【正文】 現(xiàn)問題及時(shí)處理。2）基坑底排水沿基坑底四周做磚砌排水溝，溝底澆筑混凝土墊層，溝兩側(cè)燒結(jié)普通磚砌筑，在基坑底部四角做集水坑，井底澆筑混凝土墊層，井壁用燒結(jié)普通磚砌筑。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。深度大于1．5m時(shí)的根據(jù)土質(zhì)情況，應(yīng)作好支撐的準(zhǔn)備，以防坍塌。2．操作工藝（1）工藝流程： 確定開挖順序和坡度 →分段分層平均下挖 →修邊和清底（2）施工方法：1）端頭挖土法：挖土工人從坑（槽）或管溝的端頭，以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。4）木工機(jī)械本工程的鋼筋砼樓板主要采用木模板，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)4個(gè)主木工棚，配小圓鋸4臺(tái)，可滿足施工要求。3 施工機(jī)械組織1）場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械及運(yùn)輸方式：本工程選用塔吊作為場(chǎng)內(nèi)材料的主要垂直運(yùn)輸工具；施工現(xiàn)場(chǎng)的水平運(yùn)輸用一般手推車，樓層內(nèi)的水平運(yùn)輸采用手推車。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備工作1 項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組建 本工程按項(xiàng)目法施工模式組建項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)生產(chǎn)諸要素進(jìn)行高效，有計(jì)劃的組織、協(xié)調(diào)和管理，配備充足的機(jī)具、設(shè)備，以科學(xué)的手段，先進(jìn)的技術(shù)方法實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、成本等各項(xiàng)目標(biāo)。(3)柱模板安裝:墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，木工班組安裝墻、柱、板、梁模板，執(zhí)行檢查程序，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。9 其他資料；第三節(jié) 適用范圍1 施工圖紙內(nèi)土石方工程、砌筑工程、混凝土工程、屋面工程、裝飾工程2 施工圖紙外1) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。（5）頂棚：樓梯間、雨棚、挑檐為水泥白灰膏砂漿粉刷，紙筋灰罩面，白色涂料飾面；其他均為水泥白灰膏砂漿打底、罩面、乳膠漆飾面，工程量為3907m178。（2）內(nèi)墻裝飾：衛(wèi)生間采用鋪貼瓷磚墻面；梯間為水泥石灰膏砂漿粉刷，白色涂料飾面，其他部位均采用水泥砂漿抹灰，表面涂刷乳膠漆涂料，工程量為3164m178。、666m179。（2）主體結(jié)構(gòu)：地上五層全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，框架柱主要截面尺寸600600、500500mm；框架梁最大斷面尺寸為300750mm；樓板厚度100mm?；A(chǔ)下均設(shè)有100mm厚的砼墊層，基坑挖土工程量911 m179。建筑物相對(duì)標(biāo)高177?！秶?guó)學(xué)智慧、易經(jīng)》46套講座《人力資源學(xué)院》56套講座+27123份資料《各階段員工培訓(xùn)學(xué)院》77套講座+ 324份資料《員工管理企業(yè)學(xué)院》67套講座+ 8720份資料《工廠生產(chǎn)管理學(xué)院》52套講座+ 13920份資料《財(cái)務(wù)管理學(xué)院》53套講座+ 17945份資料《銷售經(jīng)理學(xué)院》56套講座+ 14350份資料《銷售人員培訓(xùn)學(xué)院》72套講座+ 4879份資料第一章 工程概況第一節(jié) 工程特點(diǎn)本工程為辦公樓工程，規(guī)劃審批建設(shè)等手續(xù)已經(jīng)辦理完畢，現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已經(jīng)基本完成，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水、電已由建設(shè)單位接入并指定了水、電網(wǎng)預(yù)設(shè)位置；工程設(shè)計(jì)施工圖紙已經(jīng)全部出齊，相關(guān)的其他技術(shù)資料齊全，可滿足施工需要。第三節(jié) 工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)該工程為框架填充墻的結(jié)構(gòu)形式。墊層混凝土工程量40m179。柱、梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)均采用C30，其他均為C20。（3）砌體工程：填充內(nèi)外墻均采用MU10非承重空心磚，M5混合砂槳砌筑。（3）地面：基層為素土夯實(shí)；100厚3：7灰土，60厚細(xì)石砼。（6）屋面工程：為不上人架空屋面。第二節(jié) 編制依據(jù)1 本工程設(shè)計(jì)圖紙；2 本工程的招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑；3 現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。2) 為保證工程順利進(jìn)行而必須采取的施工措施和施工工藝。(4)梁板鋼筋安裝(5)混凝土澆筑(6)拆模:由木工工長(zhǎng)下達(dá)拆模通知書給班組，班組接到拆模通知書后方可拆模，拆模時(shí)木工工長(zhǎng)通知混凝土工長(zhǎng)開始養(yǎng)護(hù)，拆模完成后混凝土班組填寫會(huì)簽表，執(zhí)行檢查程序。項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)見圖：2 技術(shù)準(zhǔn)備配合建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位搞好圖樣會(huì)審工作；施工前對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底，使施工人員掌握施工方法，施工工藝要求。2）攪拌設(shè)備：混凝土及砂漿均采用機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)攪拌。5）其它機(jī)械：其它機(jī)械根據(jù)施工機(jī)具需要量情況及現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求分批組織進(jìn)場(chǎng)，并做好保養(yǎng)和試運(yùn)等項(xiàng)工作，一些常用的機(jī)械及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲(chǔ)備以便及時(shí)替換，保證各種機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在找平后，由人工挖出。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。（4）雨、冬期施工：1）工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。3）澆砼前如遇下雨應(yīng)盡可能用塑料布覆蓋，作臨時(shí)性防護(hù)。3 基礎(chǔ)施工1)基礎(chǔ)模板施工根據(jù)本工程獨(dú)立柱基礎(chǔ)的特點(diǎn)，基礎(chǔ)采用膠合木模板，鋼管和木枋加固支設(shè)的方法。受力鋼筋接頭按規(guī)范規(guī)定錯(cuò)開，接頭在同一斷面（受拉區(qū)）不超過50%，錯(cuò)開距離大于35d 并必須大于50CM。 以下盡量考慮一個(gè)接頭。砼澆筑時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的坍落度，并按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)。并將模板內(nèi)的垃圾，雜物，油污清理干凈。如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。本工程回填土主要采用人工填土、人工夯實(shí)的方法。（2）填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。（2）已填土如遭水浸，應(yīng)將稀泥鏟除后，方可進(jìn)行下一道工序。一般采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑土層。其施工方法分別介紹如下：一、柱模板施工1. 施工前的準(zhǔn)備工作（1）測(cè)量定位1）投點(diǎn)放線用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出其他各條軸線,然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300 檢查線，以便于模板的安裝和校正。4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn) ：采用鋼筋定位 （2）材料準(zhǔn)備1）木方刨直，所有進(jìn)場(chǎng)木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。3. 注意事項(xiàng)（1）柱模與梁連接處的處理方法是保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理。（5）梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。安裝順序如下：復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁模底板→綁扎梁鋼筋→安裝兩側(cè)梁模→穿對(duì)拉螺栓→按設(shè)計(jì)要求起拱→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰梁模連接固定2. 樓板的施工方法安裝支設(shè)前需根據(jù)每塊板面尺寸大小進(jìn)行模板試配工作，完后在模板上注明板位、板號(hào)，不是整塊模板的部位，用小模板拼成。拆除時(shí)要注意成品保護(hù)，拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。模板平放并用木枋支墊，保證模板不扭曲不變形。2. 已加工的模板應(yīng)分類編號(hào)堆放，鐵釘?shù)扰扇私y(tǒng)一管理，集中堆入，防止傷人。堆放時(shí)，鋼筋下墊以墊木，離地面不少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。不合格的鋼材必須立即清退出場(chǎng)。、彎鉤平直段長(zhǎng)度、彎曲角度和彎曲曲率半徑。箍筋制配完畢，應(yīng)按直徑、尺寸大小分類碼放，以便于發(fā)放。（2）施工方法：為了有效控制柱基礎(chǔ)及底板底部鋼筋保護(hù)層厚度，采用70x70x50mm，C35 砼墊塊， 梅花狀布置，底板上層鋼筋采用撐鐵支撐。3）綁扎箍筋時(shí)，采用皮數(shù)桿確定箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向下綁扎。先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，對(duì)接頭進(jìn)行連接,將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它鋼筋。（2）施工方法：先在模板上彈出鋼筋分隔線和預(yù)留孔洞位置線，按線綁扎底層鋼筋。（2）先綁扎主筋后綁扎分布筋。另輔以綁扎搭接。2. 物資準(zhǔn)備所有設(shè)備須準(zhǔn)備齊全，經(jīng)維護(hù)保養(yǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在澆筑之前到位。每次澆筑之前向有關(guān)管理人員及操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確澆筑進(jìn)行方向、布管，以及澆筑進(jìn)度、上下兩層砼澆筑的間歇時(shí)間控制、養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量安全要求，以及對(duì)異常情況如天氣變化、易發(fā)的堵管或其它情況的處理原則等，并辦理交底記錄，以保證有序的進(jìn)行作業(yè)。三、混凝土運(yùn)輸本工程采取泵送工藝，需合理安排泵位，布設(shè)泵管保證泵送施工得以順利進(jìn)行。3. 樓梯混凝土施工，樓梯間墻混凝土隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑，一次成型。2. 插點(diǎn)采用“行列式”或“交錯(cuò)式”， 倍，不能碰撞鋼筋和予埋件。6. 澆筑砼應(yīng)連