【正文】 表的 E 端子連接一根芯線作回線，用 L 端子依次連接 B 端的其它芯線，輕搖兆歐表，當(dāng)指針指零時(shí)，表示此芯線完好，否則該芯線為斷線。 (3)配盤 ①干線電纜長(zhǎng)度超過(guò)整盤長(zhǎng)度時(shí)，用若干盤共用，不足長(zhǎng)度另配短電纜 (一般應(yīng)大于 100m)湊足，并用油漆在盤上寫明電纜號(hào)，在每根電纜上綁扎本號(hào)電纜銘牌，電纜銘牌上標(biāo)明電纜號(hào)碼、芯線數(shù)、長(zhǎng)度，最好還標(biāo)明電纜的起止設(shè)備名稱及備用芯數(shù)，綜合扭絞電纜應(yīng)標(biāo)明 A、B端； ②中、長(zhǎng)電纜配盤后可以用空盤盤卷，短電纜可盤成半徑大于電纜外徑 15 倍的圓圈，盤卷后的電纜 用鐵絲綁扎，分站或分咽喉按順序堆放； ③被切割后的電纜兩端用小銘牌寫明該電纜的“編號(hào) 長(zhǎng)度 芯線規(guī)格”，并用黑膠布或熱縮帽封端。電纜全部到貨后，將所有整盤電纜按規(guī)格順序編上號(hào)碼，統(tǒng)一分配使用。 距軌道中心不得少于 2m，當(dāng)路基寬度不夠時(shí)，在保證電纜與軌底邊緣的斜面距離不小于 2m的情況下，此項(xiàng)距離可減至不小于 1． 7m； 電纜徑路必須在兩條鐵路中間時(shí)，距軌道中心應(yīng)不得小于 1． 6m，線間距離為 項(xiàng)距離可減至不小于 1． 5m； 直埋電纜與公路平行敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)埋設(shè)在距公路路面邊沿和排水溝邊沿不小于 lm處； 干線電纜與電力線路平行敷設(shè)時(shí)，距電力桿邊緣不應(yīng)小于 0． 7m，距電力線路的防雷地線不應(yīng)小于 20m，小于規(guī)定距離時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。 (2)審核圖紙 施工技術(shù)人員通過(guò)審核設(shè)計(jì)圖紙，熟悉設(shè)計(jì)文件的具體內(nèi)容 和各項(xiàng)指標(biāo)，核實(shí)電纜徑路是否符合有關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 以便及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)聯(lián)系解決。 (3)現(xiàn)場(chǎng)踏勘核查 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，施工單位會(huì)同工務(wù)部門共同確定電纜徑路和過(guò)道位置，對(duì)干線電纜徑路一般不應(yīng)變動(dòng)，在定測(cè)中應(yīng)慎重核對(duì)。 四、注意事項(xiàng) l、嚴(yán)禁電纜在岔尖、轍叉心、鋼軌軌縫處過(guò)道。 ②應(yīng)合理利用整盤電纜，為防止浪費(fèi)，可將同樣規(guī)格、芯數(shù)的電纜編在電纜預(yù)配表的同一項(xiàng)內(nèi)，按照預(yù)配表在指定的盤號(hào)上預(yù)配電纜。 三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 在預(yù)配切割電纜之前，必須在電纜盤上對(duì)整盤電纜進(jìn)行芯線導(dǎo)通及芯線之間、芯線對(duì)電纜外護(hù)套之間緣特性測(cè)試，做好原始記錄，不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)者禁止使用。如圖 所示 圖 電纜芯線導(dǎo)通 （ 2）線間絕緣測(cè)試 將電纜的 A 端芯線全部開(kāi)路， B 端芯線全部擰在一起，與兆歐表的 E 端子連接，抽出其中任意一根芯線為 1 號(hào)線與兆歐表的 L 端子相連，以每分鐘 120 轉(zhuǎn)速度搖表，當(dāng)指針?lè)€(wěn)定后，其讀數(shù)為 1 號(hào)芯線與其它芯線間的絕緣值。 三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 在 +20℃時(shí)，信號(hào)電纜導(dǎo)電線芯的直流電阻，每千米不大于 電氣特性測(cè)試芯線不連接端子，在普通環(huán)境溫度 +20℃時(shí)，信號(hào)電纜芯線間絕緣電阻，任一芯線對(duì) 地絕緣電阻使用 500V 兆歐表測(cè)試，每公里不得小于 500MΩ。 第四節(jié)電纜線路敷設(shè) 一、準(zhǔn)備工作 人員組織 表 序 號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 備 注 1 施工負(fù)責(zé)人 人 1 組織管理 2 技術(shù)主管 人 1 技術(shù)管理 3 安全員 人 23 安全防護(hù) 4 信號(hào)工 人 若干 實(shí)際確定 所需工機(jī)具 表 4． 4． 2 序 號(hào) 名稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注 1 電纜啟動(dòng)支架 副 1 2 兆歐表 500V 塊 1 3 杠棒 塊 5 4 繩索 Φ 25mm 根 3 5 信號(hào)小工具 套 2 6 汽油噴燈 個(gè) 1 7 萬(wàn)用表 塊 1 8 鋼據(jù) 把 1 所需材料 表 4． 4． 3 1 毛筆 個(gè) 1 2 封端絕緣帽 個(gè) 若干 根據(jù)實(shí)際確定 3 黑膠布 3 4 紅漆 KG 2 5 電纜銘牌 若干 6 機(jī)油 KG 1 二、操作程序 工序流程 圖 電纜敷設(shè)工序流程圖 操作要領(lǐng) （ 1）開(kāi)挖電纜溝時(shí)，要確保開(kāi)挖深度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，穿越股道、公路的深度與引入電纜溝同深。 （ 4）電纜溝恢復(fù)填土?xí)r，應(yīng)先填沙土或軟土 10cm 然后再填其它回填物。 電纜溝底應(yīng)平坦、無(wú)石塊，電纜埋深距地面不得小于 700mm，農(nóng)田中埋深不得小于1200mm；石質(zhì)地帶電纜埋深不得小于 500mm。 在敷設(shè)電纜時(shí)，必須根據(jù)定測(cè)后的電纜徑路布置圖來(lái)敷設(shè)電纜，每根電纜兩端必須栓上事先備好的寫明電纜編號(hào)、長(zhǎng)度、芯線規(guī)格的小銘牌。 電纜溝內(nèi)敷設(shè)多條電纜時(shí)，應(yīng)排列整齊，互不交叉，分層敷設(shè)時(shí)，其上下層間距不得小于 100mm。 電纜敷設(shè)好之后，進(jìn)行電纜的電氣測(cè)試、封端和掛銘牌等項(xiàng)工作。 施工前應(yīng)認(rèn)真檢查、試驗(yàn)所使用的機(jī)具，包括安全帽、對(duì)講機(jī)、喇叭、安全防護(hù)旗等，確認(rèn)良好后方可施工。 ~120176。 第五節(jié)電纜封端 一、準(zhǔn)備工作 人員組織 表 序 號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 備 注 1 技術(shù)工 人 1 2 輔助工 人 1 所需工機(jī)具 表 4． 5． 2 序 號(hào) 名稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注 1 鐵皮盒 個(gè) 1 2 毛刷 把 1 3 汽油噴燈 50 米 個(gè) 1 4 鋼據(jù) 把 1 所需材料 表 4． 5． 3 1 黑膠皮 盤 3 2 棉紗 KG 若干 3 30 號(hào)膠 KG 若干 聚乙烯材料 二 、操作程序 工序流程 圖 電纜封端工序流程圖 操作要領(lǐng) （ 1）準(zhǔn)備工作： 先將電纜頭鋸齊，電纜頭需粘膠約 60mm 長(zhǎng)，將其擦試干凈，粘有油污須用汽油擦凈，待封。如電纜因故不易浸沾時(shí)，可用毛刷沾上溶化的膠液涂均勻。操作方法：將電纜頭鋸齊，套上絕緣帽，用噴燈徐徐加熱，使絕緣帽熱縮緊固即可。 （ 2）防護(hù)措施實(shí)施： ①信號(hào)電纜過(guò)鐵道及公路的防護(hù) a、根據(jù)運(yùn)營(yíng)條件、土質(zhì)等情況，信號(hào)電纜過(guò)道的防護(hù)一般采用開(kāi)挖過(guò)道，使用鋼管進(jìn)行防護(hù)，常見(jiàn)的開(kāi)挖方法為敞口開(kāi)挖法。 ②信號(hào)電纜穿越管道時(shí)的防護(hù) 穿越非熱力管道的防護(hù)工藝 a、電纜與管道間在交叉點(diǎn)的距離不大于 500mm 時(shí)，不用進(jìn)行防護(hù)。 b、信號(hào)電纜應(yīng)盡量避免在管道接頭處與管道交叉，至少應(yīng)離開(kāi)接頭 1000mm 以上。 c、電纜過(guò)橋的防護(hù)應(yīng)考慮維修人員檢 修電纜方便。 ②電纜過(guò)混凝土小橋的防護(hù)工藝 a、根據(jù)電纜的規(guī)格選用鋼管的型號(hào)。 b、采用鋼管防護(hù)方式過(guò)鐵欄桿小橋，槽鋼則多用于電纜通過(guò)較長(zhǎng)大橋梁的防護(hù)。 c、根據(jù)電纜根數(shù) 連續(xù)掛電纜掛鉤，每鉤敷設(shè)一根電纜。 b、專用卡具的設(shè)置視電纜槽蓋的規(guī)格而定，一個(gè)槽蓋配備兩套卡具。 b、水溝兩側(cè)各放置一塊混凝土基礎(chǔ)，將鋼管用管卡固定于其上，基礎(chǔ)設(shè)置位置距溝內(nèi)側(cè) 500 mm以上。 d、防護(hù)鋼管能依靠自重沉于水塘底的淤泥 中。各種防護(hù)管的內(nèi)徑應(yīng)為電纜外徑或堆積外徑的 防護(hù)管兩端應(yīng)超過(guò)軌枕頭和公路邊沿各 500mm 3 電纜距地面的深度不小于 700mm 5 過(guò)公路時(shí)防護(hù)管埋深與電纜溝底平，路面壓實(shí)、恢復(fù)平整。待 d 有鋁護(hù)套的電纜，應(yīng)對(duì)鋁護(hù)套連接，在鋁護(hù)套切口處清理出 10mm 20mm平面，打磨干凈、光亮，用噴燈在鋁護(hù)套平面鍍一層鋁焊底料，鍍好后馬上用石蠟降溫。一份放入接頭盒中，一份存檔備查。電纜芯線接續(xù)工作完畢后，應(yīng)分別用石棉帶和熱縮帶將全部芯線以壓繞方式包扎一層，并加溫?zé)峥s，首尾處用 PVC ③接續(xù)鋁護(hù)套電纜時(shí)，必須安裝屏蔽連接線和鋁襯套，并將接頭兩端的鋼帶用導(dǎo)體焊接連通 ，電纜內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套應(yīng)分別加裝熱縮套管，電纜外護(hù)套在距剝頭切口 80mm外應(yīng)包繞鋁箔， 電纜接續(xù)處，熱縮套管與電纜護(hù)套的搭接長(zhǎng)度不得小于 80mm，電纜護(hù)套的搭接部位應(yīng)打毛， ④熱縮套管加溫?zé)峥s時(shí)，應(yīng)先從熱縮套管的中間位置開(kāi)始均勻加溫，待熱縮后逐漸向兩端推 移，當(dāng)套管示溫涂 料由藍(lán)色變成褐色時(shí)，應(yīng)立即停止該部位的加溫。 9 10 11