【正文】 安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側?！惭b踏步模板。在柱模頂端距圈梁底50mm范圍內，為確保墻與圈梁接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。模板及支撐系統(tǒng)應連結成整體，豎向結構模板應加設斜撐和剪刀撐，水平結構模板應加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應把鋼管扣成整體排架。拉結筋的數(shù)量為每120mm 墻厚設置1根中6鋼筋，間距沿墻高不于超過500mm；埋入長度從墻的留搓 處算起，每邊均不應小于500m，末端應有90度彎鉤．洞口頂部宜設置過梁。砌筑墻時．混水墻嚴禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮 磚以上的通縫．磚墻中磚縫搭接不得少于1／4磚長，組砌形式，應根據(jù)砌筑部位的受力性能而定．18磚和1／2磚厚墻砌體嚴禁使用分頭磚。 、砌磚：磚砌體的砌筑，應上下錯縫，內外搭砌。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時候。若有偏差應隨時修整。在保證磚砌體灰縫8—10mm的前題下全盤考慮排磚撂底。磚柱不得采用包心砌法。主體施工前應將開挖基槽剩下的土外運出場，以免影響主體的砌筑。 、墊層砼澆好后，在墊層上抄平并彈好中心線，經檢查合格，做好隱蔽驗收資料，再砌磚基礎、關模扎筋澆地圈梁。 2）周轉材料配置 為保證工程高速施工，發(fā)揮周轉材料經濟周轉次數(shù)，減少進出場運輸費用和材料損耗，根據(jù)工程工期安排，并充分考慮施工區(qū)域劃分流水段和施工進度要求，經過資源優(yōu)化計算工程配備周轉材料。根據(jù)施工控制計劃、工程量、流水段的劃分、機電安裝配合的需要，制定現(xiàn)場勞動力計劃。 6）提供業(yè)主合同文件中要求的資料、配合業(yè)主辦理相關手續(xù)。 2）根據(jù)圖紙、圖紙會審與設計交底記錄制定相應技術措施及作業(yè)指導書報上級技術負責批準。、施工人員實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員從事性質相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動生產率。、現(xiàn)場安全管理：杜絕重大傷亡與火災事故，%以內。辦公和生活臨時設施已修建，施工條件基本具備。二、建設地點特征 施工現(xiàn)場已經平整，表層土以下為3．4m厚的粘土，地下水位在地面下4．2m．對施工沒有影響。、建筑設計：本工程為一字型三個單元，標準層層高為3m。三、工程建設標準依據(jù)設計文件的要求招標工程項目的材料、設備、施工須達到下列現(xiàn)行中華人民共和國以及省、自治區(qū)、直轄市或行業(yè)的工程建設標準、規(guī)范的要求。二、編制依據(jù)施工合同、設計文件、施工圖及有關文件答疑等。一、編制原則 本施工組織施工嚴格按照工程招標范圍和施工投標要求進行編制。在人員、機械、材料調配、質量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下,本工程由基礎、主體、裝飾、屋面及附屬幾大部份組成。施工現(xiàn)場自然條件，建設單位提供的現(xiàn)場施工條件。 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GBJ503002001) 《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502022002) 《砌體工程施工及驗收規(guī)范》(GB502032002) 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502042002) 《屋面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502072002) 《地下防水工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502082002) 《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502092002) 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB502102001)第二章 工程概況一、工程特點、工程概貌：本工程為學院小區(qū)的X號宿舍樓，磚混結構，面積為2244．8㎡，總投資為224．48萬元。五層上有一樓梯間，層高2．8m，整棟全長為56．7m，總高17．8m，最大寬度為9．0m。施工期間主導風向為東南風．1月最大風力為5級，雨期在5月中旬至6月上旬。 學院小區(qū)X號樓平面投影尺寸如下圖： 第三章 施工總體安排一、工程總體目標、工期：195天，其中基礎確保40天、主體確保85天、裝飾70完成。堅持“標準化”長效管理，爭創(chuàng)“省級安全、文明工地”。、專業(yè)班組實行物資消耗考核，定額計件工資管理，職能科室負責監(jiān)督其施工方法、質量、進度、安全等，項目經理統(tǒng)籌安排項目的人力，物力的平衡調度。 3）學習施工方案，項目技術負責人向施工員進行施工技術交底。 7）對施工過程中特殊專業(yè)工種工人進行培訓考核并持證上崗，所需設備進行檢查驗收，達到要求的工人、設備方可投入到工程施工當中。本工程施工任務將由擁有高素質的施工管理者、熟練的專業(yè)技術工人，且熟悉和習慣我單位的管理模式的施工隊伍承擔。 3）機械設備配置 根據(jù)施工計劃要求，配備足夠的完好的施工機械設備，施工設備應合理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時間入場。磚基礎的組砌要嚴格按規(guī)范和設計圖紙的要求施工，施工時，砂漿打座灌縫應密實，組砌得當，收階合理，不得有松動、通縫，漏灌砂漿等現(xiàn)象。二、磚砌體工程 、磚砌體工程的施工工藝流程 抄平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿和砌筑→清理→樓層軸線引測→各層標高控制。 、排磚撂底：按設計要求經測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。排磚時要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。盤角應嚴格對照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標高，水平灰縫要均勻一致。應掛外手線進行砌筑。砌筑時上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進行作業(yè)。 、留搓：砌體的轉角處和交接處及其樓梯間應同時砌筑．如不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜援。 、預埋件：預埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應符合設計要求。、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板、支架用Φ48腳手鋼管，結合門架早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于Φ800，鋼管排架沿梁兩側設置立管，間距7001000，當梁高大于800時須作單體設計（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進行設計計算），層高高于4M時，設水平拉桿四道，每一道中間設縱橫方向剪力撐一道，異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結牢固，離樓面150及離頂板200設對拉螺絲桿一道，中間平均在600800分別設置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構件排架搭設時，立桿可搭成與構件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預埋鋼筋或預埋件作為支點。當用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應嚴密、牢固。用套板畫出踏步側板位置線，釘好踏步側板三角木，然后在三角木上釘好踏步側板，樓梯踏步高度要一致，踏步側板下口釘一根小支撐，以保證側板不下沉，樓梯欄桿應按設計留好預埋件。拆除模板及其支架的結構，應在砼達到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。 、鋼筋加工 整個現(xiàn)場結構鋼筋施工采用場外加工制作，塔吊吊運半成品鋼筋至工作面后,人工綁扎成型的方法組織施工。 、鋼筋連接工程結構用鋼筋的接頭，應嚴格按照設計和規(guī)范的要求進行施工。焊接接頭的質量標準應符合現(xiàn)行《混凝土結構工程質量驗收規(guī)范》。加強對鋼筋成品的保護，鋼筋在綁扎過程中，必須保護好預埋管 件、鐵件，嚴禁亂踩鋼筋。主次梁同時配合進行。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于22mm時，采用機械連接。受拉區(qū)域內Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，搭接處應在中心和兩端扎牢。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。鋼筋搭接處，應在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。各種材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加 劑，均應達到試驗所用材料的材性指標，由配合比負責人簽字認可。 ②根據(jù)配合比的每盤(槽)各種材料用量要過稱． ③裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應與水泥一并加入． ④混凝土攪拌的最短時間：自全部材料裝入攪拌筒中起至開始卸料時止規(guī)定采用。 ⑥混凝土澆筑的一般要求 a)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m 時必須采取措施。 d)澆筑混凝土應連續(xù)進行．如必須間歇時，其間歇時間應盡量縮 短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢．間歇的最長時間應按所用水泥品 種及混凝土初凝條件的時間確定． e)澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形初凝前修整完畢。板縫用木模拉吊。構造柱應分層下料，振搗適度防止擠動外模。構造往、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應剔除，模板內雜物要清理干凈。若有離析現(xiàn)象，應在澆筑地點進行人工二次拌合。摻合料在倒水泥時一并加入。 ：振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內墻插入。表面不得有松散混凝土。 、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實，漏振，鋼筋缺少保護層墊塊，尤其是板縫內加筋位置，應認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。、立桿搭設1）、雙排落地式鋼管腳手架立桿搭設前應由測量人員根據(jù)腳手架設計的立桿間距進行準確放線。兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向上錯開的距離不宜小于500mm，接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。、縱向水平桿搭設1）、縱向水平桿應設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨，用直角扣件固定在立桿上。、剪刀撐、橫向斜撐搭設1）、剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1200mm，搭接處至少應有三處扣件固定，剪刀撐斜桿搭接作法詳見下圖： 2）、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。、扣件連接⑴、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。⑷、。腳手板對接、搭接鋪設形式詳見下圖：⑶作業(yè)層端部腳手板探頭板長度不得超過150mm，其板長兩端用Φ12短鋼筋壓蓋，并用16鐵絲與橫向水平桿綁扎牢固。由于本項目在施工中容易使群房東側外墻玻璃受到破壞，因此采取如下防護措施：1）、在該部位腳手架搭設過程中設專人指揮，注意防止碰撞該側的玻璃窗。、腳手架拆除、拆除前必須完成以下準備工作1）、全面檢查腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系是否符合構造要求。5）、拆除時設圍禁區(qū)，設置明顯標記，派專人負責警戒。4）、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻桿。8）、運至地面的腳手架構配件應及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按規(guī)格、品種隨時碼放整齊，置于于燥通風處，防止銹蝕。腳手架搭設和拆除前，必須對腳手架作業(yè)人員進行安全技術交底。5）、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。、安全措施1）、六級及六級以上大風和霧、雨天氣時應停止腳手架作業(yè)，雨后上架子操作前應有防滑措施。5）、在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時，要有防火措施和專人看守。9）、搭設的建筑物防護通道入口應懸掛各種提示、警告、禁止標志。 樓板安裝前，按設計圖紙和規(guī)范檢查預應力空心板質量和型號，否則不得使用。直徑20的半圓線條可以使板底裂縫的產生。 、工藝流程檢查預制空心樓板的質量板端堵孔復核墻體軸線尺寸及預留洞口尺寸 抄平、抹找平層彈線板端坐漿吊裝樓板調整就為板縫支模、鋼管支撐 清洗板縫、刷素水泥漿澆筑同標號細石砼、振實、搓毛砼養(yǎng)護板端澆筑砼 拆模 、操作要點、材料。四周有排水溝。4）、預先制備足夠數(shù)量的特制底模：如下圖 、 板端堵孔板端堵孔可以保證質量，提高房屋的整體抗震能力。、復核墻體軸線及預留洞口準確的墻體尺寸能保證安裝正確型號的預制空心板，會發(fā)生過長或過短的情況。、彈線在找平層上彈出板端支撐長度控制線（在磚墻上支撐不小于80mm，梁上支撐不小于60mm），在墻或梁的側面彈出安裝位置線。、板縫支模、鋼管支撐因為板縫控制在20~30mm, 采用預制好的底模安裝與板底，為防止在澆筑砼時模板沉降或變形，間距800mm用鋼管豎向進行支撐，如下圖：、清洗板縫灌縫前先對板縫進行徹底清洗，去除板邊積灰及雜質，用鋼絲刷刷洗，最后用5％～10％的純堿液刷洗。2）、分兩層澆筑，采用微型振動棒將砼振密實，至板面平，但不收光而是鑿毛。夏季定期灑水，保持砼濕潤，防止暴曬；冬季澆筑完畢用塑料薄膜或草簾進行覆蓋。相互交叉；長向板則將錨固筋綁扎，用一根直徑為12mm的通長筋，把每塊板端伸出的預應力筋與另一塊板端的筋每根綁扎。一是防止從上邊板縫中掉東西；二是避免剛灌好的板縫被推車來回碾壓形成施工荷載及震動影響板縫質量。4）、標高、坐漿、板堵孔、板縫寬度符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。2）、預制空心板在運輸和堆放時不同板的型號要分別堆放，預制空心板堆放場地應平整堅實，四周有排水溝。4）、錨固筋要妥善保護，不得反復彎曲和折斷。 ②天溝雨棚等部位：從下至上：1：%找坡，20厚1：2水泥砂漿內摻5%防水劑。做到坡向、坡度正確。由高到低鋪設砂漿，為防止裂縫，可按照6m間距分縫，縫寬為20mm。 施工條件：基層清潔、干凈，無灰層和積物。、保護層施工保護層按照常規(guī)方法施工，做到抹平壓光，坡向、坡度正確，表面無泛砂、缺損開裂，塊材保護層不得空鼓。為確保施工質量，在屋面防水施工前，將另外編制詳盡的特殊工序施工作業(yè)指導書指導作業(yè)。3）墻面陰角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面，用線錘找垂直線，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿，15厚1:2水泥砂漿護角。7）抹灰前應將砌塊墻面的灰縫孔洞、凹槽填補密實、整平，清除雜物、浮塵、掛線沖筋，并用1:1水泥砂漿拉毛墻面。3）抹灰時應注意保護墻上的電線盒和水暖設備以及預留管線洞口。7）作業(yè)完畢