【正文】 不得產(chǎn)生推移、開裂，壓實溫度在110℃～140℃范圍；壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊30cm；初壓應(yīng)采用輕型鋼筒壓路機或關(guān)閉振動的壓路機碾壓兩遍，初壓后檢查平整度及路拱，必要時作適當修整。在攤鋪過程中，攤鋪機螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3 的混合料，_并保證在攤鋪機全寬度段面上不發(fā)生離析，在熨平板按所需厚度固定后不得隨意調(diào)整。⑵、車輛等候時，相互之間應(yīng)有一定的距離，倒車、停車、卸載應(yīng)設(shè)專人指揮，防止運輸車輛與攤鋪機發(fā)生碰撞影響攤鋪質(zhì)量?！?千克。面層施工前要進行試驗段的施工，確定最佳松鋪系數(shù)以及施工設(shè)備配置是否合理。瀝青混凝土路面施工本工程機動車道路面面層做法為：1cm 乳化瀝青稀漿下封層+7cmAC20C粗粒式瀝青砼+5cmAC16C中粒式瀝青砼+4cmAC13C細粒式改性瀝青砼。C、養(yǎng)生期結(jié)束，應(yīng)按設(shè)計要求立即噴灑瀝青封油層。碾壓時應(yīng)注意嚴禁在完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，碾壓成型后禁止一切車輛通行。碾壓時間控制在水穩(wěn)基層初凝以前，一般不超過兩小時?？刂坪脭備仚C的運行速度。拌合合格的混合料及時用自卸車運抵攤鋪現(xiàn)場。B、廠拌法全路段施工前，應(yīng)進行實驗段的施工。下承層的平整度和壓實度應(yīng)符合設(shè)計標準。(三) 測量放樣在底基層頂面恢復(fù)路中線。水泥穩(wěn)定碎石基層施工本工程的水泥穩(wěn)定碎石有兩層分別為4%水泥穩(wěn)定碎石層，5%水泥穩(wěn)定碎石層。級配碎石的顆粒組成和塑性指數(shù)必須滿足下表的規(guī)定。通過修筑試驗段，優(yōu)化拌和、運輸、攤鋪、碾壓等施工機械設(shè)備的組合及各工序的銜接，明確各施工人員的崗位職責，提出混合料生產(chǎn)配合比，提出施工標準和方法。（4）、路床整修及碾壓A、確定路床的縱向中心線、路床寬度和路床的橫坡度。當土干時， 要灑水，使其含水量接近該土壤的最佳含水量時上碾。碾壓施工中，壓路機往返行駛的輪跡必須重疊一部分，光輪壓路機重疊1/2 輪寬，振動壓路機重疊40～50cm。灑水采用提前灑水悶濕和路基上灑水攪拌相結(jié)合的方法。在推土機攤鋪平整的同時，對路肩進行預(yù)壓，保證壓路機進行壓實時壓到路肩不致滑坡。邊坡兩側(cè)各超填30cm 寬，以方便機械壓實作業(yè)，保證路堤全斷面的壓實度一致，竣工時刷坡整平。每層填土前做出路肩，在路肩兩側(cè)每隔50m(局部加密到每隔20m)設(shè)置一道臨時泄水槽至路基外排水溝，與路基填筑同步進行，確保雨季路基上的水及時從泄水槽中排出，避免雨水沖刷邊坡。C、路基面表層的莊稼、草皮、樹根應(yīng)清除干凈，路基面以下的墓穴、井洞、管溝應(yīng)分層加以妥善處理。路基施工（1）、一般規(guī)定A、路基土方作業(yè)，須熟悉圖紙，按規(guī)定切實做好路基排水和路基處理以及邊坡防護工作，確保路基的強度和穩(wěn)定性。八流程：施工準備—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—灑水或晾曬—機械碾壓—檢驗簽證—路基面整修。配置一定數(shù)量的挖掘機、裝載機、自卸車裝運；推土機、平地機整平；振動壓路機及小型振動器具壓實。填料的選擇及修筑試驗段：路基填筑前先對取土場的土樣進行土工試驗，以確定填料的種類和含水量，符合規(guī)范要求后，方可用于路基填筑。第3節(jié) 主要施工方法一、路基工程陽新縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)環(huán)城北路K0+000K2+320段工程。為了安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成本工程的施工任務(wù)，本著精干、高效的原則。計劃安排315天，完成全部工程的施工。 工期按業(yè)主要求本工程工期330 日歷天，準備按期完成。）位置需用時間值班室75施工現(xiàn)場330天項目部120施工現(xiàn)場330天儀器、工具倉庫60施工現(xiàn)場330天材料倉庫200施工現(xiàn)場330天砂漿攪拌機100施工現(xiàn)場330天拌合站500施工現(xiàn)場330天合計1055330天三、施工用水施工用水采用灑水車全程運送或打井取用地下水。并組織精測人員根據(jù)施工圖紙及業(yè)主提供的原始測量基準點、測量標志、基準線或水準點或其他書面資料，按國家測繪標準和本工程精度要求，對本工程測設(shè)施工加密控制網(wǎng)，并及時提交監(jiān)理單位，直至獲得認可，在此同時，我單位將陸續(xù)組織工程所需的各種施工機械、各項設(shè)備進場，聯(lián)系各種材料廠家準備供料計劃，并做好開工前的其他工作，按要求向監(jiān)理提交開工申請報告。在道路輔道下左右兩側(cè)分別設(shè)置污水管道雨水管道各一條。第2節(jié) 工程概況一、工程名稱本工程為陽新縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)環(huán)城北路K0+000K2+320段工程。三、方案優(yōu)化的原則科學組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工方案的編制中，對路基土方填筑、路床及基層碾壓、瀝青砼面層施工等關(guān)鍵工序進行多種施工方案的綜合比選。本工程是陽新縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的主干道，必須把安全措施落實到位、確保萬無一失的前提下組織施工。四、我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經(jīng)驗。目錄第1節(jié) 編制依據(jù)、范圍及原則第2節(jié) 工程概況第3節(jié) 主要施工方法第4節(jié) 擬投入的主要物質(zhì)、施工機械設(shè)備情況及勞動力計劃第5節(jié) 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施第6節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施第7節(jié) 環(huán)境保護和文明施工措施第8節(jié) 工期保證措施第9節(jié) 冬雨季施工技術(shù)措施附表一：施工橫道圖附表二：施工平面布置圖第1節(jié) 編制依據(jù)、范圍及原則 編制依據(jù)一、陽新縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)環(huán)城北路K0+000K2+320段工程施工圖。五、我公司可供調(diào)用到該工程的各類資源。二、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強領(lǐng)導(dǎo)，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。四、確保工期的原則根據(jù)建設(shè)單位對本工程的工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，合理安排進度，實行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，特別要抓住重點控制工程，確保實現(xiàn)工期目標，滿足業(yè)主要求。二、工程概況陽新縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)環(huán)城北路K0+000K2+320段工程起點接規(guī)劃的環(huán)城西路全長2320m。并在兩側(cè)各設(shè)進水井，以支管形式連入主排水管道內(nèi)。 各種臨時工程及臨時設(shè)施、施工措施一、施工場地布置項目經(jīng)理部、施工隊住房、料庫、值班室、保安室及其他施工用房均利用現(xiàn)有場地臨時搭建，材料進場及車輛出入均可以利用現(xiàn)有便道，周圍場地較平整。四、施工用電工程施工用電，可就近利用，不考慮單獨設(shè)置變壓器。共分三階段：第一階段施工準備階段。第三階段收尾配套階段。我們計劃安排具有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)、管理人員按項目法組建現(xiàn)場項目部。施工前做好取土場和棄土場的調(diào)查、選定，做到有利環(huán)保，盡量保護好周圍的植被及生態(tài)環(huán)境，合理調(diào)配土石方。對不符合規(guī)范要求的填料，修改取土位置，或采取達到標準的改良、加強壓實等措施。為確保施工質(zhì)量，加快進度，提高施工效率，采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的作業(yè)程序組織施工。測量放線工作（1）恢復(fù)定線測量在地面上進行中線測量前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門交樁，對導(dǎo)線點及水準點進行復(fù)核，根據(jù)施工要求，道路每隔200～300m 設(shè)一臨時水準點。并注意人行道的壓實工作。（2）、填筑作業(yè)基本要求：施工中始終堅持“三線、四度”，三線即：中線、兩側(cè)邊線，且在三線上每隔20m 插一面小紅旗，明確中線、邊線的控制點；四度即：厚度、密實度、拱度、平整度。A、分層填筑按設(shè)計路基橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實。根據(jù)自卸車容量計算堆土間距，以便平整時控制均勻的分層厚度。C、灑水、晾曬根據(jù)試驗段所得出的結(jié)論，選擇最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在Wopt+2%～Wopt3%。D、機械碾壓碾壓前，先對填筑層的分層厚度和平整度進行檢查，確認層厚和平整度符合要求方能進行碾壓。壓實作業(yè)做到無偏壓、無死角、碾壓均勻。C、道路路基的土體，因含水量過大，在車行、碾壓時發(fā)生顫動或表面裂紋時，一律要進行翻漿處理。B、為了達到設(shè)計要求的路床土基的彈性模量值，路床頂面以下30cm深的土層必須達到有關(guān)規(guī)范、驗標要求的壓實度。 級配碎石底基層施工（一）、對級配碎石底基層的要求A、原材料的技術(shù)要求（1）、碎石中的針片狀顆粒的總含量不超過20%。級配碎石的顆粒組成和塑性指數(shù)方孔篩(mm)質(zhì)量百分比（%）1001985～10052～7429～5417～378～200～7液限(%)28塑限指數(shù)6B、施工技術(shù)要求（1）、配料準確，混合料必須均勻，沒有粗細顆粒離析的現(xiàn)象。(一) 施工工藝流程集料選擇——集料拌合——混合料運輸——混合料攤鋪——混合料碾——養(yǎng)生——檢測驗收 (二) 材料檢驗和試驗水泥、石料和水等材料的材質(zhì)符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求，水泥應(yīng)采用終凝時間較長（宜在6h 以上）的礦渣硅酸鹽水泥，碎石（礫石）應(yīng)潔凈、堅硬，粒徑宜＜40mm，壓碎值應(yīng)＜30％，含泥量＜3％，針片狀顆粒含量＜15％。直線段每15～20m 設(shè)一樁，平曲線段每10～15m 設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)標示樁。過路管道回填部位要按照相應(yīng)結(jié)構(gòu)層要求施工，并與原結(jié)構(gòu)層相接密實無錯臺。一方面檢驗工程的材料、配合比、拌合機械、攤鋪機械、壓路機械和施工工藝；另一方面是確定現(xiàn)場攤鋪時虛鋪厚度，確定松鋪系數(shù)，保證壓實厚度和密實度，同時總結(jié)出最佳碾壓程序。拌合時，拌合的時間和用料稱量應(yīng)準確，加水應(yīng)準確，應(yīng)視運輸?shù)倪h近和天氣情況，在征得監(jiān)理工程師的同意后，調(diào)整加水量，以保證混合料在壓實前達到最佳含水量。首先經(jīng)過試驗段施工，確定水泥穩(wěn)定碎石基層的最佳松鋪系數(shù)、最佳碾壓程序，用以指導(dǎo)大面積施工。碾壓工作用振動壓路機和輪胎壓路機完成，自路邊向路中碾壓錯1/2 輪，膠輪壓路機錯一輪胎寬度。(六) 養(yǎng)生A、成品表面灑水養(yǎng)生，保持7 天表面濕潤。(七) 檢驗與驗收對已完成的水泥穩(wěn)定基層在自檢合格的基礎(chǔ)上報監(jiān)理工程師抽檢，合格后方可進行下一步工序施工。輔道路面面層作法為：1cm 乳化瀝青稀漿下封層+8cmAC16C中粒式瀝青砼+4cmAC13C細粒式改性瀝青砼瀝青混凝土的拌合及施工在就近建立瀝青混合料拌和站，集中拌制瀝青混凝土。以下就施工中各環(huán)節(jié)加以說明。B、瀝青混合料拌和各種規(guī)格冷骨料由五格冷料倉通過調(diào)速電機控制的小皮帶放料到主皮帶上，完成骨料的粗配，主皮帶把粗配料送入滾筒，通過燃燒器對骨料加熱，由熱電偶監(jiān)測料溫，自動調(diào)節(jié)燃燒器的風油比，使骨料溫度達到設(shè)定值。⑶、自卸車卸料后應(yīng)將負載卸凈，并聽從指揮離開，避免粒料倒在攤鋪機受料斗外影響攤鋪工作正常進行。⑶、本工程使用TITAN 423 瀝青攤鋪機完成瀝青砼的攤鋪工作，用機械攤鋪混合料時，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。復(fù)壓：復(fù)壓宜采用重型的振動壓路機，碾壓遍數(shù)不宜少于4～6 遍，達到要求的壓實度，并無明顯輪跡；使用振動壓路機時，相鄰碾壓帶重疊寬度為10～20cm，振動壓路機倒車時應(yīng)先停止振動，并在向另一方運動后再開始振動，以避免混合料形成鼓包。(2)橫向接茬前后兩條攤鋪帶橫向接茬質(zhì)量的好壞對路面的平整度影響很大，它比縱向接茬對汽車行駛速度和舒適性的影響更大。道路直線段用100cm 路緣石， 時采用100cm 或60cm 的路緣石， 或圓角部分，視半徑大小，用60cm 或30cm 的路緣石。路緣石安放須穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑。人行道板施工要點：A、土路基要在接近最佳含水量時，用小型壓路機壓實，要求做到表面平整、密實。D、鋪筑人行道板一般采用“放線定位法”順序鋪砌，板底應(yīng)緊貼砂漿層，飽滿、密實，不得有“虛空”現(xiàn)象。三、雨污管網(wǎng)工程A、施工準備認真學習設(shè)計文件，了解設(shè)計意圖和要求，并進行現(xiàn)場踏勘，重點檢查環(huán)境保護、建筑設(shè)施、公用管線、交通配合、地區(qū)排水以及工程施工等情況。根據(jù)設(shè)計總圖作好測量總控制，設(shè)置基準點，進行定位放線。②設(shè)置的臨時水準點與沿線道路設(shè)置的水準點相校核至符合要求。挖好的管溝保證管道安裝后的中心線、標高和坡度均符合設(shè)計要求，溝底平整，溝邊不塌方，溝槽有足夠的寬度。在開挖槽的外側(cè)沿槽的方向每30m 一個開一集水井， 時，方可開挖，以免產(chǎn)生挖土速度過快，因土層含水量過大支撐困難，不能及時支護導(dǎo)致塌方危險。⑤溝槽底不得超挖，如局部超挖，用相同的土壤填補，并夯至接近天然密實度，或用砂、砂礫石填補。溝槽開挖注意事項（1）向施工人員進行詳細的施工交底，內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。（2）槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計要求。管子經(jīng)過檢驗、修補后，在下管前應(yīng)在槽上排列成行，經(jīng)核對管節(jié)、管件無誤方可下管。（6）在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過或站立。⑤預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管不宜截斷。H、管道閉水試驗管道安裝完畢，自檢合格后立即邀請甲方質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理進行閉水試驗，以避免長時間晾槽，盡快回填。溝槽回填土料的要求（1） 范圍內(nèi)，不得含有機物以及大于50mm 的磚石等硬塊；在抹帶接口處，應(yīng)采用細粒土回填；（2）回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。還土時按分層鋪設(shè)夯實的要求，每一層應(yīng)采用人工攤平?；靥钔翂簩嵜繉拥奶撲伜穸?表63壓實工具虛鋪厚度(cm)壓實工具虛鋪厚度(cm)木夯、鐵夯不應(yīng)大于20壓路機20～30蛙夯、火力夯20～25振動壓路機不應(yīng)大于40回填土每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)按回填土的要求壓實度、采用的壓實工具、回填土的虛鋪厚度和含水量經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。 回填土的施工要點和注意事項（1）管道兩側(cè)和管頂以上50cm 的范圍內(nèi)還土，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱進行，不得直接扔在管道上；（2）采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于20cm；四、給水管道工程A、溝槽開挖、墊層鋪設(shè) 施工工藝同排水管道溝槽開挖、墊層鋪設(shè)一致。吊裝時，起吊和放下時的速度不易太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。 膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插