【正文】 2912萬元年增收節(jié)支總額2912萬元所列經(jīng)濟效益的計算依據(jù)：在該科技項目研究期間（3月9月），戊91022200綜采工作面共新增原煤產(chǎn)量約為224000噸，xxx噸煤售價為400元/噸，噸煤成本為270元/噸，則新增產(chǎn)值為：320004007=89600000元，約為8960萬元；新增利潤為：32000（400270）7=29120000元，即2912萬元。節(jié)約人工工資戊91022200綜采工作面回采最終縮短工期7個月，根據(jù)以往的經(jīng)驗，綜采工作面回采期間，每班出勤45人，職工工資按200元/工計算：節(jié)約人工工資為：200453307=12150000（元）=；節(jié)省設備租賃費用按照集團公司設備租賃費標準計算如下：戊91022200綜采工作面設備租賃費為90萬元/月，回采共縮短工期7個月，節(jié)省的設備租賃費總額為：9010=630（萬元）以上合計 單位總會計師或財務負責人（簽 字）： 單位財務部門（蓋 章）： 年 月 日六、社會效益情況表(成果在推動集團或行業(yè)科學技術進步、安全生產(chǎn)等方面所起的作用)1 提高施工安全可靠性，有利于礦井安全生產(chǎn)本項目通過對綜采工作面上隅角瓦斯積聚原因分析及分系統(tǒng)綜合治理技術的研究與實踐 ，顯著提高了綜采工作面的瓦斯抽排效率，從而大大降低了綜采工作面瓦斯超限的可能性。（2）潛孔注水及潛孔釋放：為有效防止超前工作面4～9m增壓區(qū)內(nèi)的瓦斯、超前煤壁卸壓區(qū)松散煤體內(nèi)瓦斯與卸壓帶底板瓦斯同時大量涌出現(xiàn)象，采取淺孔注水及淺孔釋放，生產(chǎn)采取小截深均勻生產(chǎn)。大多數(shù)瓦斯治理都是針對上、下隅角制定措施而忽略了從源頭開始對瓦斯進行治理，本項目通過制定專門的措施，及相關專項安全技術措施，針對割煤期間從源頭就開始對瓦斯進行治理，大大提高了瓦斯抽排效果。很多瓦斯工作面都引進了瓦斯抽放設備和稀釋設備，但由于抽排設備的使用不到位或位置不合理導致抽放效果并不理想， 本項目通過對瓦斯抽排設備及稀釋設備的使用方法進行研究尋找出最佳埋設方法，在設備排量相同的情況下大大提高了瓦斯抽排效果。并要求采煤機過采面運輸機機尾時，導風簾不得全部落地。（3）最后三架拉架注意的問題最后三架拉超前架，拉齊與123架相錯一明柱，確保風流從支架四連桿中間通過，在支架四連桿中間擺放泥袋，封堵123架與124架架間間隙，要求泥袋過度平緩，避免風流進入采空區(qū)，并配合導風簾加強吹散上隅角瓦斯。確保采空區(qū)充分垮落，嚴禁懸頂面積超過2*5m178。且與采面液壓支架垂直時為最佳擺設角度，此時通風不留死角便于吹散上隅角瓦斯，并在上隅角靠近封堵墻安設風幕，加強瓦斯吹散。綜采工作面推進過程中隨著采面推進會在上隅角積聚瓦斯，采空區(qū)頂板懸而不落，最后三架支架的漏風，液壓支架上、下幫與上下邦煤墻的間隙都會導致新鮮風流進入老空區(qū)吹出采空區(qū)瓦斯。 二、項目研究主要內(nèi)容：（1）綜采工作面上隅角瓦斯積聚的主要原因的研究（2）綜采工作面瓦斯抽采技術的研究（3）綜采工作面瓦斯綜合治理技術的研究三、解決的關鍵問題和創(chuàng)新點：（1）在xxx股份xxx開展綜采工作面上隅角瓦斯積聚原因分析并進行瓦斯綜合治理的研究；（2）解決制約綜采工作面安全高產(chǎn)高效的瓦斯管理難題；（3）研究瓦斯積聚規(guī)律及其原因，并研究制定綜合治理措施。可采儲量：109萬噸，179。二、項目簡介一、立項的背景及意義:礦井瓦斯是煤礦自燃災害的根源，嚴重的威脅著礦井工作人員的生命安全，制約著礦井安全生產(chǎn)的發(fā)展。/t，179。四、推廣應用情況：該項目通過對戊9022200綜采工作面上隅角瓦斯積聚原因分析及分系統(tǒng)綜合治理新技術的研究，制定專項安全技術措施，解決制約綜采工作面安全高產(chǎn)高效的瓦斯管理難題，對于國內(nèi)同等條件下綜采工作面的瓦斯綜合治理具有比較大的借鑒意義，具有很好的推廣應用價值。本項目通過對上隅角封堵墻擺設角度、導風簾、擋風簾的使用以及最后三架拉架注意事項的研究，尋找出最佳治理方法，可以有效防止風流進入老空吹出采空區(qū)瓦斯、避免風流在上隅角形成渦流造成瓦斯積聚，從而做到安全生產(chǎn)，杜絕瓦斯超限事故的發(fā)生。并要求上下隅角不得同時進行回收作業(yè)，減少采空區(qū)漏風。如果采空區(qū)頂板不垮落可在延采面切線處進行松動預裂爆破進行強制放頂，避免頂板懸而不落影響采空區(qū)瓦斯吹散，并能防止頂板大面積突然垮落扇出大量瓦斯造成瓦斯超限。（4）擋風簾、導風簾的使用采面上隅角使用導風簾引導風流吹散上隅角瓦斯防止上隅角瓦斯積聚，下隅角使用擋風簾，減少采空區(qū)漏風。采煤機不得在采面上口停留，以免風流進入采空區(qū)，造成大量瓦斯涌出。（1）瓦斯抽排軟管的埋設方法：瓦斯抽排軟管延頂板與風巷上邦鋪設，確保抽排軟管進入封堵墻處切頂切邦，瓦斯抽放泵抽排軟管隨綜采工作面的推進應及時拆除多余的管路，經(jīng)多次試驗研究表明，當瓦斯抽排軟管埋入封堵墻確保瓦斯抽排軟管埋入封堵墻200mm時瓦斯抽排效果好，最有利于抽出封堵墻內(nèi)上隅角積聚的瓦斯。（1）采面出煤期間注意的問題：工作面回采期間，保持割煤機內(nèi)外噴霧完好正常使用，工作面架間噴霧打開4—6道，機尾20米范圍內(nèi)，設三道全斷面噴霧，每班工作面保持全方位灑水3次，使暴露底板保持濕潤，確保底板瓦斯解析均勻釋放。(紙面不夠，可另增頁)四、經(jīng)濟效益情況表經(jīng)濟效益：2912 單位：萬元(人民幣) 項目總投入欄目年份新增利潤新增稅收創(chuàng)收外匯(美元)節(jié)支總額2015年累 計各欄目的計算依據(jù)：（此表為適合各專業(yè)成果編制的的通用表格，各單位可根據(jù)所申報成果的情況選擇欄目填寫，填寫近三年來的效益。通過對瓦斯綜合治理的研究，制定完善可靠的分系統(tǒng)綜合治理技術措施，確保了瓦斯工作面的安全可靠性，最終實現(xiàn)杜絕了回采期間瓦斯事故的發(fā)生。應用情況及社會效益：通過對戊91022200綜采工作面瓦斯積聚原因分析及分系統(tǒng)綜合治理技術的研究與實踐，制定可行性措施，能夠?qū)崿F(xiàn)安全高效的回采，達到節(jié)能降耗，提高工效，增加安全可靠性的目的，使礦井安全生產(chǎn)管理水平得到進一步提高，具有廣泛的推廣應用價值，其經(jīng)濟效益和社會效益非?？捎^。xxx戊9022200綜采工作面有效走向長1852m，斜長185m，平均傾角：13186。本項目通過對xxx戊9022200綜采工作面瓦斯積聚原因分析及分系統(tǒng)綜合治理技術的研究，探索研究瓦斯綜合治理的新技術，重點解決瓦斯治理難題，實現(xiàn)礦井高產(chǎn)高效安全生產(chǎn)。根據(jù)戊9022200綜采工作面的現(xiàn)場實際綜采準備隊引入瓦斯抽放泵、在上隅角打封堵墻、安裝擋風簾、導風簾、瓦斯稀釋器以及潛孔注水提前釋放瓦斯等多措施并舉治理上隅角瓦斯，取得了很好的效果。（3）2015年7月至10月進行資料整理，工作總結，形成研究報告。五、項目研究人員名單姓名性別年齡職稱承擔內(nèi)容項目負責人員項目參加人員六、經(jīng)費總概算費用名稱數(shù)量金額(萬元)試驗研究費9工業(yè)性材料費50培訓費6瓦斯抽放設備費60員工開支90材料費30合計245七、單位審查意見（公章）年 月 日八、公司審批意見（公章）年 月 日xxx有限公司綜采工作面瓦斯積聚原因分析及分系統(tǒng)綜合治理技術的研究與實踐研究報告xxx有限公司2015年10月第一章 概述隨著煤礦開采深度的不斷加大，煤層的透氣性逐漸降低，而瓦斯的壓力、濃度、放散量和速度則不斷升高，瓦斯含量的升高成為了安全生產(chǎn)的一個重大隱患，因此加大瓦斯治理力度尤為關鍵，如何進行瓦斯抽排以及對瓦斯進行合理利用在未來很長的一個時期內(nèi)都將成為煤礦安全工作的主題。 本文我們將根據(jù)當前我國煤礦瓦斯治理的現(xiàn)狀，針對本礦當前工作中存在的問題，研究了工作面瓦斯涌出構成、采空區(qū)瓦斯涌出量及濃度分布規(guī)律，確定了抽放采空區(qū)瓦斯的工藝方法和最佳抽放位置。 xxx地處xxx煤田西部，位于xxx市區(qū)與寶豐縣交界處。/t，179。工作面有效走向長1852m，斜長185m，平均傾角：13186。為降低上隅角瓦斯，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。確保采空區(qū)充分垮落，嚴禁懸頂面積超過2*5m178。采面上隅角設封堵墻，黃泥抹縫，減少采空區(qū)漏風。 最后三架拉超前架，拉齊與3架相錯一明柱，確保風流從支架四連桿中間通過，在支架四連桿中間擺放泥袋，封堵123架與124架架間間隙，要求泥袋過度平緩，避免風流進入采空區(qū)，并配合導風簾加強吹散上隅角瓦斯。并要求采煤機過采面運輸機機尾時，導風簾不得全部落地。工作面出煤期間瓦斯極容