【正文】 一天對基層表面進行灑水濕潤，灑水適量，使基層表面水份充分吸收但不出現(xiàn)明水為準。 （ 4）安裝好穿過樓板的的立管，并將管洞堵嚴。 樓地面工程 本工程樓地面為細石砼毛地面、混凝土原漿壓光地面和石材地面三種。瓷磚的縫隙應用塑料卡子控制寬窄，粘完后應隨時用油灰刀清縫。 6 泡磚：鋪貼前面磚應先在水中浸泡 2 小時左右，然后陰干至表面有潮濕感，但手按無水跡為準，即面干而內(nèi)濕。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道后和陰角交接處、墻與頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺板檢查墻面垂直和平整情況。 墻面飾面磚施工 定排磚方案：施工前，技術(shù)人員應畫出每個面的排磚方案詳圖，經(jīng)相關(guān)人員確定后，作為直接指導施工的文件。 涂刷乳膠漆時應注意涂刷順序，后一筆緊接前一筆和掌握后間隔時間，大面涂刷時應勞動力足夠。 涂料墻面完工后要妥善 保護，不得磕碰損壞，墻面陽角處應設(shè)保護。 光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。乳膠漆使用前應充分攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ? 刮膩子：墻面膩子的遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。 抹灰作業(yè)全部完成，過墻的管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。 內(nèi)墻涂料飾面施工 材料要求 乳膠漆：應有產(chǎn)品合格證及檢測報告、產(chǎn)品說明書、環(huán)保指標達到國家有關(guān)標準。 陽角處理：陽角刮而兩道膩子均貼靠尺板，以保證陽角成 90176。 第一遍用鋼板刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈，干燥后用砂紙將浮膩子及斑跡磨光，再將表面清掃干凈。 三、 主要施工方法及措施 室內(nèi)膩子面層施工 作業(yè)條件 表面干燥、無明水、無起皮、無粉化。技術(shù)交底一定要便于操作者易懂易通。 2） 施工人員用工手續(xù)齊全，備齊相應的上崗證及培訓證書。 3） 進行逐級技術(shù)交底：專業(yè)工長以書面形式向班組進行交底，班組長再向工人進行交底。 機具準備 本主要機械及中小型工具見下表： 序 號 名 稱 規(guī) 格 型 號 數(shù)量 1 電圓鋸 5143R 2 2 輕便 帶鋸 2106 1 3 切割機 2416S 4 2 4 云石機 4140 16 5 氣 泵 NK245 2 6 電焊機 BX160 5 7 曲線鋸 4304 5 8 手電鉆 6501 6 9 角磨機 9006 5 10 錘 鉆 HR3820 4 11 沖擊鉆 HP2040 4 12 電改錐 6800DB 2 13 修邊機 3703 4 14 壓 刨 2020 2 15 手電刨 1911B 4 16 吹風機 4014N 1 材料準備 1）根據(jù)生產(chǎn)計劃、材料計劃、落實好材料 加工訂貨計劃和工程實際進度進行采購訂貨；與廠家簽訂訂貨合同，進口材料必須由原產(chǎn)地證明文件及海關(guān)證明，分批組織材料及時進場，確保工程施工的順利進行。 將基層上的灰塵、砂漿小疙瘩清理干凈。 第二遍用鋼板刮板豎向滿刮，所用材料及施工方法第一遍膩子相同，干燥后將墻 3 面清掃干凈。呈尖角，膩子干燥后用細砂紙慢慢打磨，并用專用陽角器進行檢查，不合格處再用膩子找補，最后成活為小圓角。 膩子：一般采用成品膩子現(xiàn)場調(diào)制而成，膩子可分為 防水和非防水兩種。 門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷 頂面后刷墻面，墻面是先上后下。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互 相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 裝飾線：分色線平直，偏差不大于 1mm（拉 5m 線檢查，不足 5m 拉通線檢查）。 涂刷墻面時，不得污染地面門窗、玻璃等已完工程，在地面和門窗或其他飾面材料交接處必須加以保護。 （ 3）刷紋明顯 涂料（乳膠漆）稠度較大，排筆蘸涂料量多造成 涂料 （乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大 （ 4）分色線不齊 施工前沒有認真彈線做好標記，控制的尺板沒有正確使用。 首先將基層按照前面抹灰的要求對基層進行處理，用界面劑：水泥：砂 =1： 2： 5的比例進行水泥漿的配置，用笤帚進行甩毛。 彈線分格：按照排磚方案在現(xiàn)場實際彈線分格，對磚進行試排。 鑲貼瓷磚從陽角開始，由下往上進行。 清潔面層：瓷磚貼完后，用清水將瓷磚擦洗干凈，接縫處用白 水泥配顏料進行擦嵌。 細石混凝土毛地面 作業(yè)條件： （ 1）已施工完的結(jié)構(gòu)辦理完驗收手續(xù)。 細石砼地面施工 找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅、沖筋→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護 （ 1） 找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的 +50cm 水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。 （ 4）抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌 合料抹灰餅，橫豎間距 ，灰餅上標高就是面層標高。成活后，在地面下有管線位置彈線明示。 （ 10）第三遍掃毛：當?shù)孛婷鎸由仙杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子印時，用鐵抹子進行第三遍抹壓。 澆灌砼的前一天對樓板（或墊層）表面進行灑水濕潤。 本工程地下部分的地面混凝土采用商品混凝土。 抹面層、壓光： 8 ①當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打至水泥漿拍出、抹平。 養(yǎng)護：面層抹壓完 24h 后進行澆水養(yǎng)護，每天不少于 2 次，養(yǎng)護時間一般至少不少于 7d（房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入）。 （ 3）砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量小于 5%。 （ 2）石材二次加工：在現(xiàn)場指定的位置設(shè)立加工棚，安裝好臺鉆及砂鋸，并接通水、電源。 （ 4）控制線：在房間內(nèi)四周墻上彈好 +50cm 水平線，石材與其他部位的做法交圈標高控制點標識，地面大致的排板控制十字分格線。 （ 2）彈線：在房間的重點部位或地面面積較大的房間彈互相垂直的十字控制線，用以檢查和控制石材板塊的的位置，十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。對于預鋪中可能出現(xiàn)的誤差進行調(diào)整、交換，直至達到最佳效果（調(diào)整后的石材編號畫在石材分格圖上，按鋪貼順序堆放整齊備用）。 （ 4）鋪貼： 結(jié)合層：在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿（水灰比為 左右做到隨刷隨鋪）。在砂漿層上滿澆一層水灰比為 的素水泥漿結(jié)合層，安放時要四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊墊木板，用水平尺 控制鋪裝標高，然后安裝順序鑲鋪。完成后及時將石材板面的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護。 （ 7）打蠟：房間完成其他工序后實施，要求打蠟前必須對地面進行徹底清理做到無任何污物。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。一般采取板塊立放，光面相對。在鋪設(shè)地面時用水防止浸泡，污染其他墻面、地面。找平層砂漿的抗壓要求不得低于 。 細部作法 （ 1）水泥踢腳高度為 120mm，出墻厚度均為 6～ 8mm，由于踢腳很容易空鼓，施工前在基層涂刷素水泥漿，以保證和基層結(jié)合牢固。 （ 4）水泥砂漿踢腳、踏步板側(cè)立面及擋水帶 、滴水檐刷涂料，刷時滴水檐小立面、擋水帶小立面的涂料應卷過陰角 3mm 在梯段板大面上形成一條清晰的分色線。 . 2 施工工藝 工藝流程：基層清理→砂漿找平 →涂刷底膠→涂膜防水層施工→閉水試驗（淋水試驗）→做保護層、找坡層→二