2d模具結(jié)構(gòu)排位設(shè)計課程說明書-wenkub
2023-07-10 05:29:27 本頁面
【正文】 角 C1——1的斜角（CC3…） Aw——水路箭頭 Sx——假想線“～” OO2——偏移 Cen——中心線 D——標(biāo)注1 ML——多線1 Li——將指定元素的圖層單獨(dú)顯示1 Lo——恢復(fù)其他圖層顯示1 Ma ——格式刷1 AL——旋轉(zhuǎn)+移動某一對象1 ‘Filter——過濾器（以后改為FL）1 “F8”——正交控制1 B——定義塊1 ZoomFactor——滾輪放大縮小速度 EdgeMode——修剪模式2 格式——圖形界限：繪圖空間范圍設(shè)定2 PU——清理“塊”【CAD標(biāo)注樣式】： 直線和箭頭尺寸線顏色：144（自定） 箭頭大小：1個字高 基線間距：超出尺寸線： 起點(diǎn)偏移量：1 文字：字體→新建字體→isocp2 寬度比例：1 文字顏色：白色（自定） 字高：2從尺寸線偏移： （若字高大于5，則偏移1） 打印字高計算例如：，則：當(dāng)前圖紙長度實際圖紙長度=字高【AutoCAD的“塊”】快捷鍵：B——定義塊 I——插入塊 PU——清除塊塊的三種創(chuàng)建方式1) Block普通插入點(diǎn)做塊2) 以零點(diǎn)做塊3) 無名塊（右鍵拖放、粘貼為塊） 4) 文件塊（命令wblock 拾取對象→文件路徑）2D結(jié)構(gòu)設(shè)計流程基準(zhǔn)縮水后鏡像，內(nèi)模模柸加鑲件；行位斜頂與流道，頂針運(yùn)水鎖螺絲；導(dǎo)向定位和安裝，運(yùn)輸支撐不能少；外形裝配有尺寸，細(xì)節(jié)示意明細(xì)表。 金屬選材要考慮的因素 （1）模具壽命（生產(chǎn)數(shù)量）。 （3）A板之厚度能有走運(yùn)水足夠空間即可，B板厚度還要考慮在注射壓力之下抗變形，一般不需要去計算，憑經(jīng)驗確定。第三步：確定內(nèi)模大小 （1）影響安全值的幾大因素：產(chǎn)品大小， 腔位厚度及高度等。第九步：其它輔導(dǎo)系統(tǒng) A、①排氣系統(tǒng) ②導(dǎo)向系統(tǒng) ③定位系統(tǒng) B、考慮運(yùn)輸與模具安裝：①吊?？?②運(yùn)輸塊。 （4）設(shè)計脫水口機(jī)構(gòu)（冷料井及拉料桿等）第七步：設(shè)計頂出系統(tǒng) （1）頂出方式有多種，如頂針、司筒、推塊、推板、抽芯、斜頂、氣頂。2D模具結(jié)構(gòu)排位設(shè)計課程說明書【詳細(xì)步驟】第五步：設(shè)計型腔系統(tǒng) （1）各種側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，包括行位及斜頂 等側(cè)向脫模機(jī)構(gòu)。 （2）頂出機(jī)構(gòu)要均勻，要位置正確。第一步:閱讀開模任務(wù)書 (1) 制品材料：PC，ABS，POM，PMMA (2) 制品生產(chǎn)總數(shù)：100萬次 (3) 生產(chǎn)周期：35S (4) 塑膠機(jī)大?。?00T (5) 穴數(shù)：1*4CAV第二步:分析產(chǎn)品 （1）結(jié)構(gòu)分析，主要是包括結(jié)構(gòu)分析及脫倒扣機(jī)構(gòu)分析。（2）如何確定內(nèi)模之高度。 【結(jié)構(gòu)設(shè)計與制模工藝】l 工廠加工工藝： （1） CNC（又稱電腦鑼、加工中心） （2）電火花加工（EDM） （3）線切割（EDW）（4）傳統(tǒng)加工工藝：車，銑，鉆，刨，磨。 （2）制品的精度要求及外觀要求。注：導(dǎo)向——虎口、對鎖、EGP（哥林柱）……定位——虎口、對鎖、限位塊、法蘭…安裝——鎖模片、吊環(huán)、碼模槽、撬模坑、吊塊……選基準(zhǔn)1) 對稱軸、重要的平面、圓心等2) X、Y、Z必要時可以選副基準(zhǔn) 【產(chǎn)品分析】 分析方法1) 云圖分析、開模方向、出模斜度分析2) MPV數(shù)模部件驗證、定性指出倒扣 分析內(nèi)容1) 拔模2) 出模、分型面、倒扣3) 膠厚分析4) 進(jìn)膠點(diǎn)、進(jìn)膠方式5) 內(nèi)模結(jié)構(gòu)分析【基準(zhǔn)和剖視圖】 剖① 扣位 ②枕位 ③進(jìn)膠位 ④骨位、柱位、孔 ⑤插穿位 模 仁產(chǎn)品大小安全距離【模仁的確定】（長寬）產(chǎn)品尺寸(mm)安全距離(mm)＜2020～25小型20～8025～30中型80～24030～35大型240～30035～40大型300～60040～45（表1）【補(bǔ)充】模仁安全尺寸設(shè)計：216。 安全距離的選擇，對模具成本的影響很大！216。 。 PMMA、PC、PS、GF不要用牛角（硬膠）【頂出系統(tǒng)】 頂出離膠位面10～15mm（頂針板限位塊控制） 頂出類型① 圓頂 ②扁頂 ③司筒 ④頂塊 ⑤頂板 ⑥斜頂 ⑦氣頂 頂出基本要求① 均勻、不頂白、不破、不變形② 主要頂：四壁、骨位、孔、柱位③ 下在斜面或斜度較小的地方，做止轉(zhuǎn)位④ 斜度大時，加防滑紋⑤ 頂針面平、⑥ 頂針間距要做整數(shù)⑦ 頂針邊離膠位邊1以上；膠位高度高于30mm，離邊2mm以上；膠位高度高于60mm，離邊3mm以上。③ 運(yùn)水邊離頂針、鑲件、螺絲邊距5（mm）④ 運(yùn)水邊離鋼料邊： MM8運(yùn)水11mm； MM12運(yùn)水14mm⑤ 兩條平行運(yùn)水中心距≥25mm⑥ 前模注意冷膠位流道料【內(nèi)模螺絲】 所有內(nèi)模螺絲大于等于M6 內(nèi)模螺絲選用內(nèi)模大小≤100（mm）100～200（mm）200～300（mm）300（mm）以上螺絲型號M6M8M10M12 螺絲四角分布，其他位置均勻加鎖，膠圈處多加鎖 螺絲邊距安全值：M6M8M10M128（mm）10（mm）12（mm）15（mm）∵ 螺絲長度=板厚 – 杯頭厚 – 避空 + 鎖緊長度∴ L=板厚 – 216。3的頂針、有托頂針3. 有斜頂時 4. 精密模具 根據(jù)機(jī)臺大小考慮偏位 頂針板加哥林柱 上下偏比左右偏要好，偏位不超過50 內(nèi)模也可以偏、可以做斜唧嘴、開斜流道 【側(cè)澆口】（邊緣澆口）邊緣澆口厚度 D=(～)Ｗ（膠厚)澆口長度：1～（～） 平位進(jìn)膠弧位進(jìn)膠 【有托頂針】頂針長度（mm）100150200250300需要加托的頂針、
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