【正文】 和工程技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)的高度責(zé)任感以及理論聯(lián)系實(shí)際、解決實(shí)際問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)。這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)課正是我們面向?qū)嵺`的一地步，讓我們實(shí)地參觀常見(jiàn)機(jī)械，了解電工知識(shí)和技能，了解工件生產(chǎn)的基本流程。 3 公司概況 河南首山焦化有限公 司位于河南省許昌市襄城縣湛北鄉(xiāng)丁莊村。在這個(gè)充滿(mǎn)機(jī)遇挑戰(zhàn)的新的歷史時(shí)期，本公司將以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以人才為根本，以技術(shù)為支撐，以資本為紐帶，打造一個(gè)實(shí)力雄厚、核心競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)大的國(guó)際化企業(yè)。焦化廠(chǎng) 主要生產(chǎn)車(chē)間：備煤車(chē)間、煉焦車(chē)間、煤氣凈化車(chē)間及其公輔設(shè)施等 主要生產(chǎn)設(shè)施 （ 1）備煤車(chē)間：煤倉(cāng) 配煤室 粉碎機(jī)室 皮帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng) 煤制樣室 （ 2）煉焦車(chē)間：煤塔焦?fàn)t 裝煤設(shè)施 推焦設(shè)施 攔焦設(shè)施 熄焦塔 篩運(yùn)焦工段 （ 3）煤氣凈化車(chē)間：冷鼓工段脫氨工段 粗苯工段 （ 4）公輔設(shè)施：廢水處理站 供配電系統(tǒng) 給排水系統(tǒng) 綜合水泵房 備煤除塵系統(tǒng) 篩運(yùn)焦系統(tǒng)化驗(yàn)室等設(shè)施 制冷站等 （ 5）總共序位：備煤 —— 煉焦 —— 化產(chǎn) —— 污水處理 備煤工藝流程：原料煤 —— 卸煤設(shè)施 —— 受煤坑 —— 皮帶 —— 煤場(chǎng) —— 配煤槽—— 配煤設(shè)備 —— 粉碎機(jī) —— 貯煤塔 —— 煉焦 河南城建學(xué)院實(shí)驗(yàn)論文綜述 5 1 煤的接收與儲(chǔ)存 原料煤一般以汽車(chē)火車(chē)的方式從各地運(yùn)輸過(guò)來(lái)。 為了保證焦炭的質(zhì)量，利于生產(chǎn)操作，配煤應(yīng)遵循以下原則： ① 配合煤的性質(zhì)與本廠(chǎng)的煤料預(yù)處理工藝以及煉焦條件相適應(yīng)，保證煉出的焦炭河南城建學(xué)院實(shí)驗(yàn)論文綜述 6 質(zhì)量符合規(guī)定的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。 ⑤ 在保證煤炭質(zhì)量的前提下，應(yīng)多配氣煤等弱黏結(jié)性煤，盡量少用優(yōu)質(zhì)焦煤，努力做到合理利用中國(guó)的煤炭資源。信號(hào)控制流程為： cs137→ 煤料 → （衰減）電離室 → （惰性氣體）電流 → 放大器、變送單元 → 稱(chēng)重 頻率信號(hào)、變速信號(hào) → 電腦系統(tǒng)。 所謂高溫?zé)捊?，就是煤在隔絕空氣加熱到 9501050℃ ，經(jīng)過(guò)干燥、熱解、熔融、黏結(jié)、固化、收縮等過(guò)程最終得到焦炭。 由氣液分離器來(lái)的氨水焦油混合液自流入機(jī)械化氨水澄清槽，在槽內(nèi)經(jīng)重力分離作用，上層為澄清的氨水，連續(xù)滿(mǎn)流至循環(huán)氨水槽，經(jīng)循環(huán)氨水泵加壓后，氣液分離器 煤氣 脫 硫 工 段 循環(huán) 氨水泵 焦油中間罐 脫硫蒸氨 機(jī)械澄清器 剩余氨水泵 初冷器 循環(huán)氨水槽 鼓風(fēng)機(jī) 電捕 剩余槽 焦油泵 化工廠(chǎng) 焦油儲(chǔ)槽 焦?fàn)t 河南城建學(xué)院實(shí)驗(yàn)論文綜述 8 送焦?fàn)t橋管處噴灑冷卻荒煤氣。定期送往煤場(chǎng)摻混煉焦。由制冷水池來(lái)的水，經(jīng)制冷泵加壓后進(jìn)入制冷機(jī)冷卻到 16℃ 后，分別進(jìn)入初冷器二段、終冷塔冷卻器及粗苯冷凝冷卻器，二段油水換熱器，氨冷卻器回水進(jìn)入制冷水池循環(huán)使用。 從脫硫塔下部流出的脫硫液經(jīng)脫硫塔液封槽至溶液循環(huán)槽，另有催化劑儲(chǔ)槽補(bǔ)充滴加催化后，用溶液循環(huán)泵抽送至再生塔，與空壓站來(lái)的壓縮空氣并流再生，再生后的脫硫液脫硫液返回脫硫塔塔頂噴淋脫硫。在蒸氨塔中被蒸汽直接蒸餾，蒸出的氨汽入氨分縮器，用循環(huán)水冷卻，冷凝下來(lái)的液體入蒸氨塔頂作回流，未冷凝的氨汽進(jìn)入氨冷凝冷卻器冷凝成濃氨水送至溶液循環(huán)槽作為脫硫補(bǔ)充液。 在飽和器的母液中不 斷有硫銨晶體生成，用結(jié)晶泵將其連同一部分母液送至結(jié)晶槽分離，然后經(jīng)離心機(jī)分離、螺旋輸送機(jī)輸送至振動(dòng)硫化床干燥器干燥后入硫銨貯斗貯存、稱(chēng)重、包裝即可外售。由振動(dòng)硫化床干燥器排出的尾氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器捕集夾帶的細(xì)粒硫銨結(jié)晶后 ，由排風(fēng)機(jī)抽送至霧膜水浴除塵器進(jìn)行濕式再除塵，最后排入大氣。由粗苯油水分離器分離的油水混合液去控制分離器，在此 分離出的油去地下放空槽，分離出的水去冷凝液槽，與冷凝液一并送鼓冷機(jī)械化氨水澄清槽進(jìn)一步分離。 煉焦裝置 由備煤車(chē)間送來(lái)的配合煤裝入煤塔，裝煤車(chē)按作業(yè)計(jì)劃從煤塔取煤，經(jīng)計(jì)量后裝入炭化室內(nèi)。 煤在炭化室干餾過(guò)程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，經(jīng)過(guò)上升管、橋管進(jìn)入集氣管。 焦?fàn)t加熱用的焦?fàn)t 煤氣，由外部管道架空引入。炭化室位于兩側(cè)燃燒室之間，頂部由 34 個(gè)加煤孔，并有 12個(gè)導(dǎo)出干餾煤氣的上升管，它的兩端為內(nèi)襯耐火材料的鑄鐵爐門(mén)。 jn4358ⅱ 型焦?fàn)t燃燒室寬度為 736mm 和 693mm（包括爐墻），爐墻為厚度為 100mm 的帶舌槽的硅磚砌筑。 3）蓄熱室 蓄熱室作用就是利用蓄積廢氣的熱量來(lái)預(yù)熱燃燒所需的空氣和貧煤氣。由于主墻兩側(cè)氣流導(dǎo)向，中間又有磚煤氣道，壓差大容易串漏。 4）爐頂區(qū) jn4358ⅱ 型焦?fàn)t爐頂區(qū)砌有裝煤孔、上升管孔、看火孔、洪爐孔和拉條鉤等。其中裝煤車(chē)是在焦?fàn)t爐頂上由煤塔取煤并往炭化室裝煤的焦?fàn)t機(jī)械，推焦車(chē)的作用是完成啟閉機(jī)械爐門(mén)、推焦、平煤等操作，攔焦車(chē)的作用是啟閉焦側(cè)爐門(mén)將炭化室推出的爐餅通過(guò)導(dǎo)焦槽導(dǎo)入熄焦車(chē)中以完成出焦操作，熄 焦車(chē)的作用是用以接受炭化室推出的弘叫，并送往熄焦塔通過(guò)水噴灑而將其熄滅，然后再把焦炭卸至涼焦臺(tái)上。 荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備包括：上升管、橋管、水封閥、集氣 管、吸氣管、焦油盒以及相應(yīng)的噴灑氨水系統(tǒng)。熄焦時(shí)大約有 20%的水蒸發(fā)，未蒸發(fā)的水流入粉焦沉淀池，澄清后的水流入清水池循環(huán)利用。輥軸篩下的焦炭經(jīng)雙層振動(dòng)篩分成其他三級(jí)，分別 進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。 回收煉焦化學(xué)產(chǎn) 品具有重要的意義。上段用循環(huán)水，下段用低溫水將煤氣冷卻到 2122℃ 。澄清槽下部的焦油靠靜壓流入焦油分離器，進(jìn)一步進(jìn)行焦油和焦油渣的沉降分解，焦油用焦油泵送往油庫(kù)工段焦油貯槽。橫管式初冷器殼體是由鋼板焊制而成的直立的長(zhǎng)方形器體，殼體的前后兩側(cè)是初冷河南城建學(xué)院實(shí)驗(yàn)論文綜述 15 器的管板，管板外裝有封頭。 電捕焦油器的電場(chǎng) 有正電極、負(fù)電極組合而成。 3）脫硫工段（ hpf 脫硫法） 煤氣 → 預(yù)冷器 → 脫硫塔 → 液封槽 → （脫硫液）反應(yīng)槽 → 再生塔 → 泡沫塔 → （清夜）反應(yīng)槽 鼓風(fēng)機(jī)后的煤氣進(jìn)入預(yù)冷塔與塔頂噴灑的循環(huán)冷 卻水逆向接觸，被冷至30℃ ，預(yù)冷后的煤氣進(jìn)入脫硫塔，與塔頂噴淋下來(lái)的脫硫液逆流接觸以吸收煤氣中的硫化氫（同時(shí)吸收煤氣中的氨，以補(bǔ)充脫硫液中的堿源）。 浮于再生塔頂部的硫磺泡沫，利用液位差自流入泡沫槽，硫泡沫經(jīng)泡沫泵送入熔硫釜中，用中壓整齊熔硫，清夜流入反應(yīng)槽，硫磺裝袋外銷(xiāo)。 ③脫硫塔、河南城建學(xué)院實(shí)驗(yàn)論文綜述 16 再生塔、泡沫槽、廢液槽、事故槽等易腐蝕設(shè)備材質(zhì)可用碳鋼，內(nèi)壁防腐涂料；輸送脫硫液的泵類(lèi)、管道、閥門(mén)為耐腐蝕不銹鋼。飽和器母液中不斷有硫銨結(jié)晶生成，用結(jié)晶泵將其連同一部分母液送入結(jié)晶槽沉降，排放到離心機(jī)進(jìn)行離心分離，濾除母液，得到結(jié)晶硫銨。 終冷洗苯工段 自硫銨工段來(lái)的煤氣，進(jìn)入終冷塔分二段用循環(huán)冷卻水與煤氣逆向接觸冷卻煤氣，將煤氣冷到