【正文】 （簽名）湖 南 科 技 大 學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)人評語[主要對學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的工作態(tài)度，研究內(nèi)容與方法，工作量，文獻(xiàn)應(yīng)用，創(chuàng)新性，實(shí)用性，科學(xué)性，文本（圖紙）規(guī)范程度，存在的不足等進(jìn)行綜合評價(jià)]指導(dǎo)人： （簽名）年 月 日 指導(dǎo)人評定成績： 湖 南 科 技 大 學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評閱人評語[主要對學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的文本格式、圖紙規(guī)范程度，工作量，研究內(nèi)容與方法，實(shí)用性與科學(xué)性，結(jié)論和存在的不足等進(jìn)行綜合評價(jià)]評閱人： （簽名）年 月 日 評閱人評定成績： 湖 南 科 技 大 學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯記錄日期： 學(xué)生： 學(xué)號(hào)： 班級(jí)： 題目： 提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)下列材料：1 設(shè)計(jì)（論文）說明書 共 頁2 設(shè)計(jì)（論文）圖 紙 共 頁3 指導(dǎo)人、評閱人評語 共 頁畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)評語：[主要對學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的研究思路，設(shè)計(jì)（論文）質(zhì)量，文本圖紙規(guī)范程度和對設(shè)計(jì)（論文）的介紹，回答問題情況等進(jìn)行綜合評價(jià)]答辯委員會(huì)主任： （簽名）委員： （簽名）（簽名）（簽名）（簽名） 答辯成績： 總評成績： 摘 要注射成型在整個(gè)制造業(yè)的生產(chǎn)中占有十分重要的地位。湖 南 科 技 大 學(xué)畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（ 論 文 ） 題目鼠標(biāo)上蓋外殼模具設(shè)計(jì)及主要零件數(shù)控加工程序編制作者學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué)號(hào)指導(dǎo)教師二〇一一年 六月 十日湖 南 科 技 大 學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 機(jī)電工程 學(xué)院 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 系（教研室）系（教研室）主任: （簽名） 年 月 日學(xué)生姓名: 學(xué)號(hào): 專業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 1 設(shè)計(jì)（論文）題目及專題：鼠標(biāo)上蓋外殼模具設(shè)計(jì)及主要零件數(shù)控加工程序編制 2 學(xué)生設(shè)計(jì)（論文）時(shí)間：自 2011 年 2 月 21 日開始至 2011 年 6 月 10 日止3 設(shè)計(jì)（論文）所用資源和參考資料：塑料模具設(shè)計(jì)（申樹義主編，化學(xué)工業(yè)出版社）；塑料注射成型模具設(shè)計(jì)（陳世煌，國防工業(yè)出版社）；塑料模具設(shè)計(jì)（郭新玲，清華大學(xué)出版社）；塑料模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)例（楊占堯，白柳　主編，化學(xué)工業(yè)出版社）；模具數(shù)控加工技術(shù)（盛定高主編，電子工業(yè)出版社）。據(jù)估計(jì)，注射成型的制品約占所有模具塑料制品總量的三分之一，注射模約占塑料成型數(shù)量的二分之一以上。本設(shè)計(jì)介紹了鼠標(biāo)外殼結(jié)構(gòu)特點(diǎn),詳細(xì)闡述了鼠標(biāo)外殼的注射模流程,重點(diǎn)分析了鼠標(biāo)外殼凸模、凹模、斜滑塊結(jié)構(gòu)及它們的技術(shù)難點(diǎn)。采用模具生產(chǎn)制品及零件，具有生產(chǎn)效率高，節(jié)約原材料，成本低廉，保證質(zhì)量等一系列優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和主要發(fā)展方向。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我更加了解模具設(shè)計(jì)的含義，以及懂得如何查閱相關(guān)資料和怎樣解決在實(shí)際工作中遇到的實(shí)際問題，這為我們以后從事模具職業(yè)打下了良好的基礎(chǔ)。近年來，模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營也得到了快速發(fā)展。近年來許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。二、模具的未來發(fā)展趨勢模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求服務(wù)。（2）模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)　　高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。國外發(fā)達(dá)國家一般為80%左右。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術(shù)。我國加入 WTO同時(shí)也將為各國、各地區(qū)的貿(mào)易伙伴提供更好、更穩(wěn)定的市場進(jìn)入機(jī)會(huì)。這對我國模具產(chǎn)業(yè)將產(chǎn)生一定的沖擊。 第二節(jié) 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到的目的對于一個(gè)做模具的學(xué)生來說，通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到如下目的：1） 熟悉注射模的一般流程；2） 對一般塑件能設(shè)計(jì)出其模具；3） 掌握注射模具的模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算方法；4） 利用計(jì)算機(jī)編制相應(yīng)的工程計(jì)算、分析和優(yōu)化的程序；5）具有初步分析、解決成型現(xiàn)場技術(shù)問題的能力；第三章 設(shè)計(jì)任務(wù)書1 設(shè)計(jì)（論文）應(yīng)完成的主要內(nèi)容：模具的裝配圖和零件圖；模具關(guān)鍵零部件數(shù)控加工工藝分析；數(shù)控加工模具主要零件編程；設(shè)計(jì)說明書。鼠標(biāo)的使用是為了使計(jì)算機(jī)的操作更加簡便，來代替鍵盤那繁瑣的指令。機(jī)械鼠標(biāo)主要由滾球、輥柱和光柵信號(hào)傳感器組成。這類傳感器需要特制的、帶有條紋或點(diǎn)狀圖案的墊板配合使用。 　?。?）、電晶體發(fā)射紅外線可穿過刻度盤的小孔。當(dāng)你拖動(dòng)鼠標(biāo)時(shí)，帶動(dòng)滾球轉(zhuǎn)動(dòng)，滾球又帶動(dòng)輥柱轉(zhuǎn)動(dòng)，裝在輥柱端部的光柵信號(hào)傳感器產(chǎn)生的光電脈沖信號(hào)反映出鼠標(biāo)器在垂直和水平方向的位移變化，再通過電腦程序的處理和轉(zhuǎn)換來控制屏幕上光標(biāo)箭頭的移動(dòng)。安裝在碼盤兩側(cè)有兩組發(fā)光二極管和光敏三極管，LED發(fā)出的光束有時(shí)照射到光敏三極管上，有時(shí)則被阻斷，從而產(chǎn)生兩級(jí)組相位相差90176。光機(jī)鼠標(biāo)的外形與機(jī)械鼠標(biāo)沒有區(qū)別，不打開鼠標(biāo)的外殼很難分辨。二、塑件結(jié)構(gòu)分析塑件（鼠標(biāo)外殼）模型圖 通過運(yùn)用Pro/，截圖后如下所示（具體的相關(guān)尺寸數(shù)據(jù)在零件圖CAD圖紙上顯示）：結(jié)構(gòu)分析 該鼠標(biāo)采用的是兩鍵一滾輪設(shè)計(jì)，從鼠標(biāo)外殼的前端橢圓凸臺(tái)中的橢圓形狀通孔便是滾輪的放置處，其左右兩邊是鼠標(biāo)的左右鍵曲面，曲面中各自由不同形狀多邊形的通孔是用于安裝左右鍵的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，中間部分有個(gè)凹臺(tái)及其四個(gè)不同高度的圓環(huán)凸臺(tái)和兩個(gè)方形通孔是用于定位觸發(fā)機(jī)構(gòu)作用的，鼠標(biāo)的外形曲面是根據(jù)人性化設(shè)計(jì)的，符合大眾的手型曲面，方便客戶長時(shí)間使用鼠標(biāo)是耶不會(huì)覺得疲倦，手感好、舒適。在脫模時(shí)有關(guān)于推桿的設(shè)計(jì)，首先是鼠標(biāo)內(nèi)腔有兩個(gè)長圓柱桿和兩個(gè)帶有盲孔的長圓柱桿，為了使這部分機(jī)構(gòu)在脫模時(shí)能順利地完成，則就需要在這四個(gè)長圓柱桿上設(shè)計(jì)推桿，其次為了使整體的鼠標(biāo)外殼能順利的從模架里脫模出來，還需要另外設(shè)計(jì)幾個(gè)推桿，使得脫模力分布均勻合理有效。C149伸長率（%）75熱變形溫度/176。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價(jià)格較低，并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進(jìn)行特殊處理。(2)用于汽車制造工業(yè)。由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅一架波音型飛機(jī)上所用聚碳酸酯部件就達(dá)2500個(gè)，單機(jī)耗用聚碳酸酯約2噸。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn)，目前一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。聚碳酸酯樹脂主要用于生產(chǎn)各種食品加工機(jī)械，電動(dòng)工具外殼、機(jī)體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。采用光學(xué)級(jí)聚碳酸配制作的光學(xué)透鏡不僅可用于照相機(jī)、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡及光學(xué)測試儀器等，還可用于電影投影機(jī)透鏡、復(fù)印機(jī)透鏡、紅外自動(dòng)調(diào)焦投影儀透鏡、激光束打印機(jī)透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設(shè)備和家電領(lǐng)域，其應(yīng)用市場極為廣闊。近年來，隨著信息產(chǎn)業(yè)的倔起，由光學(xué)級(jí)聚碳酸酯制成的光盤作為新一代音像信息存儲(chǔ)介質(zhì)，正在以極快的速度迅猛發(fā)展。超過320℃則開始分解，成型加工時(shí)，調(diào)節(jié)溫度比調(diào)節(jié)壓力更為有效。高模溫可提供較佳的表面外觀，殘留應(yīng)力也較小，且對較薄或較長的成型品也較易填滿。 ⑤ 注射速度與澆口設(shè)計(jì)有很大關(guān)系，使用直接澆口或邊緣澆口時(shí)，為防止日暉現(xiàn)象和波流現(xiàn)象，則應(yīng)用較慢射速，另外成品厚度在5mm以上；為避免氣泡和凹陷，慢射速會(huì)有幫助，一般而言，射速原則為薄者快，厚者慢，螺桿轉(zhuǎn)速為40～70RPM，但需視機(jī)臺(tái)與螺桿設(shè)計(jì)而調(diào)整。C230—250模具溫度/176。一、 有關(guān)塑件的計(jì)算通過運(yùn)用PROE軟件對塑件的質(zhì)量屬性進(jìn)行分析，得到下面的結(jié)果：體積 = 曲面面積= 密度=質(zhì)量= 通過運(yùn)用PROE軟件對塑件四腔模具的體積進(jìn)行分析，得到下面的結(jié)果：體積=二、 注塑機(jī)型號(hào)的確定根據(jù)塑件的體積初步選定用XSZY250臥式注塑機(jī)。或g）。或g）。）。注射成型時(shí)，模具所需的鎖模力與塑件在水平分型面上的投影面積有關(guān)，為了可靠地鎖模，不使成型過程中出現(xiàn)溢漏現(xiàn)象，應(yīng)使塑料熔體對型腔的成型壓力與塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和的乘積小于注射機(jī)額定鎖模力，即：(nA1 + A2)p ﹤ F式中符號(hào)意義同前。注射機(jī)允許厚度200﹤H﹤350符合要求。第七章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)第一節(jié) 塑料制件在模具中的位置，本模具采用雙型腔結(jié)構(gòu)，即型腔數(shù)目。且采用平直分型面，分型面的形狀如圖（2）所示： 圖（2）分型面形式本模具采用平直分型面有一下優(yōu)點(diǎn)和符合設(shè)計(jì)基本原則：1. 分型面在塑件外形最大輪廓處；2. 便于塑件順利脫模；3. 保證塑件的精度要求；4. 滿足塑件的外觀要求；5. 便于模具加工制造；6. 減少塑件在合模分型面上的投影面積，可靠鎖模避免漲模溢料現(xiàn)象；7. 有利于排氣；8. 保證抽心機(jī)構(gòu)順利抽心。 主流道(俗稱澆口套)是塑料熔體的流動(dòng)通道，在臥式注射機(jī)上主流道垂直于分型面，為使凝料能順利拔出，設(shè)計(jì)成圓錐形，錐角取5176。一般而言，分流道截面形狀及尺寸是根據(jù)塑料的結(jié)構(gòu)、所用材料的工藝特性、成型工藝條件及分流道的長度等因素來確定，由理論分析可知，圓形截面的流道總是比任何其他形狀截面的流道更可取，因?yàn)樵谙嗤孛娣e的情況下，其表面積最小。分流道的表面粗糙度 由于分流道中與模具接觸的外層塑料的迅速冷卻，只有中心部位的塑料熔體的流動(dòng)狀態(tài)較為理想，所以分流道的內(nèi)表面粗糙度并不要求很高，一般選取，因?yàn)檫@樣表面稍不光滑，有助于塑料熔體的外層冷卻皮層固定，從而與中心部位的熔體之間產(chǎn)生一定的速度差，以保證熔體流動(dòng)時(shí)具有適宜的剪切速率和剪切熱。由于不同的澆口形式對塑料熔體的充型特性、成型質(zhì)量及素件的性能會(huì)產(chǎn)生不同的影響。直接澆口是把熔體直接由主流道進(jìn)入型腔，因