【正文】 機構施工準備5)、項目經理部是現場施工生產的指揮中心，現場辦公室內要布置工程進度計劃圖表、勞動力調配、晴雨表、單位工程質量目標規(guī)劃表、管理機構圖等圖表。1)、由于本工程主要結構部分采用商品混凝土（墊層除外），現場砼部分數量不大，現場設500強制砼攪拌機一臺，三臺300砂漿攪拌機。根據現場情況，選擇管路敷設方式。根據本工程規(guī)模、高峰期施工人數，結合現場實際，在現場紅線用地范圍內和少部分紅線外布置生產臨時設施、生活臨時設施、臨時道路以及施工和生活用水、用電管線。第三篇工程概況編制說明和依據質量目標 40二、現場防火管理 39五、文明施工措施 38一、主要材料需用量計劃 33二、綜合管線地溝、管井工程 13六、施工準備 7二、項目管理機構 4四、編制說明和依據 1第二篇工程概況 1第三篇施工力量組織 6五、施工測量 9三、 熱動力管道工程 19七、 施工機械狀況說明一覽表 33三、現場容貌環(huán)境管理 38二、文明運輸及外部公共關系管理 39六、質量保證體系 40三、 根據設計圖紙及施工合同的要求，為了保質保量地完成施工任務,結合我公司已有的類似項目的施工經驗，特編制本施工組織設計，作為施工過程指導性技術文件。建設地點西安市涇渭工業(yè)園建設單位西安重工裝備制造集團有限公司監(jiān)理單位西安普邁建設監(jiān)理公司設計單位中國新時代國際工程公司施工總承包陜西省第八建筑工程公司工程內容有：廠區(qū)道路、室外綜合管線地溝、給排水管道與構筑設施。施工部署施工用電線路必須架設，且各種保護設施務必齊全，線路不得亂拉亂架。必須按常規(guī)生活用水的方式敷設管道，水龍頭、閥門必須滿足施工需要，不得有漏水現象，以免影響工程質量。砼攪拌機和砂漿攪拌機位置隨施工進度需要靈活移動。為了減少各種料具的二次倒運距離，有計劃地組織現場平面及立體交叉作業(yè)，最大限度地利用場地，提高勞動生產率，真正做到安全生產和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由項目付經理負責，實行分片包干管理，責任到人，未經同意，任何人不得隨意更改。4)、施工現場設專職保安人員，無關人員禁止進入現場。為了確保本工程優(yōu)質、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標，根據本工程特點，做好施工前準備工作，科學組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。做好圖紙會審工作，組織工程技術人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，全面掌握施工圖紙內容，檢查多專業(yè)管線的位置是否正確，提出方便施工的合理化建議。做好技術交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質檢科、工程技術科向項目經理部進行技術交底，內容是施工組織設計，冬季施工措施等，項目技術負責人再根據進度計劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點放在施工方案、技術措施、作業(yè)指導書、工藝標準、安全措施等方面，交底必須細致齊全，并應結合具體操作部位，關鍵部位和施工難點的質量要求，操作要點，安全要求等進行詳細的交底。認真做好材料的計劃采購準備，編制各項材料計劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時加強防盜和防火管理。(一)根據工程規(guī)模和特點，公司組建河南龍輝銅業(yè)有限公司道路與管網工程項目經理部，對工程項目的質量、安全、工期、文明施工和工程成本等進行統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質高速地如期完成，項目組織機構圖如下：生產副經理施工員安全員資料員材料員質量員測量員預算員道路施工管道施工土方施工項目生產經理項目經理項目技術負責（二）主要人員崗位責任項目經理是項目管理部的法定代表人，審核并批準項目執(zhí)行機構的各類計劃、方案、報告和制度；與公司經理一道，牽頭負責項目管理部與業(yè)主和政府機構的聯絡工作；全面主持項目執(zhí)行機構的日常工作，是項目實施過程的全職組織者和指揮者；組織參加工程例會，對工程的安全生產全面負責；決定項目的各種獎勵分配方案并報公司備案；擬訂項目執(zhí)行機構組織和人員配制，提請公司聘任或解聘項目主要崗位人員；處理項目實施中的重大緊急事件，并及時向公司報告；負責與業(yè)主、監(jiān)理、設計、分包等的協(xié)調和溝通的組織領導工作；組織和領導創(chuàng)優(yōu)工作。施工力量組織路面施工隊：主要負責道路路基、三七灰土基層、級配碎石基層、水泥穩(wěn)定碎石基層、路面工程以及路緣石等附屬設施工程的施工。五、第四篇施工準備→測量放線→土方工程→雨水管道施工→給水管道施工→消防管道施工→動力管道施工→污水管道施工→廢水管道施工→道路基層施工→路面工程施工→附屬設施工程施工。施工準備根據本工程的特點，結合以前我公司曾經施工過的工程經驗，組織編制切實可行的各單項施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導書，重點闡述主要分部分項工程的施工方法、施工工藝，工程進度安排，勞動力組織，質量及安全保證措施，以有效地指導現場的施工。（三）規(guī)范、標準、圖集等收集根據本工程的施工需要配置有關設備及器具。（六）現場準備(1)施工測量a．測量設備設置：配備水準儀2臺，經緯儀1臺。這些樁點設置在施工現場內澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。根據所設置坐標控制網，直接測放各工程構筑物的平面位置，但須同時用其它坐標控制點進行交匯復核，根據所設置各水準點可以方便進行施工高程測量。管溝施工原則：先深后淺，自下而上；跨越擋土墻或結構物處要先于墻基礎施工，采取有力措施，保護既有管線；分段開挖見縫插針，為總體施工創(chuàng)造條件。開挖前現場進行清理，根據管徑大小，埋設深度和土質情況，確定底寬和邊坡坡度。溝底不應積水，應有排水和集水措施，及時將水用抽水機排走。廢水管道基礎：300mm厚土墊層，其上300mm厚的灰土墊層，其上125mm厚C20砼墊層。a、將電熱熔帶及鎖緊扣帶放在管子的連接部位并包緊b、把鎖緊扣帶用夾鉗扣緊c、把熱熔機電源與電熱熔帶相接，設定加熱時間后，啟動熱熔機（綠燈亮），查看熱熔狀況d、紅燈亮時，電熱熔過程完成。4.為了保證給水管道水壓試驗的安全，需做好以下兩工作：a在橫木之前，立放3~4根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。試壓時如發(fā)現后背有明顯走動時，應立即降壓進行檢修，嚴禁帶壓檢修。排氣：根據在管道縱斷上，凡是高點均應設排氣門，以便灌水時適應排氣的要求。試壓的有關規(guī)定：管道分段試壓的長度，一般不超過1000m，每次升壓后應隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。5.回填應對稱、分層進行，每層約30cm，按要求夯實，以防移位，逐層測壓實度。，將承口內的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物，接口前應先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈的安放位置然后將接口范圍內的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，接口作業(yè)時，先將橡膠圈嚴密地套在一側管口，調整另一側管使兩側管在同一軸線上，然后套接兩管端口使其結合，調整橡膠圈，使其與管壁接合緊密，完成套管，將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可用水浸濕膠圈，將連接管道的插口對準承口，保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標線，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。滲水量計算q=W/(TL)q式中實測滲水量(L/(minL試驗管段長度(m)。電纜溝埋深大于1米，因此原則上在其它管道施工未完成并回填土前進行施工，過街及穿越擋墻的管線應與擋墻及道路施工密切配合，合理安排時間，預先埋設，不得防礙道路、擋墻及上部工程的施工。根據設計中線及給定的座標、相對位置和高程準確地測定線路的中線、標高及開挖邊線，經核對無誤后方可進行施工。（一）開挖土方開挖前，應首先查明地下水位、土質及地下現有管道、構筑物等情況，然后根據實際情況制訂土方開挖、調運方案及是否需要采取溝槽降水、支撐等安全措施等。溝槽開挖前先進行測量放樣，放出管道中心線，按中心線用白粉劃出。超挖部分在填實整平后其壓實度不得小于90%。開挖時應注意不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋等，且不得防礙其正常使用。 采用坡度板控制槽底高程和坡度時，坡度板應選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其應設置牢固，平面上呈直線的管道，坡度板間距為15米一塊。（二）支撐 溝槽是否需要設置支撐應根據溝槽的土質，地下水位，開槽斷面及荷載條件等實際因素進行考慮。安置位置應靠在水塘一側，～1m，井點排水溝距井點4m左右，用管子將井點與排水溝連接。進點抽水2～3天后挖驗土坑開始挖溝槽，抽水至溝槽回填運載水位以上時結束。必要時應加擋土板作邊坡支護。4.井室砌筑砌筑前校核基礎尺寸及高程，測放出井中及砌筑邊線。保證方井砌筑時墻體垂直，井口方正。掛線校核內徑，收口段每皮檢查，看有無偏移。砌筑完成后還要待砂漿終凝后（一般3~4h）才允許中止泵水；檢查井的井環(huán)用1:2水泥砂漿固定。（3） 井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通行時跳動。同時用同標號砂漿墊塊把底層網筋托起達到鋼筋凈保護層要求。鋼筋搭接如下表：序號鋼筋型號混凝土標號C201I級鋼筋30d2II級鋼筋40d3III級鋼筋50d 鋼筋綁扎時配置的鋼筋級別、規(guī)格、根數和間距均應符合設計要求。達到設計要求及市政規(guī)范規(guī)定要求。即在管材與井壁相連接部位的外表面預先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入井壁內。磚砌或砼澆制部分設止水圈，管件與檢查井相結合的表面砂漿應飽滿，以防結合處滲水。（二）.布管及管口清理：管子應一連串的斜放在規(guī)定位置，且管端要避免碰撞，布管時應避免拖拉應采取措施保護防腐層，且不允許有土塊和雜物進入管內，確保管內無雜物并認真清理管端內外表面25mm 內的油污、鐵銹和污垢，露出金屬光澤，管口清理完畢后即轉入下道工序，其間隔不宜超過一小時，以避免二次清管。管道切口應清除內側坡口不小于10mm、坡口外側不小于50mm范圍內的油、漆、銹、重皮、毛刺、熔渣、氧化皮、鐵悄、污垢等雜物，以保證焊接質量。tbɑ厚度mm間隙ɑ鈍邊tb坡口角度197。所有管線按事先預制時標注編排的順序進行組裝。根據圖紙要求在管溝邊組對，焊接死口盡量只留在預留套管處。（五）.管道焊接：焊工應具有相應資格的證書，焊口處打上焊工鋼印號，焊接施工前，應根據設計要求，制定詳細的焊接工藝指導書，并據此進行焊接工藝評定，然后根據評定合格的焊接工藝指導書，編制焊接工藝規(guī)程。焊條、焊絲應放置于通風、干燥和室溫不低于5℃的專設庫房內，設專人保管、烘焙和發(fā)放。焊接設備的性能應滿足焊接工藝的要求，并具有良好的管理狀態(tài)和安全性能，焊接中的間歇時間超過2 小時的時候，焊接部位的開口端必須進行可靠的封堵，防止工具及雜物進入管內，嚴禁組焊管內留有石塊砂土等異物，焊接后的熔渣、飛濺物清理干凈。焊接施工工藝要求☆DN＞300螺旋焊接鋼管采用手工電弧焊，DN≤300管線采用氬電聯焊的方式，☆所有擬焊面及坡口兩側各20～20mm范圍內的氧化皮、鐵銹、油污及其它雜物清除干凈，每一焊縫焊完后也及時清理，檢查合格后再焊?！罟潭ê福汗茏咏M對完畢后，應進行點固焊，點固焊道應沿圓周均勻分布，每段長10～15mm，高宜為2～4mm,兩端應打磨光滑，呈斜坡狀?！畛鯇雍附討浞趾竿?，焊完后進行外觀檢查，若發(fā)現裂紋等缺陷，必須清除后方可進行下一層焊接。焊縫要飽滿，焊角高度不小于S＋(34)，(S為壁厚 mm)。所有不銹鋼去除焊渣時使用不銹鋼專用拋錘，且拋錘不應擊在母材表面上。焊接時宜采用水平轉動焊，易保證焊接接頭處質量，引弧時應在坡口內，不允許在母材上。焊接檢驗☆表面成形良好，無殘留焊渣、藥皮、飛濺等，焊縫與母材圓滑過渡；所有焊縫表面不得有裂紋、夾渣、氣孔、凹坑等缺陷，咬邊連續(xù)長度兩側累計不得超過焊縫全長的10%，且不得大于100mm；☆焊縫余高不得超過母材厚度的10%且不大于3mm；☆焊縫外觀質量檢查主要由焊接質檢員行使。系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10 分鐘，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；壓力下穩(wěn)壓1 小時， 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2 小時， MPa，同時檢查個連接處不得滲漏。，分層夯實，采用機械夯實，從管底與墊層結合部位開始，沿管腔兩側同時對稱分層回填并夯實宜回填砂土或接近最佳含水量的素土。消火栓系統(tǒng)管材根據設計要求選用，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。管道穿墻處不得有接口，各種管道穿過,沉降縫應做補償裝置。： ①消火栓箱體按設計要求，產品應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。報警閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度不應低于+5176。 （一）、施工要求土基壓實度采用重型壓實標準：(1)土方路塹開挖具體的施工方法是：采用挖掘機進行開挖，自卸汽車和裝載機配合作業(yè)。根據土壤試驗對開挖出的適用材料，應分類堆放，不應混雜。路基土方工程施工安全執(zhí)行最新規(guī)范規(guī)程。a)通過對土樣擊實試驗取得各種填土壓實所需的最佳含水量及最大干密度。填方施工否則應采取措施進行補壓，到合格時為準。d)當土質不能滿足要求時，則按設計寬度、厚度換填合格石渣，并碾壓成型達到設計要求。本工程路面結構層：素土夯實， 350mm厚1:6灰土、二灰礫石7:28:65（重量比）150mm，260mm厚C30砼面層。路面二灰礫石結構層的施工采用穩(wěn)定土拌和機路拌法施工。①備料：在所定料場中取有代表性的骨料進行顆粒分