鑄造工藝學(xué)課后習(xí)題答案董選普-wenkub
2023-07-08 18:32:09 本頁面
【正文】 澆道應(yīng)高而窄，一般取高度為寬度的2倍 e內(nèi)澆道應(yīng)遠(yuǎn)離橫澆道的彎道；用直的橫澆道；內(nèi)澆道同橫澆道的鏈接，呈銳角時(shí)初期進(jìn)渣較多；呈鈍角時(shí)增加紊流程度。1為什么說砂型鑄造中，不能出現(xiàn)負(fù)壓流動(dòng)？因?yàn)樾蜕暗耐笟庑院?，因此在砂型鑄造中，型砂內(nèi)部的壓力不會(huì)低于外界氣壓，故不會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓流動(dòng)。鑄件尺寸公差由精到粗分為16級(jí)命名為CT1到CT16 鑄件質(zhì)量公差以占鑄件公稱質(zhì)量的百分率為單位的鑄件質(zhì)量的變動(dòng)允許值由精到粗分為16級(jí)命名為MT1到MT16 鑄件的收縮率：鑄造收縮率K的定義K=(LMLJ/LJ)X100% LM 為模樣（芯盒）工作面的尺寸LJ鑄件尺寸 最小鑄出孔：有些特殊要求的孔，如彎曲孔，無法實(shí)行機(jī)械加工，則一定要鑄出 起模斜度：為方便起模，在模樣，芯盒的出模方向留有一定的斜度以免損壞砂型砂芯這個(gè)斜度為起模斜度。最小鑄出孔起模斜度？機(jī)械加工余量：在鑄件工藝設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)先增加的，而后在機(jī)械加工時(shí)又被切去的金屬厚度。因而可以防止掉砂缺陷 集砂槽：下芯座模樣的邊緣上設(shè)有一道凸環(huán)，造型后砂型內(nèi)形成一環(huán)凹槽。甚至可以使用過盈的芯頭什么叫壓環(huán) 防壓環(huán) 積砂槽各起什么作用？什么條件下應(yīng)用？不用它們行否？壓環(huán)：在上模樣芯頭上車削一道半圓凹溝（r=2~5）造型后在上芯座上凸起一環(huán)形砂 作用：合箱后它能把砂芯壓緊，避免液體金屬沿間隙鉆入芯頭，堵塞通氣道。什么叫澆鑄位置澆鑄位置是指：澆鑄時(shí)鑄件在型腔內(nèi)所處的狀態(tài)和位置芯頭長(zhǎng)些好，還是短些好？ 間隙留大些好？還是不留好？ 舉例說明只需滿足芯頭的基本要求，希望芯頭不要太長(zhǎng)，過長(zhǎng)的芯頭會(huì)增加砂箱的尺寸增加填砂量，芯頭過高，不利于扣箱。 2）澆注位置上鑄件有較大水平壁時(shí)，用濕型易引起夾砂缺陷，應(yīng)考慮使用其它砂型 3）造型過程長(zhǎng)或需長(zhǎng)時(shí)間等待澆注的砂型不宜選用濕型 4）型內(nèi)放置冷鐵較多時(shí)，應(yīng)避免使用濕型 造型造芯方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng) 造型方法應(yīng)適用工廠條件 要兼顧鑄件的精度要求和生產(chǎn)成本5澆注位置的選擇或確定為何受到鑄造工藝人員的重視？應(yīng)遵循哪些原則？確定澆注位置是鑄造工藝設(shè)計(jì)中重要的一環(huán)，關(guān)系到鑄件的內(nèi)在質(zhì)量、鑄件的尺寸精度鑄造工藝過程中的難易，因此往往須制定出幾種方案加以分析，對(duì)此擇優(yōu)選用。？鑄造工藝圖，鑄件（毛坯）圖，鑄型裝配圖（合箱圖），工藝卡及操作工藝規(guī)程。為什么在進(jìn)行鑄造工藝設(shè)計(jì)之前要弄清楚設(shè)計(jì)的依據(jù)，設(shè)計(jì)依據(jù)包括哪些內(nèi)容？在進(jìn)行鑄造工藝設(shè)計(jì)前設(shè)計(jì)者應(yīng)該掌握生產(chǎn)任務(wù)和要求，熟悉工廠和車間的生產(chǎn)條件這些是鑄造工藝設(shè)計(jì)的基本依據(jù)，還需要求設(shè)計(jì)者有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)并應(yīng)對(duì)鑄造先進(jìn)技術(shù)有所了解具有經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)發(fā)展觀點(diǎn)，才能很好的完成設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)依據(jù)的內(nèi)容 一、生產(chǎn)任務(wù)1）鑄件零件圖樣 提供的圖樣必須清晰無誤有完整的尺寸，各種標(biāo)記 2）零件的技術(shù)要求 金屬材質(zhì)牌號(hào)金相組織力學(xué)性能要求鑄件尺寸及重量公差及其它特殊性能要求 3）產(chǎn)品數(shù)量及生產(chǎn)期限 產(chǎn)品數(shù)量是指批量大小。生產(chǎn)期限是指交貨日期的長(zhǎng)短。？ 優(yōu)先采用濕型。應(yīng)遵循的原則為：鑄件的重要部分應(yīng)盡量置于下部 重要加工面應(yīng)朝下或呈直立狀態(tài) 使鑄件的大平面朝下，避免夾砂傷疤類缺陷 應(yīng)保證鑄件能充滿 應(yīng)有利于鑄件的補(bǔ)縮 避免用吊砂，吊芯或懸臂式砂芯，便于下芯，合箱及檢驗(yàn) 應(yīng)使合箱位置，澆注位置和鑄件冷卻位置相一致 5為什么要設(shè)計(jì)分型面？怎樣選擇分型面？分型面的優(yōu)劣，在很大程度上影響鑄件的尺寸精度、成本和生產(chǎn)率。 芯頭間隙，為了下芯方便通常在芯頭和芯座之間留有間隙，間隙的大小取決于鑄型的種類，砂芯的大小，精度及芯座本身的精度。這種方法只適用于機(jī)器造型的濕型。作用：用于存放個(gè)別的散落沙粒。機(jī)械加工余量等級(jí)由精到粗為ABCDEFGHJ九個(gè)等級(jí)。優(yōu)良的澆鑄系統(tǒng)能起到什么作用？1）把液體金屬引入型腔，保證金屬液有一定的流速。1怎樣才能防止?jié)部诒瓋?nèi)出現(xiàn)水平漩渦流動(dòng)？1）使用深度大的澆口杯，深度應(yīng)大于直澆道上端直徑的5倍 2）應(yīng)用拔塞，浮塞，鐵隔片等方法，使?jié)部诒瓋?nèi)液體達(dá)到深度要求時(shí)再向直澆道提供潔凈的金屬。1上小下大的直澆道能否呈充滿態(tài)流動(dòng) 為什么？能呈充滿態(tài)流動(dòng) 因?yàn)榻饘僖壕哂幸欢ǖ恼扯?，另外還受到一定的阻力和渣、氣體的影響，使其滿足充滿條件，故能呈充滿態(tài)。按內(nèi)澆道在鑄件上的位置分類，可分為四類：頂柱式澆注系統(tǒng)，底柱式澆注系統(tǒng)，中間式澆注系統(tǒng)，臺(tái)階式澆注系統(tǒng) 頂柱式澆注系統(tǒng)特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)：容易充滿，可減少薄壁件澆不到，冷隔方面的缺陷，充型后上部溫度高于底部，有利于鑄件自下而上的順序凝固和冒口補(bǔ)縮冒口尺寸小節(jié)約金屬；內(nèi)澆道附近受熱較輕；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于清理 缺點(diǎn)：易造成沖砂缺陷；金屬液下落過程中接觸空氣，出現(xiàn)激濺，氧化，卷入空氣等現(xiàn)象，使充型不平穩(wěn)，易產(chǎn)生砂孔，鐵豆，氣孔和氧化夾雜物缺陷；大部分澆鑄時(shí)間，內(nèi)澆道工作在非淹沒狀態(tài)，相對(duì)地說，橫澆道阻渣條件較差底柱式澆注系統(tǒng)的特點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)：內(nèi)澆道基本上在淹沒狀態(tài)下工作，充型平穩(wěn)；可避免金屬液發(fā)生激濺氧化及由此而形成的鑄件缺陷；無論澆口比是多大，橫澆道基本工作在充滿狀態(tài)下，有利于阻渣；型腔內(nèi)的氣體容易順序排出。因而充型平穩(wěn)，型腔內(nèi)氣體排出順利。 3內(nèi)澆道應(yīng)盡量薄 對(duì)薄鑄件可用多內(nèi)澆道的澆鑄系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)縮，這時(shí)內(nèi)澆道尺寸應(yīng)符合冒口頸的要求。 對(duì)收縮大易形成裂紋的合金鑄件，內(nèi)澆道的設(shè)置應(yīng)盡量不阻礙鑄件的收縮封閉式澆注系統(tǒng)與開放式澆注系統(tǒng)內(nèi)、橫澆道各怎么搭接？為什么？封閉式澆注系統(tǒng)內(nèi)澆道應(yīng)位于橫澆道的下部，且和橫澆道具有同一底面開放式：內(nèi)澆道應(yīng)重迭于橫澆道之上，且搭接面積要小，但大于內(nèi)澆道截面積 封閉式：使最初澆入的冷污金屬液能靠慣性流越內(nèi)澆道，納于末端延長(zhǎng)段而不進(jìn)入型腔；開放式:開放式澆注系統(tǒng)的內(nèi)澆道比阻流大得多，若將內(nèi)澆道置于橫澆道底部，則橫內(nèi)澆道都呈非充滿流態(tài)，無法實(shí)現(xiàn)阻渣，故需把內(nèi)澆道重迭在橫澆道上方，用橫澆道的頂面及末端延長(zhǎng)段粘附和儲(chǔ)留渣滓2何為澆口比， 吸動(dòng)區(qū)澆口比指的是澆注系統(tǒng)中直澆道，橫澆道，內(nèi)澆道的截
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