤必須有漏電保護器、安全防護到位。檢查時，在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；g、新扣件有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對于所領(lǐng)用的鋼筋，在加工場應核對其品種、規(guī)格，分類堆放，掛牌標識，作好防護，以防污泥污染鋼筋。一般先斷長料，后斷短料，盡量減少浪費，節(jié)約材料。柱Φ2Φ28鋼筋采用直螺紋連接，梁Φ2Φ28采用直螺紋連接，Φ20采用閃光對焊或直螺紋連接，樓層板鋼筋采用綁扎連接。清除端頭200mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等。鋼筋就位前都要核對鋼筋型號、形狀、數(shù)量，有無錯配、漏配。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎順序，一般為先柱后梁再樓層板，與木工搭架支模相配合。對于主次梁交叉點綁扎，主次梁處骨架若超出板厚，為確保梁面保護層滿足設計要求，對梁箍筋高度作適當變化，以確保該處鋼筋不露筋。墊塊中埋設22扎絲以利墊塊固定。凡在主梁上設有次梁（鋼次梁）、牛腿、單軌吊懸掛節(jié)點、樓梯柱以及梁側(cè)或梁底埋件大于300mm300mm時，其兩側(cè)應附加箍筋和吊筋。閃光對焊參數(shù)選擇：其包括調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、預熱留量、預熱頻率、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓器級次。當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時應先制作對焊試樣，不少于2個，進行冷彎試驗，合格后才能成批焊接。閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋，接頭處彎折不得大于3度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于2mm。直螺紋連接注意事項：采用螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設置在同一構(gòu)件縱向受力鋼筋的接頭相互錯開。4） 對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應大于50%5） 接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。若連接套為異徑的則應在兩端分別作出相應的鋼筋級別和直徑；4. 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。4. 鋼筋接頭型式檢驗應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107中各項規(guī)定。 安全控制措施及注意事項高處作業(yè)佩帶安全帶；非專業(yè)電工不得接線，施工用電動工器具使用前必須進行檢驗，移動電源盤設置漏電保護器；鋼筋馬凳嚴格按照相關(guān)規(guī)范規(guī)程進行驗收，必要時進行加固，防止馬凳坍塌。鋼筋安裝時必須先按鋼筋的間距劃線進行安裝鋼筋，并保證同一截面處接頭至少相隔一排。柱四角在施工現(xiàn)場組合時加PVC弧形線條以確?；炷晾饨琼樦?、清晰。模板安裝采用鋼管作為內(nèi)外鋼楞和支撐。柱包箍、支模架腳手管采用￠48，確保成型混凝土的工藝質(zhì)量。最后將木模編號標于模板上，采用運輸車運送至施工現(xiàn)場。在模板拼裝過程中，要求模板拼縫在統(tǒng)一水平面上。鋸開的模板厚度方向上用防水膠涂刷，拼縫以及釘帽處先用膩子補平整，再涂唰防水膠，模板安裝前一定要清理干凈。確保模板幾何尺寸，所有方木的木材應嚴格挑選，壓光制成統(tǒng)一尺寸后使用，方木滿足承重結(jié)構(gòu)方木材質(zhì)標準中Ⅱ級等級要求。模板裝配質(zhì)量的控制要求：模板的裝配質(zhì)量，對于混凝土結(jié)構(gòu)的幾何尺寸偏差影響甚大。2mm。 400mm900mm梁對拉螺絲采用￠12，間距為450mm600mm，內(nèi)楞間距為300mm，外楞間距為600mm。為了確保清水砼的施工質(zhì)量模板采取以下措施：1）模板拼縫的處理：梁面板豎縫設在豎肋位置，面板邊口刨平后，先固定一塊，在接縫處滿涂透明膠或粘貼雙面膠帶，后一塊緊貼前一塊連接。4）模板安裝其它要求：在模板安裝中，用九十度角尺、水平尺、線錘等工具控制模板的垂直度和陰陽角。預埋件固定施工方案：為提高預埋件安裝時表面與混凝土柱的平整度和位置偏差，梁測、柱側(cè)預埋件固定采用M12的螺釘（圓鋼的一側(cè)加工成絲桿的形式）固定加雙面膠貼縫的施工工藝。216。216。b） 控制好混凝土攪拌時間，清水混凝土的攪拌時間應比普通混凝土適當延長。如出現(xiàn)此種情況可加入適量的減水劑，調(diào)整坍落度，嚴禁添加配合比以外用水。②.混凝土試塊應按規(guī)范要求進行養(yǎng)護，按不同齡期要求委托試驗室進行試驗檢測。⑤.由于混凝土材料的特殊性，混凝土運輸能力應滿足混凝土的入倉量的要求，及時送料到施工點，保證混凝土澆灌的連續(xù)性（特別是泵送混凝土更要注意這點）。同時啟動備用攪拌站和備用泵，保證不出現(xiàn)冷縫。天氣炎熱混凝土間歇時間混凝土澆筑前后間隔時間一般不能超過2小時，以防出現(xiàn)冷縫，當氣溫過高時，應減少到1小時以內(nèi)，超過180 min時，必須留置施工縫?；炷琳駬v時，應避免振搗棒將預埋件振歪斜，并在施工中應設專人負責預埋件的監(jiān)護、糾偏，以保證在混凝土澆筑完畢后埋件位置的準確。施工縫的處理：已澆筑的混凝土。在澆筑梁時，距離鋼梁100mm之內(nèi)禁止振搗，以防鋼梁移位。在施工縫處，鋼筋必須貫穿?；炷两Y(jié)構(gòu)澆筑后，框架梁、縱梁及樓層板的底模，混凝土強度達到設計強度的100%時方可拆除模板。每層框架柱模板拆除后，塑料薄膜將柱子包裹起來,各層柱四邊用多層板的邊角料包邊，刷黑黃相間的油漆。施工注意事項：夜間施工1）夜間施工確保道路有足夠的照明以及道路暢通，車輛慢行，確保安全；2）夜間進行高空作業(yè)，須有足夠的照明，樓梯、空洞等處應設明顯的標志示警，高空建筑上與地面應有通訊裝置；3）夜間起重作業(yè)，指揮人員須看清工作地點，操作人員須看清指揮信號，方可進行起重工作；4）夜間施工必須加設燈具，照明線不得搭掛在鋼管腳手架或鋼筋上，在施工過程中有專職安全員現(xiàn)場巡視。216。混凝土設備基礎(chǔ)不應有影響結(jié)構(gòu)性能和設備安裝的尺寸偏差。3）打坡口、接長。首先劃線排孔要準，均用劃針劃線，要用樣板排孔，洋沖眼一定要清晰，而且不能太大。6）鋼梯安裝a）對于鋼平臺，待鋼平臺安裝定位后,使用吊車或者卷揚機和手動葫蘆,安裝順序從下往上安裝鋼梯,步驟如下:劃線→定位→找平→找垂