凹模電火花線切割加工工藝設(shè)計(jì)-wenkub
2023-07-11 06:17:02 本頁面
【正文】 ）；消除熱處理前的切削加工內(nèi)應(yīng)力。臨界點(diǎn) Acl Acm Arl溫度（近似值）/℃750940710 表1 CrWMn鋼的熱加工工藝示于表2 項(xiàng) 目加熱溫度/℃開始溫度/℃終止溫度/℃冷卻 鋼 錠 鋼 坯1150~12001100~11501100~1150 1050~1100 880~800 850~800先空冷然后緩 冷 先空冷然后緩冷 表2為了降低或減輕炭化物網(wǎng)狀的形成，鍛軋后盡可能冷至650~700℃，然后緩冷（坑冷、砂冷或爐冷）。平面的加工方法為刨、銑、磨，孔系和凹模用電火花加工。 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 毛坯的選擇，根據(jù)零件的要求，進(jìn)行毛坯尺寸和公差等零件鍛件圖的確定。 學(xué)生簽名：陳維琪 2013年 6月20日 課程設(shè)計(jì)（論文） 評(píng)閱人 職稱 年 月 日目錄第一章引言………………………………………………………………4第二章零件的技術(shù)要求及分析…………………………………………5：…………………………………………………………5 …………………………………………………6第三章毛坯的選擇與設(shè)計(jì)………………………………………………8……………………………………………………8………………………………………8……………………………………………………9……………………………………………………9第4章加工余量及工序尺寸的確定……………………………………10第5章線切割工藝參數(shù)的選擇…………………………………………12…………………………………………………12……………………………………………………12…………………………………………12………………………………………………13…………………………………………………………13…………………………………………………………13……………………………………………………14………………………………………………14…………………………………………………15………………………………………………………15第六章線切割加工程序編制……………………………………………16第七章各工序切削用量的選擇與計(jì)算…………………………………17第八章機(jī)械加工工藝過程卡……………………………………………19參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………21第1章、引 言本課程設(shè)計(jì)是在完成《模具制造工藝學(xué)》學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上，為了達(dá)到理論和實(shí)踐結(jié)合的目的而進(jìn)行的，突出了模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的應(yīng)用，以提供更準(zhǔn)確，實(shí)用，方便的計(jì)算方法，正確掌握并運(yùn)用沖壓工藝參數(shù)和模具工作部分的幾何形狀和尺寸的綜合應(yīng)用提高自我的模具設(shè)計(jì)和制造能力的綜合應(yīng)用。華東交通大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院華東交通大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)說明書課設(shè)名稱： 模具制造工藝學(xué)設(shè)計(jì)題目： 凹模電火花線切割加工工藝姓 名： 陳維琪學(xué) 號(hào)： 20100310040228班 級(jí)： 10模具（2）班指導(dǎo)老師： 黎秋萍華東交通大學(xué)機(jī)電學(xué)院 《模具制造工藝學(xué)》課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書 院系 機(jī)電工程學(xué)院 專業(yè) 模具設(shè)計(jì) 班級(jí)2班 一、課程設(shè)計(jì)任務(wù)（論文）題目：凹模電火花線切割加工工藝 二、課程設(shè)計(jì)（論文）工作 自 2013 年 6 月 17 日起至 2013年 7 月 5 日止。對(duì)本人而言，我相信通過本次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來從事的工作有一定的作用，從中鍛煉自己分析問題、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，為今后很快的適應(yīng)工作打下基礎(chǔ)。 毛胚制造工藝設(shè)計(jì)。 （1） ，：孔系有2R5，4個(gè)螺紋孔4M10（2） 材料的機(jī)械性能分析CrWMn鋼臨界溫度示見表1~。CrWMn鋼具有高淬透性。對(duì)熱處理后硬度過低的零件在二次淬火以前亦先進(jìn)行高溫回火保溫時(shí)間在全部爐料加熱到溫后為2~3h；（3）正火用于細(xì)化過熱鋼的晶粒和消除炭化物網(wǎng)；（4）當(dāng)鋼的退火硬度HB低于183時(shí)，調(diào)質(zhì)處理用于提高切削加工表面光潔度。由于該零件坯料只需單件小批量生產(chǎn)，且零件坯料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，查文獻(xiàn)可選自由鍛 （1）毛胚加工余量的確定經(jīng)過查表（《模具機(jī)械加工工藝》吳泊良，）可知，初步選取毛胚余量為高5mm（雙邊余量），亦即長(zhǎng)寬都加上15mm。模型鍛造件的尺寸精度和生產(chǎn)率較高，主要用于產(chǎn)量較大的中小型鍛件?；孢x擇的正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。 根據(jù)墊板零件圖上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定個(gè)表面和孔系的加工方案如下： （參數(shù)的選擇源自于參考資料《機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》，表18和17等）加工內(nèi)容 尺寸精度 表面粗糙度 加工方案 上下表面 IT7 粗銑精銑磨削相鄰側(cè)面 IT7 電火花線切割Φ10 IT7 鉆粗鉸精鉸4M10螺孔 IT12
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