【正文】 、心情緊張、家庭不和、有煩惱心事；或由于工資獎金等問題，思想鬧情緒；或生產(chǎn)任務(wù)緊、時間急等原因引起情緒波動所造成的檢驗(yàn)誤差 。檢驗(yàn)誤差可以分為以下幾類： （1）技術(shù)性誤差技術(shù)性誤差，是指檢驗(yàn)人員缺乏檢驗(yàn)技能造成的誤差。七、質(zhì)量檢驗(yàn)的考核：在質(zhì)量檢驗(yàn)中，由于主客觀因素的影響，產(chǎn)生檢驗(yàn)誤差是很難避免的， 甚至是經(jīng)常發(fā)生的。隔離區(qū)的廢品應(yīng)及時清除和處理，在檢驗(yàn)人員參與下及時送廢品庫，由專人負(fù)責(zé)保管，定期處理消毀 。例如，有的企業(yè)在廢品的致廢部位涂上紅漆，在返修品上涂以黃漆，在回用品上打上“回用”的印章等辦法，以示區(qū)別 。d、 .原樣使用，原樣使用也稱為直接回用，就是不加返工和返修。這類審理委員會在國外稱為MRB（MateriaI Review Board），應(yīng)由設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量、檢驗(yàn)、計(jì)劃、銷售和用戶代表共同組成，重要產(chǎn)品應(yīng)有嚴(yán)格的審查程序和制度，比如我們常用的特采審批程序，就是采用MRB來完成這一審批過程的?？赡苁怯捎谟脩舻男枨蟛煌?，也可能是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定本身就不合理，或者有過剩質(zhì)量?！芭袆e”職能：檢驗(yàn)管理工作中有兩種“判別”職能： A、 符合性判別：符合性判別是指判別生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，即是否合格， 這種判別的職能是由檢驗(yàn)員或檢驗(yàn)部門來承擔(dān) 。這樣做，不只是為了懲罰，而主要是為了預(yù)防， 提醒責(zé)任者提高全面素質(zhì)，改善工作方法和態(tài)度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量 。為了區(qū)別不合格品和廢品是完全不同的兩個概念，不合格品（或稱不良品），其中包括廢品、返修品和回用品三類 。質(zhì)量檢驗(yàn)部門還要提供其它各種質(zhì)量情況的統(tǒng)計(jì)資料，質(zhì)量統(tǒng)計(jì)資料一定要數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，分類整理，按規(guī)定項(xiàng)目和格式填寫。3. 連續(xù)序號管理法這種方法就是根據(jù)連續(xù)序號追溯產(chǎn)品的質(zhì)量檔案 。產(chǎn)品出廠時還同時附有跟蹤卡，隨產(chǎn)品一起流通，以便用戶把產(chǎn)品在使用時所出現(xiàn)的問題， 能及時反饋給生產(chǎn)者，這是企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的重要依據(jù) 。四、追溯制：在生產(chǎn)過程中，每完成一個工序或一項(xiàng)工作，都要記錄其檢驗(yàn)結(jié)果及存在問題，記錄操作者及檢驗(yàn)者的姓名、時間、地點(diǎn)及情況分析，在適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品部位做出相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)志。操作者簽名表示按規(guī)定要求完成了這套工序，檢驗(yàn)者簽名，表示該工序達(dá)到了規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，簽名后的記錄文件應(yīng)妥為保存，以便以后參考 。而且三檢制必須以專業(yè)檢驗(yàn)為主導(dǎo)，這是由于現(xiàn)代生產(chǎn)中，專職檢驗(yàn)人員無論對產(chǎn)品的技術(shù)要求，工藝知識和檢驗(yàn)技能，都比生產(chǎn)工人熟練，所用檢測量儀也比較精密，檢驗(yàn)結(jié)果比較可靠，檢驗(yàn)效率也比較高； 其次，由于生產(chǎn)工人有嚴(yán)格的生產(chǎn)定額，定額又同獎金掛鉤，所以容易產(chǎn)生錯檢和漏檢，有時，操作者的情緒也有影響。互檢主要有：下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)；小組質(zhì)量員或班組長對本小組工人加工出來的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢等。：自檢就是生產(chǎn)者對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出是否合格的判斷。二是從制度上明確檢驗(yàn)人員的職責(zé)和權(quán)利，例如，通常許多公司規(guī)定，當(dāng)操作工人違犯操作工藝規(guī)程時，檢驗(yàn)人員有權(quán)責(zé)令其停止生產(chǎn)，未經(jīng)首件檢查確認(rèn)合格時，生產(chǎn)工人不得正式成批投產(chǎn)，如此等等。檢驗(yàn)工作的權(quán)威在實(shí)際工作中主要來自以下三個方面：一是來自檢驗(yàn)人員過硬的思想和本領(lǐng)，這是在長期實(shí)踐中，依靠工作的科學(xué)性和公正性，以及為企業(yè)和用戶服務(wù)的過程中逐步形成起來的。所謂檢驗(yàn)的權(quán)威性實(shí)質(zhì)上是對檢驗(yàn)人員和檢驗(yàn)結(jié)果的信任感和尊重程度。（5） 不斷完善檢測手段，提高動態(tài)檢測水平。標(biāo)準(zhǔn)是檢驗(yàn)的重要依據(jù)。使每個檢測和試驗(yàn)人員掌握必要的檢測試驗(yàn)知識和能力，懂得必要的工藝和管理知識，具備檢驗(yàn)人員必須具備的思想和技術(shù)素質(zhì)，這是保證檢驗(yàn)工作科學(xué)性不可缺少的要素 。為此，要做好以下幾點(diǎn)： （1） 對檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)合理的定崗定編。最后依靠第三方做出仲裁和判決，這種仲裁和判決是否正確，取決于通過檢驗(yàn)提供充分有效的檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。按原則辦事，關(guān)鍵在于碰到矛盾時，能否客觀公正的處理問題，不受任何勢力或人員的無理干擾，也不因任何人的求情或私人關(guān)系而高抬貴手。這也是對檢驗(yàn) 工作的基本要求，對發(fā)揮檢驗(yàn)工作的作用十分重要 。他們經(jīng)常工作在生產(chǎn)現(xiàn)場，對生產(chǎn)中影響人、機(jī)、物、法、環(huán)等因素了解最清楚，質(zhì)量信息也最靈通。（7）提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議報(bào)告 。（3）按車間和分小組的平均合格率、返修率、報(bào)廢率、相應(yīng)的金額損失及排列圖分析 。這是為了使領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)質(zhì)量管理部門及時掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài)，評價和分析質(zhì)量體系的有效性。當(dāng)一批產(chǎn)品或一個輪班開始加工一批產(chǎn)品時，一般應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)（首件檢驗(yàn)不一定只檢查一件）， 當(dāng)首件檢驗(yàn)合格并得到認(rèn)可時，方能正式成批投產(chǎn)。特別是檢驗(yàn)的預(yù)防作用還表現(xiàn)在以下幾個方面： （1）通過工序能力的測定和控制圖的使用起預(yù)防作用。隨著生產(chǎn)技術(shù)和管理工作的完善化，可以減少檢驗(yàn)的工作量， 但檢驗(yàn)還是要存在的。對單件產(chǎn)品決定是否可以轉(zhuǎn)到下道工序或產(chǎn)品是否準(zhǔn)予出廠；對批量產(chǎn)品決定是接收還是拒收，或重新進(jìn)行全檢和篩選為此，質(zhì)量檢驗(yàn)必須具備下述條件：第一， 要有一支足夠數(shù)量的合乎要求的檢驗(yàn)人員隊(duì)伍； 第二， 要有可靠和完善的檢測手段； 第三， 要有一套作為依據(jù)而又明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； 第四， 要有一套科學(xué)而嚴(yán)格的檢驗(yàn)管理制度 。把度量結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，確定質(zhì)量是否符合要求 。預(yù)防為主與檢驗(yàn)把關(guān)，決不是對立和矛盾的，它們是相輔相成、相互結(jié)合的，它們的目標(biāo)和對象也是各不相同的，“預(yù)防”是針對正在生產(chǎn)或尚未生產(chǎn)的產(chǎn)品而言的，“把關(guān)”通常是針對已經(jīng)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品來說的，前者應(yīng)力求通過預(yù)防，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品百分之百是合格品，避免或減少發(fā)生損失；而后者則是應(yīng)該通過檢驗(yàn)，嚴(yán)格把關(guān)，不使一個不合格品流到下道工序或用戶手中，所以預(yù)防和把關(guān)在生產(chǎn)中都是不可缺少的，但應(yīng)以預(yù)防為主。預(yù)防為主是就質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想而言的，也是相對于單純的事后把關(guān)來說的。為了正確認(rèn)識企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)，還必須澄清三個容易混淆的觀念：一個是認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量是由設(shè)計(jì)和制造來決定的，而不是檢驗(yàn)出來的，因而對檢驗(yàn)工作不予重視，甚至有所放松。在我國進(jìn)一步推行全面質(zhì)量管理和實(shí)施ISO9000 系列國際標(biāo)準(zhǔn)時，特別是進(jìn)行企業(yè)機(jī)構(gòu)改革時，決不能削弱質(zhì)量檢驗(yàn)工作和取消質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。特別是現(xiàn)代企業(yè)的流水線和自動線生產(chǎn)中，檢驗(yàn)本身就是工藝鏈中一個組成工序，沒有檢驗(yàn)，生產(chǎn)過程就無法進(jìn)行 。美國質(zhì)量專家朱蘭對“質(zhì)量檢驗(yàn)”一詞作了更簡明的定義：所謂檢驗(yàn)，就是這樣的業(yè)務(wù)活動，決定產(chǎn)品是否在下道工序使用時適合要求，或是在出廠檢驗(yàn)場合，決定能否向消費(fèi)者提供。二、 關(guān)于檢驗(yàn)的理解在工業(yè)生產(chǎn)的早期，生產(chǎn)和檢驗(yàn)本是合二為一的，生產(chǎn)者也就是檢驗(yàn)者。從質(zhì)量管理發(fā)展過程來看，最早的階段就是質(zhì)量檢驗(yàn)階段。相反，必須進(jìn)一步加強(qiáng)和完善這項(xiàng)工作，要更有效地發(fā)揮檢驗(yàn)工作的作用。這種觀念顯然是不全面的。因?yàn)閱渭兊氖潞蟀殃P(guān)，只能發(fā)現(xiàn)和剔除不合格品，而不合格品即使被發(fā)現(xiàn)，其損失已經(jīng)造成。三、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本職能概括起來，檢驗(yàn)包括以下四項(xiàng)具體工作：（1） 度量。（3） 判斷。以上簡要說明了質(zhì)量檢驗(yàn)的概念、定義和應(yīng)具備的具體條件，下面則要進(jìn)一步明確質(zhì)量檢驗(yàn)的基本職能，可以概括為以下四個方面： ：把關(guān)是質(zhì)量檢驗(yàn)最基本的職能，也可稱為質(zhì)量保證職能。只有通過檢驗(yàn)，實(shí)行嚴(yán)格把關(guān)，做到不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序，不合格的零部件不組裝，不合格的成品不冒充合格品而出廠，才能真正保證產(chǎn)品的質(zhì)量 。眾所周知，無論是工序能力的測定或使用控制圖，都需要通過產(chǎn)品檢驗(yàn)取得一批或一組數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理后方能實(shí)現(xiàn)。此外，當(dāng)設(shè)備進(jìn)行修理或重新進(jìn)行調(diào)整后，也應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)，其目的都是為了預(yù)防大批出現(xiàn)不合格品。為了能作出正確的質(zhì)量決策，了解產(chǎn)品質(zhì)量的變化情況及存在的問題，必須把檢驗(yàn)結(jié)果，用報(bào)告的形式，特別是計(jì)算所得的指標(biāo)，反饋給領(lǐng)導(dǎo)決策部門和有關(guān)管理部門，以便作出正確的判斷和 采取有效的決策措施。（4）產(chǎn)品報(bào)廢原因的排列圖分析 。（8）其它有關(guān)報(bào)告 。他們比設(shè)計(jì)、工藝人員了解質(zhì)量的情況要多一些，深一些，因而在質(zhì)量改進(jìn)中能提出更切實(shí)可行的建議和措施，這也是質(zhì)量檢驗(yàn)人員的優(yōu)勢所在。：檢驗(yàn)工作的公正性是對質(zhì)量檢驗(yàn)最主要的要求，沒有公正性，檢驗(yàn)就失去了意義，也就談不上把關(guān)的職能。例如，當(dāng)產(chǎn)量和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，工廠利益和用戶利益發(fā)生矛盾時，或者質(zhì)量和交貨期發(fā)生矛盾時，都應(yīng)堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持按規(guī)章制度辦事。為此，要求檢驗(yàn)人員有高度的思想素質(zhì)，有高度的原則性和政策性，要在處理問題中，根據(jù)事實(shí)和客觀標(biāo)準(zhǔn)作出公正的裁決 。也就是要根據(jù)企業(yè)自身的特點(diǎn)，確保每個崗位的工作均有可以勝任的人員來承擔(dān)檢驗(yàn)或管理工作 。（3） 健全和完善質(zhì)量管理和檢驗(yàn)方面的規(guī)章制度。產(chǎn)品的適用性受到時間、地點(diǎn)、使用對象、社會環(huán)境、市場競爭等因素的影響，產(chǎn)品的質(zhì)量高低隨用戶需求的不同而不同。企業(yè)應(yīng)盡可能提高檢測能力，提高檢測手段的精密度和準(zhǔn)確度，盡可能采用自動化檢測裝置，以消除人工檢測的誤差，減少錯檢與漏檢的發(fā)生 。樹立檢驗(yàn)工作的權(quán)威是十分必要的，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工作正常進(jìn)行的重要條件。具備令人信服的工作作風(fēng)， 所出具的檢驗(yàn)技術(shù)報(bào)告能得到生產(chǎn)和技術(shù)部門的信賴，能確保檢驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性、客觀性，能用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)作出準(zhǔn)確的判斷。三是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，特別是最高領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該支持和尊重檢驗(yàn)部門及其人員正確行使其規(guī)定的權(quán)力，產(chǎn)品的符合性判斷（合格或不合格）由檢驗(yàn)部門根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作出決定，任何人不得擅自更改。這種檢驗(yàn)充分體現(xiàn)了生產(chǎn)工人必須對自己生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。這種檢驗(yàn)不僅有利于保證加工質(zhì)量，防止疏忽大意而造成成批地出現(xiàn)廢品，而已有利于搞好班組團(tuán)結(jié)，加強(qiáng)工人之間良好的群體關(guān)系。應(yīng)當(dāng)指出，ISO9000 系列國際標(biāo)準(zhǔn)把質(zhì)量體系的“最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)”作為企業(yè)中一種重要的質(zhì)量保證模式，對質(zhì)量檢驗(yàn)提出了嚴(yán)格的要求和規(guī)定。三、質(zhì)量復(fù)查制：我國有些生產(chǎn)重要產(chǎn)品（特別是軍工產(chǎn)品）的企業(yè)，為了保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量或參加試驗(yàn)的產(chǎn)品穩(wěn)妥可靠，不帶隱患，在產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫后的出廠前， 要請與產(chǎn)品有關(guān)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試驗(yàn)及技術(shù)部門的人員進(jìn)行復(fù)查。這些記錄與帶標(biāo)志的產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)。追溯制有三種管理辦法： 1. 批次管理法根據(jù)零件、材料或特種工藝過程分別組成批次，記錄批次號或序號，以及相應(yīng)的工藝狀態(tài)。五、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析：質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)和分析是質(zhì)量報(bào)告和信息反饋的基礎(chǔ)，也是進(jìn)行質(zhì)量考核的依據(jù)。：質(zhì)量指標(biāo)由于企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)類型的不同而有所不同，本書主要以具有典型代表意義的電子工廠為例，說明通常應(yīng)予考核的質(zhì)量指標(biāo)體系 。在不合格品管理中，需要做好以下幾項(xiàng)工作： 1.“三不放過”的原則，一旦出現(xiàn)不合格品，則應(yīng)：A、 不查清不合格的原因不放過。C、 不落實(shí)改進(jìn)的措施不放過。B、 適用性判別：適用性和符合性有密切聯(lián)系，但不能等同。所以不合格品不一定等同于廢品，它可以判為返修后再用，或者直接回用。C、 分類處理：對于不合格品可以有以下處理方法： a、 報(bào)廢，對于不能使用，如影響人身財(cái)產(chǎn)安全或經(jīng)濟(jì)上產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p失的不合格品，應(yīng)予報(bào)廢處理 。直接交給用戶。（2）不合格品的隔離對各種不合格品在涂上（或打上）標(biāo)記后應(yīng)立即分區(qū)進(jìn)行隔離存放，避免在生產(chǎn)中發(fā)生混亂。對不合格品要嚴(yán)加管理和控制，關(guān)鍵在于： （1）.對己完工的產(chǎn)品，嚴(yán)格檢查，嚴(yán)格把關(guān)，防止漏檢和錯檢。據(jù)國外資料介紹，檢驗(yàn)員對缺陷的漏檢率有時可以高達(dá)15％一20％。例如，未經(jīng)培訓(xùn)的新上崗檢驗(yàn)員，最容易發(fā)生這種誤差。（3）程序性誤差由于生產(chǎn)不均衡、加班突擊及管理混亂所造成的誤差。（1）檢驗(yàn)誤差的兩個主要指標(biāo)不論哪類原因造成的誤差，均可概括為以下兩類： a、 漏檢，漏檢就是有的不合格品沒有被檢查出來，當(dāng)成了合格品，這當(dāng)然使用戶遭受損失。查明合格品中有多少不合格品，及不合格品中有多少合格品。（3）考核注意事項(xiàng)，目前各企業(yè)對檢驗(yàn)人員工作質(zhì)量的考核辦法，各不相同，還沒有統(tǒng)一的計(jì)算公式。盡管檢驗(yàn)工作對提高質(zhì)量有促進(jìn)作用。如果把產(chǎn)品質(zhì)量由檢驗(yàn)人員承包下來，就無益于檢驗(yàn)人員自己考核自己，這是對質(zhì)量檢驗(yàn)職能的誤解和歪曲，必將導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量管理走入歧途，其后患將是無窮的，這種承包顯然是不可取的 。第三節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)的組織工作一、質(zhì)量檢驗(yàn)的方式：質(zhì)量檢驗(yàn)的方式可以按不同特征進(jìn)行分類 。但還要考慮漏檢和錯檢的可能。（2）抽樣檢驗(yàn)：抽樣檢驗(yàn)是指根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理所預(yù)先制定的抽樣方案。抽樣檢驗(yàn)的主要缺點(diǎn)，是有一走錯判的風(fēng)險。（1）計(jì)數(shù)檢查計(jì)數(shù)檢查：包括計(jì)件檢查和計(jì)點(diǎn)檢查，只記錄不合格數(shù)（件或點(diǎn)），不記錄檢測后的具體測量數(shù)值。這種檢驗(yàn)在工業(yè)生產(chǎn)中是大量而廣泛存在的 。如對產(chǎn)品的形狀、顏色、氣味、傷痕、老化程度等，通常是依靠人的視覺、聽覺、觸覺和嗅覺等感覺器官進(jìn)行檢查，并判斷質(zhì)量的好壞或是否合格。第二類，分析型感官檢驗(yàn)即通過人的感覺器官進(jìn)而分析判斷出被檢測對象的質(zhì)量特性。如炮彈等軍工產(chǎn)品、熱處理后零件的性能、電子管或其它元件的壽命試驗(yàn)、布匹或材料的強(qiáng)度試驗(yàn)等等，都是屬于破壞性檢驗(yàn)。（1）固定檢驗(yàn)：所謂固定檢驗(yàn)是指，在生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)立固定的檢驗(yàn)站。固定的檢驗(yàn)站，適于使用某些不便搬動的或精密的計(jì)量儀器，有利于建立較好的工作環(huán)境， 有利于檢驗(yàn)工具或設(shè)備的使用和管理。（2）流動檢查：流動檢查也稱臨床檢查，就是由檢驗(yàn)工人到工作地上去檢查。（1）驗(yàn)收性質(zhì)的檢查：驗(yàn)收性質(zhì)的檢查是為了判斷產(chǎn)品是否合格，從而決定是否接收該件或該批產(chǎn)品。所以這種檢查也叫做過程檢查，以預(yù)防大批不合格品的產(chǎn)生。為了確保外購物料的質(zhì)量，入廠時的驗(yàn)收檢查應(yīng)配備專門的質(zhì)檢人員，按照規(guī)定的檢查內(nèi)容、檢查方法及檢驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真的檢驗(yàn)。（1）首件（批）樣品檢驗(yàn)：首件（批）樣品檢驗(yàn)的目的，主要是為對供應(yīng)單位所提供的產(chǎn)品質(zhì)量水平進(jìn)行評價，并建立具體的衡量標(biāo)準(zhǔn)。成批進(jìn)貨檢驗(yàn)，可按不同情況進(jìn)行A，B， C 分類，A 類是關(guān)鍵的，必檢；B 類是重要的，可以全檢或抽檢；C 類是一般的，可以實(shí)行抽檢或免檢。如檢驗(yàn)后不合格，應(yīng)按不合格品管理制度辦好全部退貨或處理工作（退貨或處理具體工作可宙歸口責(zé)任部門負(fù)責(zé)）。實(shí)際上，在正常生產(chǎn)成熟產(chǎn)品的過程中，任何質(zhì)量問題都可以歸結(jié)為4M1E中的一個或多個要素出現(xiàn)變異導(dǎo)致，因此，過程檢驗(yàn)可起到兩種作