【正文】 投資運(yùn)行成本低之目的。因此，如何有效的處理和利用蒸汽凝結(jié)水，如何達(dá)到蒸汽生產(chǎn)效益的優(yōu)化是一個值得加強(qiáng)技術(shù)進(jìn)步、改進(jìn)管理的問題。4t/h鍋爐蒸汽凝結(jié)水回收工藝的可行性4t/h鍋爐蒸汽凝結(jié)水回收工藝的可行性目錄1前言2回收凝結(jié)水的意義3凝結(jié)水回收系統(tǒng)4凝結(jié)水回收設(shè)備5凝結(jié)水閉式回收方案6經(jīng)濟(jì)效益分析 1前言蒸汽凝結(jié)水是含有熱能的高品質(zhì)鍋爐用水，含有的熱量可達(dá)蒸汽總熱量的20%~30%，凝結(jié)水的品質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于軟化水，接近純水。蒸汽凝結(jié)水是經(jīng)過去離子處理的高溫水，回收凝結(jié)水的收益包括：1）回收含能潔凈的寶貴水資源；2）回收凝結(jié)水的高溫?zé)崃?，用于鍋爐補(bǔ)給水，可降低蒸汽的燃料消耗，可降低鍋爐補(bǔ)水的處理成本，減少企業(yè)水資源消耗，保護(hù)環(huán)境；3）據(jù)很多企業(yè)運(yùn)行證實(shí)，回收凝結(jié)水可提高蒸汽系統(tǒng)效率20%；4）回收凝結(jié)水是蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化中最基本的一步，是最容易看到成效的一步，也是比較容易實(shí)現(xiàn)的一步。2回收凝結(jié)水的意義蒸汽的熱能由顯熱和潛熱兩部分組成，通常用汽設(shè)備只利用蒸汽的潛熱和少量的顯熱，釋放潛熱和少量的顯熱后的蒸汽還原成高溫的凝結(jié)水，凝結(jié)水是飽和的高溫軟化水，其熱能價值占蒸汽熱能價值的25%左右，而且也是潔凈的蒸餾水，適合重新作為鍋爐給水。（1）凝結(jié)水水質(zhì) 凝結(jié)水的產(chǎn)生過程實(shí)際上就是一個蒸餾的過程，凝結(jié)水實(shí)際上就是蒸餾水，只是在蒸汽和凝結(jié)水輸送過程中存在一定的鐵污染（管道和設(shè)備腐蝕后帶入的鐵銹），非正常情況下被加熱介質(zhì)（一般是物料）的泄漏污染。 而且凝結(jié)水又是高凈度的水, 如果不加以回收利用而排放或作為普通水回收, 則既造成環(huán)境熱污染, 又造成熱量和軟水的浪費(fèi)。由此可見，回收凝結(jié)水作為鍋爐給水可以減少鍋爐排污次數(shù)，從而節(jié)省燃料以及水的用量。（3)熱平衡 回收凝結(jié)水余熱用于熱力除氧,減少熱力除氧器的新蒸汽使用量,減少了高品位蒸汽的消耗量。3凝結(jié)水回收系統(tǒng)凝結(jié)水回收是整個蒸汽系統(tǒng)中一個“承上啟下”的環(huán)節(jié)，它將疏水系統(tǒng)疏出的飽和凝結(jié)水收集起來，通過重力自流回水、背壓回水和加壓回水等方式，經(jīng)由凝結(jié)水回收管網(wǎng)將它們輸送到設(shè)計指定的地點(diǎn)或集水罐，進(jìn)行取熱和精處理， 最終送至鍋爐給水系統(tǒng)使用。采用重力自流回水時，應(yīng)滿足的條件是：凝結(jié)水排出點(diǎn)與凝結(jié)水箱入口之間的高度差所具有的勢能必須能克服管道系統(tǒng)的阻力及凝結(jié)水箱的壓力；② 背壓回水：背壓回水是利用蒸汽加熱后所剩余的壓力來進(jìn)行回水；適應(yīng)于蒸汽壓力較高、有一定余壓的疏水點(diǎn)的回水。因此，凝結(jié)水使用后，生產(chǎn)系統(tǒng)務(wù)必重新制作系統(tǒng)水平衡。若凝結(jié)水回收系統(tǒng)各分支點(diǎn)的壓力不相互匹配，凝結(jié)水管道的選擇不合理，會形成相互頂牛和水擊現(xiàn)象，導(dǎo)致部分凝結(jié)水不能回收，這是造成凝結(jié)水回收率不高的主要原因之一。 開式系統(tǒng)開式回收系統(tǒng)的凝結(jié)水送入開放的與大氣相通的集水罐或區(qū)域集水罐, 開式系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單、 投資少、 操作方便, 其缺點(diǎn)是凝結(jié)水產(chǎn)生二次蒸汽造成熱損失和熱媒損失, 增加鍋爐燃料和軟水的消耗量, 同時還會溶入空氣而造成系統(tǒng)腐蝕。（2）使用開式方法回收凝結(jié)水，要對鍋爐補(bǔ)充較多的軟水。回收的凝結(jié)水再次被溶解空氣中的氧氣，二氧化碳等雜質(zhì)，增加后處理費(fèi)用。開式回收設(shè)備的弊端，還體現(xiàn)在凝結(jié)水本身是汽水兩相流，高溫的凝結(jié)水極易造成增壓水泵的氣蝕破壞，由于無法解決凝結(jié)水泵氣蝕破壞，所以只能將水箱與大氣相通，將二次汽放掉，使凝結(jié)水充分降溫，將能源浪費(fèi)，只能將很少的水和熱能回收。 閉式系統(tǒng)閉式回收系統(tǒng)中, 凝結(jié)水收集箱及其管路設(shè)備均處于恒定壓力下, 凝結(jié)水不與空氣接觸, 不吸收空氣中的氧, 系統(tǒng)不易腐蝕。余壓回水又稱背壓回水,是指僅靠疏水閥的疏水背壓將凝結(jié)水送到凝結(jié)水集水罐。閃蒸量占凝結(jié)水量15%以下；(2)用汽設(shè)備均背壓條件下運(yùn)行，減少換熱設(shè)備變工況運(yùn)行時的蒸汽泄露量；(3)回收凝結(jié)水直接進(jìn)鍋爐，提高鍋爐供水溫度50℃以上；直接進(jìn)除氧器，二次閃蒸和本身的高溫，可以減少除氧器的蒸汽供給量；(4)節(jié)約水及軟化水處理費(fèi)用；(5)減少鍋爐排污率（一般與凝結(jié)水回收率一致）；(6)增加鍋爐單位時間的產(chǎn)汽量，提高鍋爐出力，穩(wěn)定汽壓；(7) 圖3 閉式凝結(jié)水回收流程閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)的工藝特點(diǎn): ?。?）對乏汽和凝結(jié)水進(jìn)行閉式回收后，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的市場競爭力和企業(yè)凈利潤。 ?。?）凝結(jié)水泵在輸送高溫凝結(jié)水的狀態(tài)下不發(fā)生汽蝕，能將凝結(jié)水送入指定地點(diǎn)。根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，污染物的污染途徑、成分和含量來源也不盡相同：（1）油污染 由于換熱設(shè)備本身制造的缺陷、設(shè)備連接不緊密等原因， 蒸汽與油品換熱、油罐加熱保溫時，可能會受到污染，凝結(jié)水中不可避免地含有油，破壞了凝結(jié)水的品質(zhì)，水中油的質(zhì)量濃度可達(dá)50mg/L以上。如果凝結(jié)水來水指標(biāo)不穩(wěn)定，在工藝方案的選擇中，應(yīng)增加預(yù)處理設(shè)施，提高系統(tǒng)的抗污染沖擊能力，設(shè)置來水的在線監(jiān)測設(shè)施。4凝結(jié)水回收設(shè)備疏水閥在蒸汽凝結(jié)水回收系統(tǒng)中起著重要的作用，是凝結(jié)水閉式回收系統(tǒng)的關(guān)鍵組件。設(shè)備開車及鍋爐給水時總會有空氣存在,給水中還可能會有釋放二氧化碳?xì)怏w的不溶解碳酸鹽, 這些都是不凝結(jié)性氣體產(chǎn)生的原因。浮球型蒸汽疏水閥是一種利用密度和溫度變化進(jìn)行工作的機(jī)械式疏水閥,浮球動作利用的是汽、 水密度差原理。如果所選用的疏水閥排水量太小，就不能及時排除已到達(dá)該疏水閥的全部凝結(jié)水，使凝結(jié)水受阻倒流，最終將造成堵塞，冬天溫度寒冷的北方會結(jié)冰堵塞；相反，選用排水量太大的疏水閥將導(dǎo)致閥門關(guān)閉件過早的磨損和失效同樣會造成泄露。背壓可能會因為管路摩擦、其他疏水閥向回水系統(tǒng)排放及升高凝結(jié)水而增大。每一臺用汽設(shè)備應(yīng)安裝獨(dú)立的疏水閥，盡量靠近用汽設(shè)備， 裝在集水點(diǎn)之下。 1沖洗管 3過濾器 4疏水閥 5檢查管 7止回閥 8旁通管 9截止閥