【正文】 煤氣安全規(guī)程》 GB6222 4 《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗收規(guī)范》 CJJ945 《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》 CJJ336 《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》 SY/T04077 《無損檢測 金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法》 GB/T 126058 《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB500589 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023510 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023611 《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》 GB/T 332312 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 GB/T 1134513 《低壓流體輸送用焊接鋼管》 GB/T3091 14 《輸送流體用無縫鋼管》 GB/T816315 《鋼制管法蘭》 GB/T 9112~912416 《鋼制對焊無縫管件》 GB 12459 17 《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB5005718 《城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范》 GB5049419 《城鎮(zhèn)燃?xì)夥览准夹g(shù)規(guī)范》 QX/T 10920 公司相關(guān)規(guī)定：《關(guān)于全面推進(jìn)工程施工可視化管理工作的通知 》其它未標(biāo)明的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行燃?xì)庑袠I(yè)的通用做法執(zhí)行。2 工程概況及施工總體部署 工程概況1）工程名稱： 安裝工程。項目實施中確保安全零事故。五部一室為：工程部、技質(zhì)部、穿越部、計財部、采購部及調(diào)度室（協(xié)調(diào)） ?！褙瀼貓?zhí)行黨和國家的政策、法規(guī)、法令、上級主管部門和公司的有關(guān)管理制度?！駥彾椖康?HSE 獎懲制度，審批 HSE 獎懲報告。2）項目副經(jīng)理職責(zé)●協(xié)助項目經(jīng)理搞好施工管理工作，是工程施工的具體組織者。3）項目總工程師職責(zé)●對技術(shù)、質(zhì)量安全、機(jī)動資產(chǎn)等部門進(jìn)行專業(yè)管理。●組織處理解決現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量及 HSE 問題。7 / 52●負(fù)責(zé)制定施工技術(shù)文件和作業(yè)指導(dǎo)書。●負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查和記錄，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場簽證工作。5）技質(zhì)部●負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量和 HSE 控制管理工作。定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改?！褙?fù)責(zé)編制設(shè)備的維修保養(yǎng)計劃，并組織實施?！褙?fù)責(zé)設(shè)備各種統(tǒng)計報表的收集、匯總上報工作?！褙?fù)責(zé)編制工程預(yù)算、結(jié)算文件?！衤鋵嵷攧?wù)制度，防止計劃外開支。焊接工藝以半自動焊為主，個別特殊地段采用手工電弧焊工藝。D. 充分準(zhǔn)備野外接樁工作所必須的車輛、圖紙、生活用品，以及必要的現(xiàn)場標(biāo)志物（如：木樁、油漆等） 、工具等。H. 施工人員應(yīng)對線路的定測資料，線路平面，斷面圖進(jìn)行詳細(xì)審核，并與現(xiàn)場進(jìn)行一一校對，防止失誤。C. 測量放線的基準(zhǔn)點是設(shè)計控制樁和水準(zhǔn)基標(biāo)。a. 縱向邊坡樁：當(dāng)縱向角大于 5176。d. 穿越標(biāo)志樁：根據(jù)設(shè)計圖紙，應(yīng)在鐵路、公路、河流穿越起止點處設(shè)置明顯的標(biāo)志樁。E. 對于定測資料及平、斷面圖已標(biāo)明的地下構(gòu)筑物和施工測量中新發(fā)現(xiàn)的地下構(gòu)筑物等應(yīng)進(jìn)行調(diào)查、勘測、核對準(zhǔn)確位置，并在線路與地下構(gòu)筑物交叉范圍兩端各 3 米設(shè)置標(biāo)志樁及警告牌，在樁上注明構(gòu)筑物類型，埋深及交叉尺寸等數(shù)據(jù)。I. 在放線過程中，施工單位應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，辦理管線穿越公路、鐵路、河流、光纜、地面及地下障礙物、林區(qū)、經(jīng)濟(jì)作物區(qū)等的有關(guān)手續(xù)。吊鉤寬度大于 60mm，深度應(yīng)大于 60mm，與管子接觸面作成與管子內(nèi)壁相同的弧度。吊裝中需有專人指揮，管子兩端應(yīng)設(shè)晃繩使卸放位置準(zhǔn)確。鋼管運輸應(yīng)根據(jù)工程部門的調(diào)度計劃進(jìn)行，每車宜裝運同一種規(guī)格的管子。拖管車底部采用厚度不小于 20mm 的橡膠板或其他柔性材料做軟墊層，其寬度不得小于 200mm。D、防腐管的保管（堆放）一般情況下防腐管在施工作業(yè)帶上每車（8 根）卸一處。管子與地面的最小間距為 ，管垛設(shè) 4 道支撐。 布管a. 布管前參加布管的技術(shù)人員和機(jī)械手要熟悉工作區(qū)段的施工圖紙，明確控制樁，標(biāo)志樁的位置。d. 準(zhǔn)備好墊管子的沙袋或其他柔性材料。 處設(shè)置支撐，可用軟土堆或裝填軟土的草袋，支撐高度要大于 。，宜使用爬犁布管，在爬犁的底層，管子相互之間以及捆扎都按汽車運輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)用橡膠板或其它柔性物做墊層。 坡口加工與管口組對 2030186。，管端 50mm 范圍內(nèi)無污物。采用內(nèi)對口器時，根焊道完成后方可將其撤離；采用外對口器時，根焊道完成 50%以上時，方可將其撤離。為保證管道內(nèi)清潔，對口組裝時，應(yīng)在內(nèi)對口器的操縱桿上裝上自制的清管球，來清除管內(nèi)雜物。在工程開工前由監(jiān)理在現(xiàn)場組織上崗考試。焊接的工序有：預(yù)熱、組對、焊接、外觀檢驗、無損檢測、返修等六個部分組成。預(yù)熱完成后應(yīng)立即進(jìn)行根焊道的焊接。熱焊及填充蓋帽焊15 / 52道，每層由兩焊工施焊。 2 小時，必須在焊接部位的開口端裝上一個防塵管帽，不允許將工具及雜物存放在管內(nèi)。c. 焊縫余高、寬度、錯邊量、咬邊深度執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。b. 用砂輪機(jī)徹底清除缺陷。c. 預(yù)熱采取環(huán)型火焰加熱器進(jìn)行，每個環(huán)型火焰加熱器配備一個液化氣罐。每焊完一層認(rèn)真檢查，確認(rèn)無缺陷后，再補(bǔ)焊下一層。h. 返修執(zhí)行業(yè)主批準(zhǔn)的返修工藝和返修技術(shù)要求。D. 下溝前應(yīng)使用電火花檢漏儀按設(shè)計要求的電壓對防腐層進(jìn)行全面檢查。使用前，應(yīng)對吊具進(jìn)行吊裝安全測試。F. 管道下溝后應(yīng)使管道軸線與管溝中心線重合，其橫向偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直到符合為止。管道下溝后承包商必須使用全站儀每個焊口測一點，彎頭、變壁厚、站場閥室兩端、和管道施工的特殊點等單獨測量，以環(huán)焊口為基點，測每一點的管頂標(biāo)高和方位（三維坐標(biāo)） 。b. 下溝時應(yīng)在靠線一側(cè)設(shè)保護(hù)屏，采用竹笆片或類似的材料墊在管壁上，以保證管子下溝時不與溝壁接觸。B. 試壓管線試壓采用清潔水為試壓介質(zhì)，并對 pH 值進(jìn)行檢測。 在進(jìn)行管道試壓期間，必須劃出防護(hù)邊界，用小旗標(biāo)明。、補(bǔ)傷應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求和相關(guān)規(guī)范，以及生產(chǎn)廠家的技術(shù)說明進(jìn)行。，先在管溝墊 200mm 細(xì)土層。，等光纜敷設(shè)單位敷設(shè)完硅管后才可回填原狀土。18 / 52，應(yīng)采取措施來保證所有的排水道暢通無阻，防止地表雨水沿管溝沖刷。? 冷彎管采用由施工單位自行使用彎管機(jī)彎制，由監(jiān)理組織試彎，并制定彎管操作規(guī)程。、21176。? 連頭組裝焊接之前應(yīng)先清理操作坑，保證焊工作業(yè)面：底寬 ，長，管底空間 。? 連頭碰死口采取溝上預(yù)制，溝下組裝的方法施工。19 / 52 長輸管道試壓吹掃施工方案 編制依據(jù)1） 《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》 CJJ3320222） 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB502352022 施工程序及施工方法 施工程序管線分段后，擬采用旁通管和閥門連接各段管線，進(jìn)行整體上水，分段試壓。試壓注水、加壓設(shè)備，應(yīng)運轉(zhuǎn)良好，安全可行，滿足使用要求和工期要求，其設(shè)置應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理，技術(shù)可行。禁止在許可證規(guī)定排水位置以外的地方排水。無油后置冷卻器，二臺空壓機(jī)總排量為 60m3/min，能夠以足夠的速率推動清管、測徑、排水清管器，并在排水期間能夠克服高差靜水壓力。(d)排水清管器和注水清管器一樣，只是要在剛性軸上加裝 2 片聚酯杯形皮碗。過濾器的網(wǎng)眼為每平方厘米 40 個網(wǎng)眼，在需要時能清除陷入的淤泥，配有量程為 01500 KPa 的壓差表，測量通過濾網(wǎng)的壓差。(c)環(huán)境溫度計，在強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓期間用來測量環(huán)境溫度。(f)電子溫度測量裝置，采用熱敏電阻電子測溫儀，在試壓期間測量管壁溫度和土溫。(h)在管線試壓期間，試壓機(jī)組配有簡易試壓棚（輕便帳棚） ，周圍封閉，有照明，安裝儀器、控制面板、壓力天平設(shè)備、顯示試驗壓力的壓力計隔斷，備 10KW 發(fā)電機(jī)供電，與試壓管段有壓力連管。2) 臨時收、發(fā)球筒和試壓頭進(jìn)行焊接、預(yù)制。5) 試壓注水時，為防止泥沙和其它雜物進(jìn)入管道，應(yīng)在離心泵入水口設(shè)置 40 目過濾器。9) 試壓前，要進(jìn)行技術(shù)交底。4）試壓施工方案必須提前得到監(jiān)理、業(yè)主的批準(zhǔn)，并且施工過程都有試壓監(jiān)督員和試壓檢查員在場。d. 試壓頭制作(a)試壓頭首端： 2. 收球筒體（） 4. 條形排空口2m1 324閥 1：DN150 止回閥 1 個 閥 2：DN150 PN10Mpa高壓閘閥 1 個 閥 3： DN100 PN10Mpa閘閥 2 個閥 4：DN15 PN25Mpa 針型閥 3 個mm注水清管器閥 3閥 2封頭壓力表閥 1接壓力天平閥 1閥 3閥 4壓力自動記錄儀24 / 52(b)試壓頭末端制作： 掃線、試壓分段1）掃線、試壓分段的原則每個試壓段的長度不宜超過 5km，采用水試壓段的管道高差一般不應(yīng)大于 30m；特殊情況下高差可以適當(dāng)加大，但試壓的管段在試驗壓力下的最低標(biāo)高處管道的環(huán)向應(yīng)力應(yīng)低于管材屈服強(qiáng)度的 。d、收發(fā)清管器采用清管器收發(fā)筒（以工程用管制作） ，安裝法蘭盲板，便于裝入或取出清管器時快速打開。3）安裝上水管子、管件，合格后方可使用。，擬采用旁通管將相鄰管段連通后一起上水、分段試壓，旁通管管徑為 DN150， （如下圖所示） 。c. 在管段排水點，修建排污池，排污池體積為 10103m=300m3。分段清管和吹掃應(yīng)采用清管器(球)首先對試壓管段進(jìn)行清管，以清除管道施工中可能存在的雜物和水，然后用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。第二步：通帶鋼絲刷的清管器，清除灰塵和氧化皮。4）試壓機(jī)組按下述要求下列步驟對管線進(jìn)行清管。d. 清管時作好入口排量和壓力記錄，在收球處應(yīng)觀察氣體和水色變化，清管器的正常行走壓力為 —，當(dāng)清管器受阻時，可逐步提高壓力，但最大不超過管道設(shè)計壓力。清管合格后，按規(guī)定做好記錄，監(jiān)理或業(yè)主簽字確認(rèn)合格。鋁測徑圓板安裝在第 4 和第 5 個聚酯盤中間。3）根據(jù)要求，在注水之前必須進(jìn)行測徑，本方案采用的方法是將管道注水與測徑分為兩道工序進(jìn)行，先清管掃線、測徑。檢查測徑圓盤是否有損壞或者彎曲。此種情況下，如果我公司認(rèn)為試壓段管道沒有問題，則應(yīng)進(jìn)一步測徑，向試壓檢查員證明試壓段沒有凹陷或者彎曲。28 / 52 注水排氣1）注水的條件a. 試壓用水內(nèi)不得加入化學(xué)劑。通過帶有過濾網(wǎng)的注水應(yīng)該沒有有機(jī)物或特別物質(zhì)。d. 注水前的最后檢查內(nèi)容：所有管子和螺栓接頭不漏水。儀表準(zhǔn)備妥當(dāng)待用（記錄紙、墨汁、對時鐘、校正儀器等） 。清管器安裝正確。水注入后，將流量計回零，而后開始將水注入到第一個注水清管器的后面。要保持注水清管器有充足的背壓以便控制（根據(jù)試壓管段的縱斷面標(biāo)高情況）清管器的行走速度，防止在注水清管器行走過快而產(chǎn)生抽空進(jìn)入空氣。應(yīng)隨時監(jiān)測注水量，以便計算清管器的行進(jìn)位置。，管道/水的溫度不穩(wěn)定時允許 1—24 小時的穩(wěn)定期，直到與地面溫度接近。2）升到規(guī)定的強(qiáng)度試驗壓力，維持這樣的壓力直到地面上管子和管件部分檢漏完畢，試壓檢查員確定壓力和溫度穩(wěn)定。要 選 擇 壓 力 容 量 曲 線 圖 的 比 例 ， 使 繪 圖 線 與 水平 方 向 成 45176。通過壓力容量曲線實際記錄的數(shù)據(jù)劃一條直線，同理論數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。4）當(dāng)試驗壓力滿足所規(guī)定的壓力后，停止加壓，以便管段內(nèi)的壓力自行平衡。5）如果強(qiáng)度試驗在規(guī)定的試壓力下保持了 1 個小時，無泄漏，則強(qiáng)度試壓合格。要特別注意防止在管段排水時憋壓。3）排水管道要有安全的支撐，并在排水端固定排水管以免排水時擺動。6）如果清管器卡在管內(nèi)，要設(shè)法增壓推動。7）用壓縮空氣推動皮碗清管器，直至清管器到達(dá)接收頭的時候，清管器前不再排出游離水為合格。2）嚴(yán)密性試驗壓力在管段兩端壓力平衡后開始計算，開始 24 小時的嚴(yán)密性試驗。每 1 小時記錄一次管壁和地面溫度。管道全線要隨時保持通訊暢通。拆卸所有的現(xiàn)場接頭和儀表。 各項資源需要量計劃1）清管、試壓的組織機(jī)構(gòu)，各施工組成員應(yīng)做到各司其職、步調(diào)一致。b. 搭建簡易試壓帳篷。2）清管、測徑工作包括：安裝收、發(fā)球筒，進(jìn)行清管掃線、測徑。4）管道注水5）試壓(強(qiáng)度及嚴(yán)密性)a. 搭建簡便試壓帳篷。b. 割掉試壓頭。4 管理文件及資料 建立項目的質(zhì)量方針、目標(biāo)，編制質(zhì)量手冊、質(zhì)量控制程序文件。 編制并按規(guī)定報批《施工組織設(shè)計》 。 檢查核對質(zhì)檢員、HSE 管理員、特殊工種資格證、上崗證。2）編制施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書等施工技術(shù)文件。4）所使用的施工機(jī)具應(yīng)能滿足施工工藝要求并保持完好。設(shè)備材料部門負(fù)責(zé)驗證所接收物資的規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量、合格證。質(zhì)量檢驗部門應(yīng)復(fù)查設(shè)備器材的合格證。3）在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)