【正文】 控制本工程，對(duì)工程施工實(shí)行過程控制，精心管理、科學(xué)組織，確保工程質(zhì)量達(dá)到合同要求標(biāo)準(zhǔn)。污水排放PH之不超標(biāo)，~，水中無懸浮物。 安全指標(biāo)重大傷亡事故率為零。無火災(zāi)、火警事故發(fā)生。精心管理，精心施工，實(shí)現(xiàn)雙贏戰(zhàn)略，使甲乙雙方的成本都有所降低。 第三章 工程目標(biāo)工程總工期：2012年5月 1日—2012年8月30日交工前工期總?cè)諝v天數(shù)為90天。承臺(tái)及承臺(tái)梁為C30砼，梁、板均為C30砼，梁保護(hù)層25mm，板保護(hù)層厚度15mm。屋面做法為鋼筋混凝土樓板上抹20mm厚1：： C20細(xì)石混凝土摻防水劑，內(nèi)配216。室外地坪定為150mm，室內(nèi)外高差為150mm。 m178。二層為砌體結(jié)構(gòu)；。森林產(chǎn)品包裝生產(chǎn)廠辦公樓’一車間；二車間包裝生產(chǎn)廠辦公樓一車間二車間工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)編制依據(jù)施工圖紙 建筑施工圖 結(jié)構(gòu)施工圖 施工驗(yàn)收規(guī)范《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分）《巖土工程勘察規(guī)范》（GB500212001）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502032002）《屋面工程質(zhì)量技術(shù)規(guī)范》（GB502072002）《建筑地面工程質(zhì)量及驗(yàn)收》（GB502092002）《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502102002）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092001）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500032001）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102002）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002002）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502102002）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》《原材料質(zhì)量保證按規(guī)定做二次復(fù)試達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)》 《普通混凝土拌合物性級(jí)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(DB23/7112003)《混凝土結(jié)構(gòu)工程》(DB23/7162003)《砌體工程》(DB23/7172003)《建筑地面工程》(DB23/7182003)《建筑地基基礎(chǔ)工程》(DB23/7212003)《屋面工程》(DB23/7222003)3. 有關(guān)國(guó)家法律：《中華人民共和國(guó)建筑法》《中華人民共和國(guó)消防法》《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》第二章 工程概況本工程為森林產(chǎn)品包裝生產(chǎn)廠辦公樓一車間二車間工程，位于伊春市新源路西側(cè)便于交通。一層室內(nèi)地面定為正負(fù)零。.。該建筑物為戊類廠房，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑平面為一字型， 。6200鋼筋網(wǎng)，4米4米分隔縫內(nèi)嵌防水密封高。二層及其以上部分為磚混結(jié)構(gòu)，梁、板均為C25砼，梁保護(hù)層厚度25mm；板保護(hù)層厚度15mm。第一階段：施工準(zhǔn)備至樁基礎(chǔ)承臺(tái)完工，以及回填土，2010年 月 日— 月 日。 安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)安全生產(chǎn)：無重大傷亡事故，無重大火災(zāi)事故，負(fù)傷頻率控制在2‰以下。無擾民事件發(fā)生。 環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 減少環(huán)境污染，尤其是噪音污染。 控制粉塵污染，達(dá)到目測(cè)無揚(yáng)塵。施工平面布置：本工程的施工辦公區(qū)，設(shè)在集中地點(diǎn)；施工區(qū)設(shè)置：具體布置見平面布置圖。（2）混凝土工程：本工程混凝土工程采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一處鋼筋加工車間，車間內(nèi)配備1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)，1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)，1臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)，滿足施工需要。一”組砌方法施工。保證2012年8月30日達(dá)到交工條件。按時(shí)、按質(zhì)、按量組織進(jìn)場(chǎng)，并按現(xiàn)場(chǎng)布置要求繪制各施工階段的材料堆放布置圖，材料堆放整齊。 技術(shù)準(zhǔn)備編制本工程詳細(xì)的施工方案；編制施工預(yù)算；提出材料需用計(jì)劃；編制季節(jié)性施工措施；對(duì)各分項(xiàng)工程以及進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行技術(shù)交底；組織圖紙會(huì)審。 臨時(shí)設(shè)施設(shè)置臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置分類為保證本工程的順利實(shí)施，并滿足生產(chǎn)、辦公、生活等需要，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及周邊實(shí)際情況，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置如下臨時(shí)設(shè)施；施工道路、鋼筋加工場(chǎng)、木工加工場(chǎng)、混凝土攪拌站、圍墻、臨時(shí)給排水、供電線路等。（4）晝量利用現(xiàn)場(chǎng)樹木空隙，作為臨時(shí)設(shè)施用地。修建指標(biāo)及要求（1）圍墻：，并做好宣傳標(biāo)語。（4）生活區(qū)：未設(shè)置在本施工區(qū)?！┕び盟浚↙/S）；K1——未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，；K2——用水不均衡系數(shù)，；Q1——以每日生產(chǎn)現(xiàn)澆混凝土60m3和一個(gè)瓦工班砌筑量120m3計(jì)；t每天工作班數(shù)。班）；——施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均勻系數(shù)，；t——每天工作班數(shù)，按兩班計(jì)算。塔吊電纜采用BVK—3X25+1X16。軸線控制樁的校測(cè)，在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對(duì)軸線控制樁每半月復(fù)測(cè)一次，以防基礎(chǔ)施工樁位位移，而影響到正常施工及工程施測(cè)的精度要求。2mm。同時(shí)在每個(gè)樁位周圍設(shè)置四個(gè)控制樁，上釘鋼釘，便于樁位復(fù)測(cè)。模板支好后，用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。（6）當(dāng)每段軸線測(cè)設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢、自檢合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)驗(yàn)單必須寫明層數(shù)、部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容，以便能及時(shí)驗(yàn)證各軸線的正確程度狀況。（3）待拆模后，用水準(zhǔn)儀在墻內(nèi)壁定出基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)高線。軸線的控制對(duì)于建筑物177。在準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用10cm10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。（4）施工層放線時(shí)，先在結(jié)構(gòu)平面上校核，投測(cè)軸線，閉合后再測(cè)設(shè)各細(xì)部線。抄平時(shí)，將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為177。因此每層軸線投測(cè)完畢后，必須嚴(yán)格復(fù)核。過程控制（1）生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的控制根據(jù)測(cè)繪生產(chǎn)任務(wù)，由技術(shù)部編制測(cè)量方案，由測(cè)量工程師對(duì)作業(yè)所依據(jù)的原始資料，測(cè)繪成果進(jìn)行校測(cè)、核算，并記錄校核結(jié)果。 樁基礎(chǔ)工程本工程為復(fù)合載體夯擴(kuò)樁，樁長(zhǎng)8米，樁徑400mm，樁尖深入第四層細(xì)砂，經(jīng)動(dòng)靜載試樁合格后方可進(jìn)行承臺(tái)施工。向護(hù)筒內(nèi)填入一定數(shù)量的干硬性混凝土，邊夯擊邊投料，179。B、啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，提升重錘，同時(shí)啟動(dòng)護(hù)筒頂部的振動(dòng)器，在動(dòng)靜壓的作用下將護(hù)筒壓下，邊夯擊邊帶護(hù)筒直至設(shè)計(jì)標(biāo)記或設(shè)計(jì)要求的深度。D、提出重長(zhǎng)錘，放入鋼筋籠。D、鋼筋籠施工采用電焊點(diǎn)焊鋼筋骨架、人工綁孔的施工方法。B、各種原材料嚴(yán)格執(zhí)行配合比，施工人員不得任意更改施工配合比，并計(jì)量準(zhǔn)確。E、砼在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿，保持良好的和易性和坍落度，如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌后使用。（3）施工前準(zhǔn)確丈量護(hù)筒長(zhǎng)度，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸在護(hù)筒上刻劃標(biāo)記，使護(hù)筒入土深度滿足設(shè)計(jì)要求。（7）鋼筋籠吊裝及安放其保護(hù)層設(shè)鋼筋耳朵。砼施工嚴(yán)格執(zhí)行配合比設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)有計(jì)量設(shè)備，各種原材料的數(shù)量差額不超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。a樁身直徑：20mm；b樁中心線沿軸線位移100mm；c樁中心垂直軸線位移60mm；d樁垂直度偏差 1％直徑；e樁長(zhǎng)度：不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。10mm；d鋼筋籠長(zhǎng)177。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種人員，必須進(jìn)行安全教育、安全交底方可操作。樁機(jī)就位應(yīng)平穩(wěn)牢固，施工人員戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶用前要檢查，不合格不得使用。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，合理安排原材料下料，最大限度節(jié)約各種原材料。保證施工過程中出入交通安全，道路暢通。各種原材料及半成品堆放整齊，散碎材料運(yùn)輸設(shè)有防護(hù)，以免污染環(huán)境。 砌筑方法及要求砌筑時(shí)采用內(nèi)墻腳手架進(jìn)行砌筑，外墻砌筑及安裝苯板采用吊欄。砌筑前，先對(duì)基層進(jìn)行清理，然后在基層上先用水泥砂漿找平，然后的龍門板上定位釘為標(biāo)志彈出墻上的軸線，邊線、定出門、窗洞口的位置。樓層軸線的引測(cè)：為了保證各層墻身軸線的重合和施工方便，在彈墻身時(shí)，應(yīng)根據(jù)龍門板上標(biāo)注的軸線位置將軸線引測(cè)到房屋的墻基上。二層及其以上磚墻砌筑時(shí)，要依次彈好各墻的500mm線，控制好各層的標(biāo)高。當(dāng)砌斜槎有困難時(shí)可砌成直槎，但要求每500mm壓一行拉結(jié)筋。，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況．有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊1m以上，砌筑2m以上深基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)有梯或坡道，不得攀跳槽、溝、坑上下，不得站在墻上操作。掛線用的墜物必須綁扎牢固。、繩索、夾具等。、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽定下料單，統(tǒng)一下料，采用長(zhǎng)短搭配，鋼筋原料套裁的方法。，以保證鋼筋保護(hù)厚度：基礎(chǔ)40mm, 主體25 mm。為保證板負(fù)彎矩筋位置準(zhǔn)確，采用Φ10鐵馬支撐，間距900х900，梅花狀布置。在澆筑筑墻體混凝土前安放固定好鋼筋，確保澆筑混凝土后鋼筋不偏移。 柱鋼筋的綁孔綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍間距的數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，綁扣不少于3個(gè)，綁扣向里，便于箍筋向上移動(dòng)。在施工過程中我們對(duì)鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)范化、工具化、系統(tǒng)化控制， I級(jí)鋼筋的末端需作180176。 鋼筋綁扎要求基礎(chǔ)梁、樓板鋼筋上、下鐵較多部位為雙層，容易下沉，為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，墊塊選用鋼筋保護(hù)卡。為防止施工時(shí)來回走動(dòng)或進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)破壞已施工好的操作面，用粗鋼筋焊成小支腿，上鋪跳板。底板和樓板綁扎鋼筋前，先在模板上劃出縱橫方向的鋼筋位置線，按線綁扎，以求標(biāo)準(zhǔn)整齊。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染。，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送，不要把工具、鋼箍，短鋼筋隨意放在腳手板邊緣，以免滑下傷人。（點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、鋼筋除銹機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋冷拉機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲）的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。、架空電線或其他臨時(shí)的電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線發(fā)生觸電事故。 模板拆除對(duì)于豎向構(gòu)件，在其混凝土澆筑48h內(nèi)，待其強(qiáng)度能夠保證構(gòu)件不變形，不掉角時(shí)，方可拆側(cè)模。模板拆除后及時(shí)清理，模板堆放按規(guī)格尺寸分類放置，堆放高度小于2m，掛標(biāo)識(shí)，便于使用。為保證梁板接縫處混凝土成型良好，該部位模板銜接應(yīng)作成企口形式。（2）模板支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，當(dāng)支撐在基土上時(shí)，必須夯實(shí)，并設(shè)有排水設(shè)施。5拉線尺量相鄰兩板面高低差＋4 －5尺量板表面平整度52m靠尺予留洞中心線位移10尺檢截面內(nèi)部尺寸＋10 －0（一）梁底模板計(jì)算：作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度B方向豎楞間距最大，為l= 230 mm，且豎楞數(shù)為 4，面板為大于 3 跨，因此對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。mm)； W 面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 450104 mm3； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值： σ = M/W = 105 / 104 = ；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =[σ]=13N/mm2，滿足要求！最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下: 其中， ∨面板計(jì)算最大剪力(N)； l計(jì)算跨度(豎楞間距): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: =； 式中，《施工手冊(cè)》取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。mm)； l計(jì)算跨度(柱箍間距): l =； q作用在豎楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: =； q = (+)/2= kN/m；豎楞的最大彎距：M == ； 其中， σ 豎楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M 豎楞計(jì)算最大彎距(Nm)最大彎矩: M = ；H方向柱箍變形圖(mm)最大變形: V = mm；柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式: 其中， 柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值: M = ； 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩: W = cm3；H邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值: σ = N/mm2；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 13 N/mm2；H邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求!2. 柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過計(jì)算得到: V = mm；柱箍最大容許撓度: [V] = 150 / 250 = mm；柱箍的最大撓度 V = 小于 柱箍最大容許撓度 [V]=，滿足要求!八、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算驗(yàn)算公式如下: 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力； A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2；查表得： 對(duì)拉螺栓的直徑: M8 ； 對(duì)拉螺栓有效直徑: mm； 對(duì)拉螺栓有效面積: A= mm2；對(duì)拉螺栓最大容許拉力值: [N] = 105105 = kN；對(duì)拉螺栓所受的最大拉力: N = kN。4．二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板、運(yùn)輸工具時(shí)繩子應(yīng)系牢后再升降，不準(zhǔn)亂拋。8．模板上有預(yù)留洞時(shí)，在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞在拆模后，立即將洞口蓋好。12．模板在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施嚴(yán)防傾覆，模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架