真空預(yù)壓論文的相關(guān)材料-wenkub
2023-07-09 04:47:22 本頁(yè)面
【正文】 重新排列趨于緊密，并加快袋體排水固結(jié)速度，待整個(gè)砂袋達(dá)70％的飽滿度時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少?zèng)_填砂袋機(jī)械或停止沖填，以防布袋爆裂，并留有一定固結(jié)脫水時(shí)間，再進(jìn)行沖灌。模袋正位后沿長(zhǎng)邊方向，將模袋上系繩與木樁綁系牢固并沿布四周每隔1m左右用袋裝碎石壓載，防止袋體移位。④.駐位：定位船在美洲路南側(cè)水域駐位，拋八字錨，運(yùn)砂船?？啃渡?。輸砂管在遇，爬、落坡時(shí)應(yīng)用跳板進(jìn)行緩坡，避免出現(xiàn)硬彎造成堵管影響工作效率。④.充填袋布檢驗(yàn)：嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，詳細(xì)檢查布料，對(duì)有破損、孔洞、經(jīng)緯線明顯疏密不均、質(zhì)地老化等明顯影響砂袋質(zhì)量的布料一律不準(zhǔn)使用。②.袋料按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采購(gòu)和加工，按設(shè)計(jì)地基處理施工斷面的寬度加工袋料的長(zhǎng)度?？p好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。在工廠縫合時(shí)搭接寬度不小于50mm，現(xiàn)場(chǎng)縫合搭接寬度不小于200mm，可能長(zhǎng)期外露的土工布，則應(yīng)焊接或縫合。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在本工程上。在儲(chǔ)存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。土工布施工前需清除原地面突出的尖銳物以及荊笆上的凸出物。分兩層鋪設(shè)，鋪設(shè)要注意丁順結(jié)合并保證一定的搭接長(zhǎng)度。高程測(cè)量采用精度性能好的NA728水準(zhǔn)儀（瑞士產(chǎn)）進(jìn)行。3）、測(cè)量精度要求平面控制相對(duì)閉合差1/5000測(cè)角中誤差177。當(dāng)復(fù)測(cè)數(shù)值滿足誤差要求時(shí)，及時(shí)將測(cè)量成果報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理工程師進(jìn)行確認(rèn)。一、工程概況主要工程內(nèi)容包括鋪設(shè)荊笆及土工布、袋裝土擋埝、沖砂袋、吹填粉砂、鋪筑排水砂墊層、打設(shè)塑料排水板、真空預(yù)壓、真空－堆載聯(lián)合預(yù)壓、回填山皮土、堆載預(yù)壓等。2）、測(cè)量成果經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師確認(rèn)后，進(jìn)行放線和高程測(cè)量。12″角度閉合差177。5）所有定位放線和高程測(cè)量資料和成果及時(shí)整理成書面資料提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。鋪設(shè)荊笆時(shí)，采用鉛絲綁扎固定，兩片荊笆的搭接長(zhǎng)度不小于10cm。土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。在運(yùn)輸過程中（包括現(xiàn)場(chǎng)從材料儲(chǔ)存地到工作地的運(yùn)輸），土工布卷必須避免受到損壞。用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行（例如，點(diǎn)縫是不允許的）。用于縫合的線采用最小張力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。 ③.充填袋充灌袖口、環(huán)軋帶的布置：充灌袖口長(zhǎng)度為50cm，直徑為30cm。杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。②.定位船：定位船主要放置沖砂設(shè)備，定位船噸位600t。(3）、鋪布的定位：人工攤鋪砂袋就位，利用設(shè)計(jì)充填袋中心坐標(biāo)進(jìn)行定位。充灌時(shí)根據(jù)情況適當(dāng)放松繩子。充填袋在固結(jié)度達(dá)到70％后，可以進(jìn)行上一層充填袋或袋裝土擋埝施工。：a、所有袋布均應(yīng)有廠家隨產(chǎn)品提供的產(chǎn)品性能合格證及試驗(yàn)報(bào)告。d、充填后的袋體長(zhǎng)度允許偏差為177。e、對(duì)充填物進(jìn)行容重測(cè)定，應(yīng)在固結(jié)一段時(shí)間后取樣進(jìn)行試驗(yàn)。同時(shí)預(yù)留足夠的土袋和黃土。%(以重量計(jì))。吹填機(jī)械采用4PL250改進(jìn)型以及6PNL20型水力沖挖機(jī)。吹砂管的出口連接吹砂軟管。為保證吹填質(zhì)量，提高吹填速度，有效的防止隆起，施工時(shí)分層吹填，第一層吹填厚度控制在500mm。（2）施工方法：由運(yùn)砂船運(yùn)至材料碼頭，然后由自卸車、小型翻斗車運(yùn)輸至施工區(qū)域，由人力手推車運(yùn)輸人工鋪設(shè)。（5）砂墊層鋪設(shè)厚度400mm，允許施工偏差+50mm。其數(shù)值必須符合表中設(shè)計(jì)的要求。4）塑料排水板濾膜干或濕抗拉強(qiáng)度測(cè)試件數(shù)量不少于6個(gè)，測(cè)試件長(zhǎng)度50mm，不含夾持部分長(zhǎng)度100mm。2）插板機(jī)移機(jī)定位，安裝排水板樁靴。3）操作員根據(jù)安裝在插板機(jī)上的金屬活動(dòng)垂針和刻度盤，控制樁管下插時(shí)的垂直度，%。排水板施工遇障礙時(shí)采用預(yù)沖孔的方法先穿越障礙物，再進(jìn)行排水板打設(shè)。6）切割排水板，排水板在砂墊層面以上的外露長(zhǎng)度不小于25cm。將排水板頭埋入砂墊層中，埋設(shè)方向與砂面平行，以確保排水暢通，同時(shí)防止刺破密封膜。30mm，打設(shè)機(jī)定位時(shí)，管靴與板位標(biāo)記的偏差應(yīng)控制在177。當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化，無(wú)法按設(shè)計(jì)要求打設(shè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)代表聯(lián)系，征得同意設(shè)計(jì)變更后方可變更打設(shè)標(biāo)高。打設(shè)過程中應(yīng)隨時(shí)注意控制套管垂直度，%。8）打入的塑料排水板宜為整板，長(zhǎng)度不足需要接長(zhǎng)時(shí)，必須采用濾膜內(nèi)板芯對(duì)插搭接的連接方式，搭接長(zhǎng)度不小于200mm。（5）、質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ/221—98）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2）、塑料排水板施工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)塑料排水板在施工過程中應(yīng)進(jìn)行下列檢查并做好記錄：①每盤塑料排水板裝機(jī)前和施工過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行外觀檢查。3）、塑料排水板打設(shè)的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)單元及數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1平面位置177。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用粘土灌漿，由粘土和膨潤(rùn)土按配合比進(jìn)行配置。拌合深度：拌合采用3次噴漿4次攪拌，即“灌入輸漿拌合→提升輸漿拌合→灌入輸漿拌合→提升不輸漿拌合”。移攪拌機(jī)定位進(jìn)行施工拌合，每次移機(jī)前根據(jù)軸線做好標(biāo)記定位，誤差在177。（2）膨潤(rùn)土質(zhì)量：膨潤(rùn)土主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁（二者和＞80%）和其它微量氧化物，其粒度要求為：～＞90%，吸收水率20～30倍（2h）。② 拌合程序3次噴漿4次攪拌并采用2擋升降，即：貫入輸漿拌合→提升輸漿拌合→貫入輸漿拌合→提升不輸漿拌合真空預(yù)壓工藝流程：埋設(shè)真空濾管→挖壓膜溝→鋪設(shè)密封膜→連接管道及真空設(shè)備
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