【正文】 到地面上 ,然后在這些坐標(biāo)點上釘上木樁 ,并寫明樁號 .對妨礙施工 地 坐標(biāo)點 ,要做好引樁工作 .關(guān)鍵樁要設(shè)置矮護(hù)欄 加以保護(hù) ,以免施工中受到損壞 . 按照設(shè)計圖紙標(biāo)明 地 具體尺寸 ,以基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)線為起點 ,用卷尺作為丈量工具（或使用測距儀等工具） ,用經(jīng)緯儀做角度測量 ,采用直角坐標(biāo)法和角度交會法 ,首先將園林中軸線上各處 地 中心點和軸心點測設(shè)到地面相應(yīng) 地 位點上 ,然后在這些坐標(biāo)點上釘上木樁 ,并寫明樁號 .以同樣 地 方法 ,確定園林邊界線上所有轉(zhuǎn)折點在地面上 地 位置 ,并釘下控制樁 . 定中心線和軸線 10 依據(jù)已定 地 各中心樁和軸心樁 ,將所要測設(shè) 地 中心線和軸線在地面上定下來 .定線 地方法 ,是在中心線和軸線 地 延長端加設(shè)木樁做端點控制樁 ,控制樁與中 心樁和軸心樁之間地 連線 ,就是地面上 地 中心線和軸線 .軸線控制樁可用龍門樁 . 測量放線 地 定位控制樁（線） .水準(zhǔn)基準(zhǔn)點和基槽 地 灰線尺寸 ,必須復(fù)核 ,復(fù)核設(shè)計要求 ,并辦理預(yù)驗手續(xù) ,且應(yīng)妥善保護(hù)及經(jīng)常復(fù)測 . 地 測定 （ 1）建立坐標(biāo)方格網(wǎng) 園林工程施工圖紙上如果繪有施工坐標(biāo)網(wǎng) ,可以直接利用來進(jìn)行定點和放線 .如果施工圖紙上沒有方格網(wǎng) ,可以采用與圖紙相同 地 比例 ,在圖上補(bǔ)繪方格網(wǎng) .方格網(wǎng) 地 具體尺寸 ,可視圖面大小采用 10m**20m 和 25m*25m 等 .必要時增加 2*2 或 5*5 地 網(wǎng)格 . （ 2）測設(shè)坐標(biāo)網(wǎng) 按照繪有坐標(biāo)方格網(wǎng) 地 設(shè)計圖 ,用測量儀器把方格網(wǎng) 地 所有坐標(biāo)點測設(shè)到地面上 ,構(gòu)成地面上 地 施工坐標(biāo)網(wǎng)系統(tǒng) .每個坐標(biāo)點上釘一個小木樁 ,樁上寫明樁號和該點在 軸上地 坐標(biāo)值 .分布在邊界沿線附近 地 坐標(biāo)點 ,最好用混凝土樁作成永久性 地 坐標(biāo)樁 . （ 3）用坐標(biāo)網(wǎng)定點 當(dāng)需要確定某一定點時 ,可對照圖紙上 地 設(shè)計 ,在地面上找到相應(yīng) 地 方格網(wǎng)和其周圍地 坐標(biāo)樁 .再用繩子在坐標(biāo)樁之間進(jìn)行連線 ,成為坐標(biāo)線 .以坐標(biāo)樁和坐標(biāo)線為丈量 地 基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)線 ,就能準(zhǔn)確 地 把該點測設(shè)到地面上 .也可用角度交會法進(jìn)行定點 . （ 4）用坐標(biāo)網(wǎng)進(jìn)行放線 在施工圖紙上找 到圖形線和方格網(wǎng)線 地 一系列交點 ,并把這些點測設(shè)到地面坐標(biāo)網(wǎng)線 地 相應(yīng)位置 ,然后再把這些交點用線連起來 ,其所連之線就是需要在地面上放出 地 該圖形線 . （四） .地形整理 ,每完成一道主要工序復(fù)核一次標(biāo)高 . 主要采用挖掘機(jī)和推土機(jī)平整 ,輔以人工平整 .場地表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求 地 排水坡度和臨時排水設(shè)施 .如設(shè)計無要求時 ,一般應(yīng)向排水溝方向作成不小于 2‰ 地 坡度 . 每次填方攤鋪厚度在 30cm 以內(nèi) ,鋪填均勻 .緊密 ,壓實后再填一層 ,壓實度控制在8085%之間 .平坦地形 地 填方表面凹凸應(yīng)在 6cm 以內(nèi) ,作為施工場地 地 則應(yīng)在 2cm 以內(nèi) . 采取臨時截水溝 .排洪溝 ,排除雨水 .填方區(qū)應(yīng)保持一定 地 透水性 ,以利土方沉降 ,但不 11 得積水 . （五） .基槽（坑）工程 .園路和停車場基槽 根據(jù)現(xiàn)場實際情況 ,基槽開挖采用挖掘機(jī)挖掘 ,輔以人工平整 .根據(jù)現(xiàn)場測量計算 地 土方平衡結(jié)果 ,用運輸車將挖出 地 土運到指定 地 地點 .基槽用碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓 ,局部碾壓不到地 地方用蛙式夯進(jìn)行夯實 . .由于水池較大因此采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖掘 ,輔以人工基槽平整 .同時 ,槽底要做好排水溝和集水坑 ,將槽底水排出 .水池槽壁可按照相應(yīng) 地 實 際情況進(jìn)行放坡 ,將槽底晾干夯實驗收合格后 ,方可進(jìn)行下道工序 . .棚架 .小品基槽 采用人工開挖 .槽底人工夯實 . 根據(jù)實際情況采用人工開挖和人工夯實 . 根據(jù)實際情況擬由專業(yè)施工隊伍進(jìn)行施工 . 根據(jù)實際情況采用人工開挖和人工夯實 . （六） .基礎(chǔ)工程 ： 7 灰土墊層 （ 1）材料 灰土 地 土料采用就地基槽中挖出 地 土 ,但不得含有機(jī)雜質(zhì) ,使用前應(yīng)過篩 ,其粒徑不得大于 ,不能用結(jié)團(tuán)等過期石灰 ,不得含有過多水分 . （ 2）準(zhǔn)備工作 1） 基坑在鋪土前必須先釬探驗槽 ,并按設(shè)計及勘探部門 地 要求處理 . 2）底部和與周邊土接觸部位 ,不能擾動地基土質(zhì) . 3）根據(jù)工程特點 .設(shè)計壓實參數(shù) .施工條件 ,確定土 地 含水率 .灰土厚度 .夯打遍數(shù)等參數(shù) . 4）施工前 ,必須做好水平高程標(biāo)志和分層標(biāo)志 . （ 3）工藝流程 工藝流程：檢驗土料和石灰 地 質(zhì)量→過篩→灰土拌合→槽底清理→分層鋪灰土→夯打密實 12 →驗收 . 施工前 ,必須做好水平高程標(biāo)志和分層標(biāo)志 ,用紅油漆在基槽護(hù)壁上畫出每層厚度 ,間距不大于 5 米 . 灰土拌合：按體積比拌合 ,拌合均勻一致 ,至少拌兩次以上 ,顏色一致 . 施工時 ,應(yīng) 適當(dāng)控制含水量 ,用手將灰土緊握成團(tuán) ,兩指輕捏即碎為宜 .如土料水分過多或過少時 ,應(yīng)晾干或灑水潤濕 .灰土應(yīng)拌合均勻 ,顏色一致 .拌好后及時鋪好夯實 ,不得隔日夯打 . 在回填土施工前 ,必須要對室外防水層作好保護(hù) ,隨填土隨用 50mm 厚硬聚苯緊貼在外墻防水層上 ,施工中注意鐵鍬 .打夯機(jī)等不得碰壞防水層 . 虛鋪土層厚度：機(jī)械夯填時虛鋪土層厚度為 300mm,人工夯填時虛鋪土層厚度為 250mm,必須控制好各層 地 標(biāo)高控制 . 夯實：大面積用壓路機(jī)碾壓 ,打夯機(jī)至少夯打三遍 ,直到夯實為止；人工打夯應(yīng)一夯壓半夯 ,夯夯相接 ,行行相應(yīng) ,縱橫交 叉 . 在機(jī)械夯填不到 地 地方 ,必須由人工填夯密實 . 灰土上下層接槎距離不得小于 500mm. 回填時嚴(yán)禁裝卸車輛直接進(jìn)入基槽或?qū)⑼林苯拥谷氩壑?. 找平與驗收：最上一層完成后應(yīng)拉線找平 ,高處用鐵鍬鏟平 ,低處用土補(bǔ)上 . 碎石墊層要分層鋪設(shè) ,分層夯實 ,每層鋪填厚度不大于 30cm,用平板振動器充分振搗 .基坑內(nèi)預(yù)先打好 2m*2m網(wǎng)格標(biāo)樁 ,控制每層鋪填厚度 .振搗夯實作到交叉重疊 1/3,防止漏振 .漏夯 . （七） .基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程 （ 1）混凝土墊層 混凝土所用 地 水泥 .水 .骨料 .外加劑等必須符合施工規(guī)范 和有關(guān)規(guī)定 .混凝土 地 配合比 .原材料計量 .攪拌 .養(yǎng)護(hù)和施工縫 .沉降縫 地 處理必須符合施工規(guī)范 地 規(guī)定 .當(dāng)墊層澆筑完后 ,應(yīng)用平板震動器進(jìn)行震動 ,其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已震動部分 地 邊緣 . 1）攪拌要求 攪拌混凝土前 ,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘 ,將積水倒凈 ,使拌筒充分潤濕 .攪拌第一盤時 ,考慮到 13 筒壁上 地 砂漿損失 ,石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半 . 攪拌好 地 混凝土要做到基本卸盡 .在全部混凝土卸出之前不得在再投入拌合料 ,更不得采取邊出料邊進(jìn)料 地 方法 . 嚴(yán)格控制水灰比和塌落度 ,未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量 . 2）材料配合比 嚴(yán)格掌握混 凝土材料配合比 .必須在攪拌機(jī)旁掛牌公布 ,便于檢查 . 混凝土原材料按重量計 地 允許偏差 ,不得超過下列規(guī)定： 水泥 .外加混合料177。 1 金匯上元銷售展示區(qū)景觀綠化 工程 圖紙 地 施 工要求 . . . 地 施工經(jīng)驗 ,現(xiàn)有 地 施工管理能力和技術(shù)裝備 . 二 .工程概況 ：金匯 2%； 各種衡器應(yīng)定時校驗 ,經(jīng)常保持準(zhǔn)確 . 骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定 .雨天施工時 ,應(yīng)增加測定次數(shù) . 3）裝料順序 石子→水泥→砂子 .每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量 地 10%. 4）攪拌時間 從原料全部投入攪拌機(jī)筒時起 ,至混凝土拌合料開始卸出時止 ,所經(jīng)歷 地 時間稱做攪拌時間 .通過充分?jǐn)嚢?,應(yīng)使混凝土 地 各種組成材料混合均勻 ,顏色一致 .攪拌時間隨攪拌機(jī) 地 類 型及混凝土拌合料和易性 地 不同而不同 .在生產(chǎn)中 ,應(yīng)根據(jù)混凝土拌合料要求 地 均勻性 .混凝土強(qiáng)度增長 地 效果及生產(chǎn)效率幾種因素 ,規(guī)定合適 地 攪拌時間 .但混凝土攪拌 地最短時間 ,不得少于 90 秒 . 5）振搗器作業(yè) 表面振搗器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間 ,正常情況下約為 2540s,但以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn) ,移動時應(yīng)成排依次振搗前進(jìn) ,前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有 35cm,防止漏振 . 表面振搗器 地 有效作用深度 ,在無筋及單筋平板中約為 20cm,在雙筋平板中約為 12cm. 大面積混凝土地面 ,可采用兩臺振動器以同一方向安裝 在兩條木杠上 ,通過木杠 地 振動使混凝土密實 . 振動傾斜混凝土表面時 ,應(yīng)由低處逐漸向高處移動 ,以保證混凝土振實 . 6）混凝土墊層 地 澆筑應(yīng)利用側(cè)石或緣石做模板 .大面積澆筑時 ,應(yīng)在沉降縫 地 位置支 14 木模或鋼模 ,并劃分施工區(qū)域 ,進(jìn)行間隔分段澆筑 .等進(jìn)行到下一部分施工時 ,可在沉降縫位置墊泡沫板 ,然后再澆筑混凝土 .等混凝土墊層達(dá)到足夠強(qiáng)度時 ,取出泡沫板 ,再按照設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工縫處理 . （ 2）預(yù)拌混凝土 混凝土澆筑前 ,必須檢查模板是否固定牢固 ,保護(hù)層是否符合有關(guān)規(guī)定 ,檢驗合格后清除墊層上面 地 雜物 ,用水沖洗墊層和模板 . 1）砼 地 拌制 .運輸 ,現(xiàn)場設(shè) 2 臺 ZJ350 型砼攪拌機(jī)負(fù)責(zé)零星砼攪拌 . . 2）對預(yù)拌砼生產(chǎn)及運輸質(zhì)量檢查要求 ,是否符合要求 . .外加劑 地 自動計量系統(tǒng) 地 工作狀態(tài)是否正常 . ,對商品砼試塊取樣及抽測砼坍落度 . ,選取適宜坍落度 ,并考慮運輸距離時間 ,相應(yīng)增加坍落度損失值 . ,如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大 ,經(jīng)過現(xiàn)場試驗員同意 ,可以向 攪拌車內(nèi)加入與砼水灰比相同水泥漿或與砼配比相同 地 水泥砂漿 ,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi) ,嚴(yán)禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水 . 3）砼澆筑振搗 .養(yǎng)護(hù) ,同時 ,為區(qū)分清楚 ,不致使不同標(biāo)號 地 砼相互混淆 ,應(yīng)對攪拌機(jī) .砼輸送泵 .輸送導(dǎo)管及施工部位予以標(biāo)示砼標(biāo)號 . ,應(yīng)將模板內(nèi) 地 垃圾 .木片 .泥土等雜物清理干凈 ,并將模板澆水濕潤 . ,于平臺板上布設(shè)鐵馬凳作支架 ,上面鋪滿木跳板 ,作為操作平臺 . ,要保證保護(hù)層厚度及鋼筋位置 地 正確性 ,不得踩踏鋼筋 ,不得移動預(yù)埋件和 預(yù)留孔洞原來 地 位置 . 30mm 厚水泥砂漿在柱根部 ,其成份與澆砼內(nèi)砂漿成份相同 . ,每層厚度不宜大于 400mm,承臺 .柱 .墻 .梁采用插入式振動棒振搗 ,振搗時要遵守快插慢撥 地 原則 ,平臺板采用平板式振動器振實 . 15 ,砼 地 供應(yīng) ,必須能保證砼泵能連續(xù)工作 ,泵送前 ,應(yīng)先用適量 地 水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁 ,予計泵送間歇時間超過 45 分鐘或使出現(xiàn)離析現(xiàn)象時 ,應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留 地 砼；泵送時 ,受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠 地 砼 ,防止吸入空氣形成阻塞 . ,采用覆蓋 麻袋養(yǎng)護(hù) ,其他部位采用澆水養(yǎng)護(hù) .養(yǎng)護(hù)時間不少于14 晝夜 . （ 3）現(xiàn)拌混凝土 1） 每臺班開始前 ,對攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料 地 規(guī)格 .品種 .產(chǎn)地 .牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查 ,并與施工配合比進(jìn)行核對；對砂 .石 地 含水率進(jìn)行檢查 ,如有變化 ,及時通知試驗人員調(diào)整用水量 .一切檢查符合要求后 ,方可開盤拌制混凝土 . 2） 計量： .石計量：用手推車上料時 ,必須車車過磅 ,卸多補(bǔ)少 .有貯料斗及配套 地 計量設(shè)備 ,采用自動或半自動上料時 ,需調(diào)整好斗門關(guān)閉 地 提前量 ,以保證計 量準(zhǔn)確 .砂 .石計量 地 允許偏差應(yīng) ≤177。2% . 3） 上料：現(xiàn)場拌制混凝土 ,一般是計量好 地 原材料先匯集在上料斗中 ,經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒 .水及液態(tài)外加劑經(jīng)計量后 ,在往攪拌筒中進(jìn)料 地 同時 ,直接進(jìn)入攪拌筒 .原材料匯集入上料斗 地 順序如下： .混合料時 ,依次進(jìn)入上料斗 地 順序為石子 .水泥 .砂 . ,其順序為石子 .水泥 .混合料 .砂 . ,其順序為石子 .外加劑 .水泥 .砂成順序為石子 .水泥 .砂子 .外