【正文】 育，樹立企業(yè)文明形象，通過這些教育，使職工建立良好的思想基礎(chǔ)，配備良好的工作環(huán)境和條件，保證施工的順利進行。二是認(rèn)真組織學(xué)習(xí)施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程，提高執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的自覺性和崗位技術(shù)，做到“三懂四會”，以良好的工作質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。對施工管理和工程技術(shù)人員進行施工前的交底，使全體管理層人員對整個工程施工做到心中有數(shù)。施工用電現(xiàn)場臨時用電實行三級配電、兩級保護，用電設(shè)備實行一機一閘、一漏一箱制度，保護零線及工作零線均由配電室零線引出分開單獨敷設(shè)，并按要求設(shè)置重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐姆。春節(jié)期間留有部分人員進行輔助工作，保證下一步工序的順利開工和充分的準(zhǔn)備工作。計劃總?cè)諝v工期天數(shù)為12個月。二）、機具、設(shè)備方面施工階段的機具，根據(jù)所提需用量計劃，再附加一定的備用量。在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。（六）勞動力的配備一）、勞動力的實施對現(xiàn)場的施工隊伍進行嚴(yán)格的資格審查，必須具有良好的職業(yè)道德和操作技能。結(jié)構(gòu)工程必須遵循先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝飾，先土建后安裝的施工順序，合理有序穿插的施工原則組織施工。按變形縫劃分作業(yè)段地,基基礎(chǔ)由項目部統(tǒng)一組織施工；地上工程實行流水作業(yè)，分區(qū)段施工,合理安排施工任務(wù)和穿插作業(yè)，承包定額工日，統(tǒng)一供料，限額用料，統(tǒng)一調(diào)配機具設(shè)備，確定考核指標(biāo)，加強考核手段，確保按時、按質(zhì)量要求完成工程任務(wù)。 2）項目經(jīng)理部配備項目經(jīng)理、項目工程師、工地負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、各專業(yè)工長、資料員、預(yù)算員、會計、材料員、后勤保障等職能人員，負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備技術(shù)、質(zhì)量、安全管理、工程結(jié)算直至工程回訪、維修等全面工作，對業(yè)主實行全過程負(fù)責(zé)。針對上述工程特點，再制定措施時，必須分析問題關(guān)鍵所在，作出最優(yōu)化的管理路線及高效的決策，抓住主要矛盾，是各種制約生產(chǎn)的困難和障礙解決在施工工序開始前，以確?！皟?yōu)質(zhì)、快捷、高效、高回報”,建成本工程。為順利完成施工任務(wù)，預(yù)計施工高峰期180人以上，這要以來，會給現(xiàn)場施工、材料供應(yīng)和管理都帶來一定影響。（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計 本工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，樁端持力層為3層強風(fēng)化花崗巖，地基承載力特征值為350KN。招標(biāo)要求日歷工期為12個月，開工日期已開工報告為準(zhǔn)。 本工程施工組織設(shè)計已達到資源合理配備和充分利用，本著想工程所想，急工程所急，充分做好各分部分項施工之前的準(zhǔn)備工作和各項施工計劃的落實，為保證工程質(zhì)量所采取的得力措施，為整個工程全過程實現(xiàn)順利施工，保證質(zhì)量、保證工期、順利完成全部施工任務(wù)創(chuàng)造良好條件。公司的一體化管理手冊、程序文件、支持性文件。 現(xiàn)行的法律法規(guī) 與本工程配套的相關(guān)圖集及做法說明。建筑工程施工手冊。 公司《施工現(xiàn)場管理規(guī)定》等。一）、總體概況 （一）工程概況本工程為匯峰山?？ば^(qū)A1單元式高層住宅樓項目，位于威海市高技區(qū)后峰西。（二）建筑設(shè)計 本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，本工程地上18層，地下2層。鋼筋分別采用HPB300級，HRB400級；二）、工程特點 建筑物的重要性及影響 本工程的質(zhì)量、進度、質(zhì)量、進度、現(xiàn)場文明、安全管理等都將在社會上產(chǎn)生巨大的影響，這也是我公司表現(xiàn)企業(yè)信譽、綜合實力等方面的舞臺。同時，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筇卣鞔_定每年6月至8月下旬為雨季施工期，11月至次年3月為冬季施工期。 三）、 施工條件 本工程施工條件已具備三通一平的條件，施工用水、用電已引入施工現(xiàn)場指定地點，施工機械進出場方便。 質(zhì)量安全管理系統(tǒng) 為了實施質(zhì)量安全目標(biāo)，嚴(yán)格進行過程控制，對質(zhì)量安全管理工作進行系統(tǒng)性控制。基礎(chǔ)施工段劃分為：AG/127軸劃分為三個施工段，自南往北施工，分別為：A1/C/127，1/CE/127，EG/127。中間驗收：驗收工作分為三步：第一步基坑（槽）驗收，第二步，基礎(chǔ)完成后驗收，第三步主體結(jié)構(gòu)完成后驗收。對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，不充許其擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。（七）材料、機具、設(shè)備供應(yīng)保證措施一）、材料方面各階段施工半月前，現(xiàn)場材料組，尤其是采購人員需與甲方一起落實好廠家貨源，按照 “貨比三家”,比質(zhì)量、比價格、比服務(wù)的原則進行，選擇供貨商,特別是結(jié)構(gòu)所用鋼材、水泥一律采用大廠材料，確保工程質(zhì)量,有齊全的質(zhì)量證明和檢驗報告。施工大型設(shè)備如塔吊、砼泵、攪拌機等，需配備足夠的易損零部件或總成件。勞動力平均日用數(shù)約90人，在高峰作業(yè)期可達180人以上，要使每個施工階段完成相應(yīng)工程任務(wù)，每天需調(diào)為三班作業(yè)，下達任務(wù)控制指標(biāo)，尤其在主體進行一段后，要穿插部分裝飾、安裝作業(yè)，必然增加用工人數(shù)，相應(yīng)的高峰用工數(shù)時間加長。（四）施工進度控制計劃橫道圖（附后）（五）施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（附后）四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備熟悉和審查施工圖紙，由項目工程師組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄。（詳見《臨時用電施工組織設(shè)計》）（三）臨時設(shè)施準(zhǔn)備根據(jù)工程工期、安全文明工地建設(shè)要求和工程量作業(yè)任務(wù)的要求，施工前，應(yīng)準(zhǔn)備充分的臨時設(shè)施，以滿足施工需要。勞務(wù)操作層的培訓(xùn)教育。三是進行“安全第一、預(yù)防為主”的教育，時時處處講安全，永遠把安全擺在首位，從思想上重視，在行為上認(rèn)真把握，杜絕和減少事故的發(fā)生。(五)主要施工機械準(zhǔn)備本工程在基礎(chǔ)土方施工中配備挖掘機6臺，自卸汽車6輛；工程提升機具配備QTZ—63二臺；砼施工機械配備1臺強制式攪拌機，1臺砼輸送泵。合理規(guī)劃交通道路，由各入口進入施工現(xiàn)場，材料運輸?shù)缆酚不?，使運輸暢通，場內(nèi)材料堆放場硬化砼場地。臨設(shè)利用施工現(xiàn)場空閑地，安排項目部現(xiàn)場辦公室、門衛(wèi)室、保管室、總配電室。臨時道路施工前，應(yīng)將施工用水、用電、排水等管線預(yù)先開挖、埋設(shè)到位。一）、本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制（TNS系統(tǒng)），以保證安全用電。根據(jù)本工程場地及周邊環(huán)境的情況，為了減少噪音，將生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)隔離，現(xiàn)場設(shè)置木工區(qū)和加鋼筋區(qū)，保管室在現(xiàn)場布置。垂直度偏差：層間≤3mm，總高≤10mm。（2）豎向控制及樓層放樣采用外控法在建筑物周圍外引的控制樁上架設(shè)經(jīng)緯儀，將各軸線點分別引測到建筑物上，用紅油漆或墨線標(biāo)出各樓引點，用做豎向傳遞用。在首層主體拆模后，將177。為施工方便，保證精度可采用分段投點。熟悉地質(zhì)報告，了解施工場地地形、地貌及水文等地質(zhì)情況，以便選擇挖土機械。準(zhǔn)備大燈兩臺，保證夜間施工時，有足夠的照明設(shè)施。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底?；A(chǔ)土方開挖完畢，經(jīng)驗槽合格后，方可進行下道工序施工，并及時做好地基驗槽記錄。根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022002）規(guī)定，基坑放坡坡度為1：。50 長寬 +500，150 表面平整 50 基底土性 粉質(zhì)粘土；b. 人工開挖允許偏差值：標(biāo)高 177。 d、現(xiàn)場開挖前應(yīng)在基坑周邊設(shè)置防護欄桿，并設(shè)一專人看護，做好安全工作。h、嚴(yán)禁酒后作業(yè)及違章指揮。4．模板工程（1）基礎(chǔ)模板根據(jù)本工程特點，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，地基持力層土質(zhì)良好，基礎(chǔ)模板采用120厚和240厚磚砌體模板。根據(jù)本工程特點，柱多為 型柱，側(cè)模采用對拉螺栓加固，即在柱中間豎向加設(shè)一道對拉螺栓，豎向間距500mm。（適用于木或竹膠合板配制的模板體系，鋼模板可采用短鋼管或木方子，在其上口加以限位固定。柱模板的安裝順序是：安裝前檢查→柱模安裝→檢查對角線長度差→安裝對拉柱套→檢查校正→整體固定。當(dāng)梁跨度大于4米時，梁底板中部應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1/10003/、標(biāo)高、斷面尺寸。(4)現(xiàn)澆樓板模板本工程板模支撐系統(tǒng)采用滿堂承重腳手架支撐系統(tǒng)，加設(shè)可調(diào)鋼翼托，用6080mm木方作托架組成支撐系統(tǒng)。(5)樓梯模板樓梯底模平鋪在斜桿支架上，樓梯側(cè)模及踏步模板采用異型木模，施工前先放大樣，確定加固方案，樓梯模板支設(shè)成型后，認(rèn)真檢查標(biāo)高、位置、尺寸的準(zhǔn)確性。預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水、電管線、箱盒，應(yīng)埋設(shè)位置尺寸準(zhǔn)確，固定牢靠。項目結(jié)構(gòu)跨度（m）達到設(shè)計強度%板≤250＞2 ≤875梁≤875＞8100懸臂梁＞2100≤2100（8）模板施工注意事項，復(fù)核柱墻模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞予埋鐵件位置及尺寸是否準(zhǔn)確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。，應(yīng)清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物，并用水充分濕潤。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，應(yīng)重新進行檢驗。鋼筋綁扎時，雙向受力鋼筋交叉點應(yīng)全部綁扎，保證鋼筋不位移。 b）按圖紙要求間距，計算好每根柱箍的數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，然后立柱子筋，柱筋采用電渣壓力焊連接（按企業(yè)工法操作）。（5）梁鋼筋 a）工藝流程： 擺放主次梁鋼筋→穿主梁底層鋼筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并支箍筋固定→穿主梁上層筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎 b）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 c）箍筋在疊合處的彎鉤在梁中應(yīng)交錯綁扎，并按設(shè)計要求在梁端加密。c）雙層鋼筋之間及負(fù)彎矩筋與底板筋之間設(shè)置通長鋼筋馬凳，馬凳高度為板厚減上層鋼筋直徑及砼保護層厚度，馬凳用Ф14鋼筋制作，間距為500mm。e）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，如需代換應(yīng)經(jīng)設(shè)計同意。B）．鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，應(yīng)使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動，以防上下鋼筋錯位和夾具變形。E）．電渣壓力焊的參數(shù)可參照表7—11選用。鋼筋對焊完畢應(yīng)對全部焊接接頭逐個進行外觀檢查。對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。 距177。10鋼尺檢查柱、梁177。然后對各種不同時期澆灌過程中的使用。石子應(yīng)具有良好的顆粒形狀，細長或片狀的石粒應(yīng)不多于10%，質(zhì)地堅硬，砂子的質(zhì)量要符合施工規(guī)范規(guī)定的中、粗砂要求?；炷潦┕ぴ斒鋈缦拢海?）砼澆筑前的準(zhǔn)備工作a. 對全體施工人員進行技術(shù)、操作交底。e. 填寫好砼開盤鑒定單，報監(jiān)理審批。（5）砼的振搗砼均采用插入式振動器振搗，振動厚度不能大于振動器長度。（6）試塊留置原則每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號的砼每100m3（包括不足100m3），取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊，并根據(jù)需要留置適量同條件養(yǎng)護的試塊。,砼澆筑時先按標(biāo)注的標(biāo)記作為標(biāo)高控制點，用刮尺刮平砼，在砼初凝前用木抹子打磨平整，待砼收水后再用木抹子二次抹壓平整，以閉合收水裂縫。不得出現(xiàn)露筋、孔洞、夾渣、蜂窩等缺陷。（1）材料要求對于進場的蒸壓混凝土加氣砌塊要有合格證和檢測報告。（2）施工要求，在砌筑時在柱內(nèi)每隔500mm高或兩皮砌高度處預(yù)埋2φ6，拉接筋平直地深入砌體的砌縫內(nèi)，并保證拉筋周圍砂漿的飽滿度，拉結(jié)筋每邊伸處長度不小于墻長的1/5，且不小于1000mm。以軸線為準(zhǔn)，按砌塊排列圖依次吊線砌筑。（4）砌筑工程應(yīng)與其它工程如安裝門窗、預(yù)埋鐵件、各種管道預(yù)埋等巧妙地結(jié)合協(xié)調(diào)，應(yīng)堅固地將墻互相連接，完全將錨固筋埋入砌筑砂漿中。錯縫搭接符合要求，灰縫飽滿，無松動脫落，允許偏差項目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。搭設(shè)時，立桿要垂直，偏差不大于其高度的1/200，大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向高差不宜超過20mm，同一跨內(nèi)外兩根大橫桿的接頭要相互錯開，在垂直方向相鄰兩根大橫桿的接頭也要相互錯開，其距離不宜小于500mm，為保證滿堂腳手架的整體性，剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨立桿、水平桿同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均須支撐在墊板或墊塊上。2）掃地桿離地高度為150mm，且應(yīng)搭設(shè)在大橫桿下方。剪刀撐在兩端跨五設(shè)置，中間每隔15米設(shè)置剪刀撐一道。角，懸挑腳手架剪刀撐必須滿剪。（3）腳手架工程詳見專項施工方案。墻面凹度較大時要分層操作。e、做護角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口和墻面、柱面陽角抹出水泥護角；用1﹕3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。f、抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷粘結(jié)劑素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的粘結(jié)劑），隨刷隨打底；抹9mm厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底，然后用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。h、待底子灰干燥度達到7080%時抹面層水泥砂漿，砂漿配合比為1：，厚度為5㎜，由墻面陰角開始，用鐵抹子將水泥砂漿抹在墻面上，先延垂直方向起，再延水平方向抹平，待砂漿硬度合適時壓光。墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈，墻表面凸起物大于10mm應(yīng)剔除。2）基層防水處理做法：①斜擠磚部位應(yīng)鋪貼300mm寬SBC卷材后再抹灰；②外墻有挑檐、腰線、裝飾凸線，增加一道SBC卷材防水層，并將防水層上返到大墻面上且不小于250mm?；绎炗?：3水泥砂漿做成5cm見方或近圓形狀均可,。然后全面進行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否抹平整，陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長標(biāo)尺板檢查墻面平整度和垂直度情況。罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于5mm，宜兩人同時操作，即一人先薄薄刮一遍，另一個人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進行，再壓實趕光，用鋼皮抹子通抹壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。為防止滴水尿墻，應(yīng)在離墻4cm的地方截斷，使滴水不流到墻上。周圍沿子造型的厚度10cm，上面內(nèi)高外低，下面抹成鷹嘴內(nèi)高外低，水平方向必須一線。但亦要注意一致和對稱。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，內(nèi)墻應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。 20厚聚苯板保溫層；鋁箔層；50厚細石砼墊層預(yù)埋暖氣管，隨打隨抹平，面層做法預(yù)留25mm厚.3）防水