【正文】 設(shè)備的拆除，拆除運(yùn)輸通道可選擇落煤斗孔洞及北側(cè)上煤洞口作為運(yùn)輸通道，施工結(jié)束后，恢復(fù)西邊墻洞。、該網(wǎng)絡(luò)工期天數(shù)為日歷工期，當(dāng)受設(shè)計(jì)變更、停水、停電、天氣變化等不利因素影響時(shí)，我公司將采用相應(yīng)的有力措施，確?？偣て诤透髦饕?jié)點(diǎn)工期的實(shí)現(xiàn)。，舊鍋爐本體是否滿足使用功能，并到當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門報(bào)裝，簽訂監(jiān)檢協(xié)議，明確檢查點(diǎn)。（四方區(qū)制釘廠院內(nèi)）比較近，故我方無須再建臨舍，一開工我方人員便可投入施工。鍋爐安裝工程受國家技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)察，施工前與技術(shù)監(jiān)督部門簽訂監(jiān)檢協(xié)議，并在施工工程中及時(shí)請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行監(jiān)檢。施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，鍋爐本體部件拆除受本體結(jié)構(gòu)影響，現(xiàn)場(chǎng)吊裝及運(yùn)輸困難，需采取一定的技術(shù)措施，故須精心組織施工，以保證工程質(zhì)量。施工工期我公司鄭重承諾，將嚴(yán)格按照建設(shè)單位要求開、竣工，即2005年6月15日前完成施工準(zhǔn)備，2005年6月15日開工，2005年10月15日竣工，日歷工期為123天，2005年10月1日達(dá)到運(yùn)行條件。本施工組織設(shè)計(jì)編制的依據(jù)是《招標(biāo)文件》、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行編制的。本施工組織設(shè)計(jì)中的技術(shù)方案、組織設(shè)計(jì)是根據(jù)我公司鍋爐拆除、安裝工程施工方法及以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，在無鍋爐本體圖紙的情況下，結(jié)合我公司施工能力、技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備裝備情況及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察進(jìn)和本工程特點(diǎn)制定的。施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)詳見附圖2：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。拆除現(xiàn)場(chǎng)位于居民區(qū)內(nèi)，要注意文明施工、外運(yùn)構(gòu)件時(shí)要注意避開車流高峰期。三、施工部署施工組織機(jī)構(gòu)對(duì)于本工程我公司將組織優(yōu)秀的施工管理人員，組建精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，充分發(fā)揮我公司人力資源雄厚，物力、技術(shù)資源豐富的優(yōu)勢(shì)，全力以赴組織施工，并與業(yè)主竭誠合作，信守承諾，以一流質(zhì)量、一流速度、一流管理、一流技術(shù)和服務(wù)，確保優(yōu)質(zhì)、高效、順利完成該項(xiàng)工程。，并向全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)的交底，并作好記錄。、施工協(xié)調(diào)等工作。、施工中主要控制以下幾個(gè)節(jié)點(diǎn)：電器儀表、電機(jī)等拆除保護(hù)運(yùn)輸、鍋爐本體吊裝運(yùn)輸就位，爐膛內(nèi)檢查砌筑、鏈條爐排的檢查、水壓試驗(yàn)及烘煮爐和48小時(shí)試運(yùn)行。鍋爐房內(nèi)設(shè)備吊裝運(yùn)輸由于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件的限制，吊車不可能進(jìn)入室內(nèi)進(jìn)行吊裝，而且廠房內(nèi)無任何吊裝設(shè)施，為此，底層設(shè)備構(gòu)件的吊裝在不損壞管道、支架且安全的情況下可利用原有管道做為懸掛起重設(shè)備的懸掛點(diǎn)，針對(duì)重型設(shè)備在設(shè)備底部鋪設(shè)滾杠，利用滑輪組及卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行水平運(yùn)輸，運(yùn)至鍋爐房外后；對(duì)于比較輕的設(shè)備可以采取人工抬運(yùn)或放在自制的平板車或手推車上人力運(yùn)出室外，采用吊車分別進(jìn)行裝車運(yùn)走。、閥門的拆除，拆除可從下而上，盡可能從與設(shè)備、閥門相連處拆開，拆前排除干凈管中的存水，所有要松動(dòng)的螺栓上先涂松動(dòng)劑（該點(diǎn)在后續(xù)文字中不在說明），吊點(diǎn)可利用上方或旁邊管道，東側(cè)支架上頂φ325*8的管道可從上面窗洞返繩吊下，拆下的管道和設(shè)備依照工藝圖編號(hào)檢查入帳，運(yùn)輸可用手推車或人工抬出室外運(yùn)走。，為了保護(hù)電機(jī)，首先將調(diào)速箱上的帶動(dòng)電機(jī)拆除下來，再用門形架、倒鏈將調(diào)速箱本體吊起來來用推車運(yùn)往室外。，鏈斗輸煤機(jī)一部分處于鍋爐房外邊北側(cè)，一部分在二層的南側(cè)，可利用12噸汽車吊從西北側(cè)門進(jìn)入原來煤廠的位置，配合拆除，先拆除皮帶，再拆除皮帶滾，最后拆除支架，二層的設(shè)備構(gòu)件一部分可從北側(cè)的入煤洞口用吊車吊下，一部分可從落煤斗的洞口用繩索吊下。(d) 當(dāng)拖出鍋爐房后，從鍋爐連接處，將鍋爐分體，先用80噸吊車將上邊部分裝車運(yùn)走，下部為了減少其重量，可先將里面砌筑的磚及耐火水泥拔掉。、土建施工主要包括拆除部分基礎(chǔ)的恢復(fù)以及新鍋爐的基礎(chǔ)。鋼筋模板工程模板均采用定型鋼模板架。現(xiàn)場(chǎng)采用吊車進(jìn)行混凝土澆注，混凝土澆注前所有穩(wěn)蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收同意，并及時(shí)做好記錄?；炷潦┕r(shí)，必須按設(shè)計(jì)強(qiáng)度訂貨，選擇合格塌落度以保證混凝土的和易性。、鍋爐安裝安裝工程施工工藝流程見下圖：施工工藝流程圖 鍋爐本體就位 輔機(jī)設(shè)備座的制作安裝基礎(chǔ)檢查、澆注、驗(yàn)收梯子制作安裝 管道支吊架制作安裝 省煤氣送風(fēng)、引風(fēng)機(jī)安裝電器儀表安裝水壓實(shí)驗(yàn)鍋爐內(nèi)砌筑、保溫工藝管道安裝 烘煮爐`48小時(shí)試運(yùn)行竣工驗(yàn)收 主要設(shè)備的驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)檢查由于其中兩臺(tái)鍋爐安裝是利用舊鍋爐，為此，對(duì)拆除后鍋爐構(gòu)部件及附屬設(shè)施的質(zhì)量檢驗(yàn)尤為重要，只有經(jīng)建設(shè)單位及有關(guān)部門檢驗(yàn)合格的構(gòu)部件及附屬設(shè)施方準(zhǔn)安裝，對(duì)于新安裝鍋爐，例行正常的材料設(shè)備驗(yàn)收程序。、外觀形狀檢查；通過外觀檢查后選擇質(zhì)量有懷疑的地方，進(jìn)行復(fù)查。：前后軸的直線度，各鏈輪與軸線中間的距離，同一軸上任意兩鏈輪，其齒尖前后錯(cuò)位情況，爐排片有沒有碎裂的，邊部爐條與爐墻的距離，爐排的松緊程度等。；檢查各電器連接點(diǎn)有無松動(dòng)、絕緣損傷情況，對(duì)回路的過載保護(hù)回路保護(hù)進(jìn)行檢查，檢查熱繼電器或低壓短路器中熱元件是否能正確動(dòng)作。是否符合圖紙要求和有關(guān)設(shè)備制造文件要求。20凸臺(tái)上平面外形尺寸—20凹穴尺寸+20預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置177。，為了減少費(fèi)用，盡量利用原來基礎(chǔ)，不合適時(shí)可以用型鋼做設(shè)備底座，焊接于原基礎(chǔ)予埋鐵上。、鍋爐附屬設(shè)備安裝在同一房間內(nèi)安裝同類設(shè)備、管道附件等，應(yīng)注意美觀，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)分別安裝在同一中心線或同一高度上。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)有松動(dòng)，軸承溫度不超過70～75℃。管道組隊(duì)安裝應(yīng)符合下列要求，組隊(duì)尺寸應(yīng)符合圖：管道組隊(duì)尺寸示意圖。圖：管道組對(duì)尺寸示意圖 α=30176。1所有施焊的焊工，必須是考試合格的焊工，焊工必須持證上崗，無證不能操作；焊接及焊接檢驗(yàn)的設(shè)備，其性能必須良好，以滿足焊接要求；施焊的環(huán)境必須滿足焊接要求。外觀檢查合格后，同鍋爐本體進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。然后再將壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，鍋爐水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列情況時(shí)，即認(rèn)為合格：第一在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠；第二水壓試驗(yàn)后無殘余變形。，并做檢驗(yàn)。，耐熱砼澆注時(shí)用專用工具將耐熱砼擠滿，用振動(dòng)棒振動(dòng)模板和上部耐熱砼。在外墻上應(yīng)正確留設(shè)烘爐排汽孔，即當(dāng)爐墻砌至爐排平面以上時(shí)，在前后墻和左右側(cè)墻的外墻上，每隔2~=20mm的金屬短管，或留設(shè)一個(gè)6060mm的孔，以便烘爐時(shí)爐墻砌體中的水汽從此孔逸出。工作溫度低于800℃的Ⅲ類耐火粘土磚砌體、普通粘土磚和硅藻土磚砌體可不留設(shè)膨脹縫。當(dāng)半磚厚耐火砌體的膨脹縫與隔熱砌體串通時(shí)，該處的隔熱磚應(yīng)改用耐火粘土磚代替。爐墻水平膨脹縫的水平度允許誤差為每2m長不超過5mm，全長不超過10mm。在砌體（包括耐火澆注料）中的鍋爐零件和各種管子的周圍必須留設(shè)膨脹縫，一般在金屬構(gòu)件上纏以d =10~15mm的石棉繩一圈，其留設(shè)的正確程度應(yīng)經(jīng)檢查。②、當(dāng)主控、繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置等盤有特殊要求時(shí)，不宜采用焊接固定。②、縱列安裝時(shí)應(yīng)使中心線成一直線。管口下100mm處焊M820的接地螺絲。⑷、明敷時(shí)采用絲口連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2,在管接頭兩端應(yīng)跨接接地線，管兩端焊接地螺絲。⑺、電纜管必須可靠接地。⑽、電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜端頭與電纜中間接頭附近留有備用長度，直埋時(shí)，應(yīng)做波浪形敷設(shè)。⒁、高壓電纜頭采用熱縮材料。⒂、電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地。捆扎采用尼龍帶。⑵、矩形母線在彎制時(shí)，一般都是冷制，多片母線的彎曲程度應(yīng)一致。⑷、配電屏、柜上母線安裝前，要待屏、柜安裝完畢，各種母線支架、吊架安裝完畢，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑵、橋架在建筑物的伸縮（沉降）縫處斷開15～20mm，以保證橋架免除因不均勻沉降和溫度變化而引起的破壞。⑸、電纜橋架接地按圖紙要求施工，做到接地可靠。⑶、。暗設(shè)時(shí)，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部分應(yīng)刷防腐漆。照明裝置的接線必須牢固，接觸良好。，資料對(duì)所有的電氣設(shè)備及元件的型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。①、電力變壓器的調(diào)試；；；；；；；②高壓電力電纜試驗(yàn)；；；③、高壓斷路器的調(diào)試；；,合閘時(shí)間；；,合閘接觸器線圈絕緣電阻及直流電阻；,合閘接觸器的最低動(dòng)作電壓；；；④、電流互感器、電壓互感器試驗(yàn)；；；；；；；。，盤箱竣工前進(jìn)行保護(hù)，以免破壞。，協(xié)調(diào)一致。，全力配合工藝試車。它們之間與各構(gòu)件連接應(yīng)緊密牢固。，不歪、不斜、水平，卡子齊全，固定牢固。，視現(xiàn)場(chǎng)情況確定，一般應(yīng)盡量避開有礙檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕、振動(dòng)及影響測(cè)量之處。，必須無漏焊、堵塞和錯(cuò)接的現(xiàn)象。：模擬其全部的聯(lián)鎖工藝條件，檢查其全部聯(lián)鎖輸出。③、調(diào)校室應(yīng)無振動(dòng)、無磁場(chǎng)，電源波動(dòng)不超過177。⑥、儀表氣密性必須良好。②、調(diào)節(jié)閥的校驗(yàn)由調(diào)節(jié)器加模擬信號(hào)，依次給出4mA、12mA、20mA、20mA、12mA、4mA，檢查調(diào)節(jié)閥門動(dòng)作情況。烘爐應(yīng)注意的事項(xiàng)，溫升的增減不能聚然變化；，且不能置于前后拱下方，用以保證與爐墻的溫升與膨脹值一致；；：采用堿煮，其加藥量為每立方米加氫氧化鈉和磷酸三鈉各35Kg。②、應(yīng)以鍋筒、下集箱等處取樣，對(duì)鍋爐堿度及磷酸根變化進(jìn)行分析和監(jiān)測(cè)，一般取樣時(shí)間為每兩小時(shí)一次，要求爐水堿度不低于45meg/L，否則應(yīng)補(bǔ)加藥液。鍋爐安全閥的定壓由指定專業(yè)部門進(jìn)行調(diào)定。，待供熱系統(tǒng)循環(huán)起來實(shí)施有效的啟動(dòng)保護(hù)之后才能點(diǎn)火升溫。，調(diào)整煤閘板，保持煤層厚度為70100mm，慢慢移動(dòng)爐排，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)后再啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛內(nèi)呈負(fù)壓，以加快燃燒。，關(guān)閉空氣門，當(dāng)壓力升到0..，再檢查各連接部位有無滲漏，對(duì)松動(dòng)的人孔、受孔連接螺栓再擰緊一次，在擰緊螺栓時(shí)要側(cè)身，用力不一過猛。，熱爐點(diǎn)火到正常投運(yùn)一般12h。質(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品（工程）質(zhì)量合格率100%，質(zhì)量體系符合GB/T19002要求。、總工、質(zhì)檢員與公司簽定工程質(zhì)量責(zé)任書，明確工程質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量終身責(zé)任制，并針對(duì)工程質(zhì)量目標(biāo)確定獎(jiǎng)罰措施。項(xiàng)目經(jīng)理、專職檢查員及各部門、各小組的檢查員層層負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，確保工程的實(shí)體質(zhì)量。，開展QC小組活動(dòng)，解決施工中存在的難點(diǎn)和質(zhì)量通病，嚴(yán)格質(zhì)量預(yù)控?，F(xiàn)場(chǎng)使用的原材料必須有材質(zhì)證明或復(fù)檢報(bào)告，各種成材、成品，半成品必須有產(chǎn)品合格證，無證材料不得進(jìn)場(chǎng)，對(duì)閥門應(yīng)按規(guī)范要求比例進(jìn)行水壓試驗(yàn)。材料保證措施，必須有產(chǎn)品合格證，否則不得使用，對(duì)使用拆除的設(shè)備構(gòu)件嚴(yán)格檢查程序。施工用水施工用水包括試壓、沖洗、烘煮爐、試運(yùn)行等用水和生活用水，具體待施工時(shí)與有關(guān)部門協(xié)商解決水源問題。八、保證施工安全的主要措施組織措施，開工前進(jìn)行一次安全大檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理,確認(rèn)無誤后方可開工。,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。吊裝使用的吊具其強(qiáng)度必須滿足要求。，充分利用好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)品。，如因特殊情況，造成交叉作業(yè)，則需施工各有關(guān)方面人員，編制詳盡的安全措施，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，然后才準(zhǔn)施工。，定崗定制，專人管理；，責(zé)任到人。，失職者視情節(jié)程度予以處罰。、乙炔瓶工作間距離不小于5米，兩瓶與明火間距不小于10米，嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。、油漆等作業(yè)時(shí)，進(jìn)行消防交底，并有相應(yīng)的防火措施。、宿舍、休息室要設(shè)專人管理，嚴(yán)禁賭博、釀酒、傳播淫穢物品和打架斗毆。，沿途無道轍。，提高職工環(huán)保觀念。，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，做好日常檢查、監(jiān)督工作，做好內(nèi)業(yè)管理。宿舍、食堂、廁所等要設(shè)置沙門窗，做好