【正文】 EENWOOD循環(huán)蒸煮器功能及操作規(guī)程儀器功能: 該蒸煮器主要用于實(shí)驗(yàn)室制造化學(xué)漿或化機(jī)漿的預(yù)處理，適合于各種造紙用植物纖維原料的蒸煮研究，還可用于深度脫木素研究，具有強(qiáng)制藥液循環(huán)系統(tǒng)，升溫和保溫通過計(jì)算機(jī)控制，可模擬工廠蒸煮立鍋的操作，蒸煮后的漿料質(zhì)量均勻。(4)本蒸煮器主要適用于蒸煮木材原料，對(duì)非木材原料的蒸煮，需要加網(wǎng)試驗(yàn)，以防止渣末堵塞循環(huán)管。三．清潔及維護(hù)蒸煮完畢后，要嚴(yán)格清潔蒸煮器各部位，并保持干燥，檢查各部件是否齊全，特別是罐體及循環(huán)泵系統(tǒng)，要洗34次，洗后關(guān)緊上、下閥門，擦干罐體的螺栓、螺母，必要時(shí)抹上機(jī)油防銹。(4)當(dāng)蒸煮結(jié)束時(shí)，蜂鳴器發(fā)出聲音，操作者便可進(jìn)行放鍋操作。此時(shí)，將“ABORT/START”開關(guān)撥向“ABORT”位置后，便可按以上設(shè)定方法輸入第二蒸煮條件。2．蒸煮條件的設(shè)定(1)升溫斜率：按下“TEMP SLOPE”開關(guān)不放，同時(shí)通過按“PLUS/MINUS”(+/)開關(guān)使之達(dá)到所要求的升溫速率。如果循環(huán)正常，即可停泵。加熱器功率： 21300W/個(gè)升溫范圍： 40300℃(液面下溫度)，間隔1℃升溫斜率： 40℃/hr300℃/hr，間隔10℃保溫時(shí)間范圍： 012/hr二．操作步驟操作前先檢查上、下部的閥門是否關(guān)緊，循環(huán)泵閥門是否開啟。，從喂料口放入漿料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。如果是木片，必須借用工具切成火柴棍大??；，徹底的清理磨盤上的殘留漿，并用水清洗干凈；，需要用專用的工具拆裝，轉(zhuǎn)動(dòng)磨片和靜態(tài)磨片要分別按照順序安裝；，利用專用的工具擰緊打漿室的固定螺絲，幾個(gè)螺絲的擰緊力度要一致且松緊適中。打漿間隙可調(diào)，打漿功耗統(tǒng)計(jì)功能。同時(shí)，儀器還設(shè)有一套光學(xué)讀數(shù)顯示裝置，當(dāng)試樣水份蒸發(fā)后，可以直接讀出試樣的含水率。（10）、試驗(yàn)結(jié)束，清理好實(shí)驗(yàn)設(shè)備，用具和試驗(yàn)場(chǎng)地，方可離開實(shí)驗(yàn)室。然后將鍋中漿全部干凈地轉(zhuǎn)移到盛漿盆中。升溫和保溫過程隨時(shí)觀察溫度和壓力的變化，每10分鐘記錄一次時(shí)間溫度和壓力，至距最高溫度差2～3℃時(shí)停止加熱。（4）、接通電源，使蒸煮鍋回轉(zhuǎn)并觀察各密封處是否漏液。當(dāng)然，工廠里實(shí)際生產(chǎn)中，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，再蒸煮前是要進(jìn)行蒸煮液各成份含量的測(cè)定的。二、試驗(yàn)設(shè)備 15回轉(zhuǎn)式電熱蒸煮鍋紙漿疏解器脫水機(jī)水份快速測(cè)定儀三、蒸煮試驗(yàn)程序試驗(yàn)前，按所分各小組所擬采用的蒸煮方法，各自制定出蒸煮所給原料的工藝技術(shù)條件，即蒸煮藥品用量、液比、升溫時(shí)間、最高溫度、保溫時(shí)間、質(zhì)量要求等并討論以確定。制漿造紙工藝實(shí)驗(yàn)輕化工程本科實(shí)驗(yàn)室目 錄實(shí)驗(yàn)一 蒸煮試驗(yàn)…………………………………………………………………………..3實(shí)驗(yàn)二 堿法蒸煮殘液的分析……………………………………………………………..10實(shí)驗(yàn)三 紙漿硬度的測(cè)定…………………………………………………………………..13實(shí)驗(yàn)四 紙漿漂白試驗(yàn)……………………………………………………………………..16實(shí)驗(yàn)五 打漿抄紙實(shí)驗(yàn)……………………………………………………………… …… 18實(shí)驗(yàn)六 紙與紙板技術(shù)性能的檢測(cè)………………………………………………………..22實(shí)驗(yàn)七 制漿造紙工藝優(yōu)化實(shí)驗(yàn)…………………………………………………………..37實(shí)驗(yàn)一、蒸煮試驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康膶W(xué)習(xí)實(shí)驗(yàn)室堿法蒸煮的試驗(yàn)方法和蒸煮試驗(yàn)設(shè)備的使用。然后根據(jù)所給定的已知條件，進(jìn)行蒸煮試驗(yàn)所需各種物料的計(jì)算。蒸煮操作（1）、檢查蒸煮設(shè)備配件是否齊全，回轉(zhuǎn)是否正常，各密封部件是否滲漏，關(guān)緊放汽閥門?？辙D(zhuǎn)10分鐘后開始升溫。（6）、保溫時(shí)間到，即擰開放汽閥門放汽 。（8）、將煮好的漿在洗漿篩中用清水沖洗干凈，分次在濕纖維疏解機(jī)中疏解3分鐘，用布袋裝好在脫水機(jī)中脫水。四、實(shí)驗(yàn)記錄格式蒸煮試驗(yàn)技術(shù)條件（同學(xué)先自訂后討論確定）用料品種裝鍋量Kg(絕干)用堿量%亞硫酸鈉用量%硫化度%液化最高溫度℃升溫時(shí)間分保溫時(shí)間分紙漿硬度K殘堿g/L工藝計(jì)算（根據(jù)討論所確定的工藝技術(shù)條件進(jìn)行計(jì)算）原料水份%實(shí)際裝料量%用藥量NaOH濃度g/LNaOH取用量m/LNa2S濃度g/LNa2S取用量m/LNa2SO3濃度g/LNa2SO3取用量m/L總液量m/L補(bǔ)充水量m/LNaOHgNa2SgNa2SO3g蒸煮操作記錄時(shí)間、溫度、壓力粗漿水份的測(cè)定測(cè)定粗漿的水份，才可計(jì)算出蒸煮的粗漿收獲率。操作步驟i）室溫下調(diào)零：將10g砝碼放在天平盤上，打開電源開關(guān)，開啟天平，調(diào)節(jié)天平的零點(diǎn)。配套多種盤磨片，適合長(zhǎng)短纖維的打漿。二、打漿實(shí)驗(yàn)：，保證盤磨片之間不接觸；，檢查冷卻油油箱的液位是否在正常范圍；，啟動(dòng)主電機(jī)和喂料電機(jī)，注意聽電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常；，在停機(jī)狀態(tài)下順時(shí)針調(diào)整方向盤，使得盤磨片之間的距離為零。三、實(shí)驗(yàn)后清洗：，需往進(jìn)料口倒入一定的清水進(jìn)行清洗打漿室；，關(guān)閉冷卻水閥門，當(dāng)機(jī)器停止后打開打漿室；，清理盤磨片的漿料，并用清水沖洗干凈；，稍微扣緊幾個(gè)固定螺絲，關(guān)閉總電源開關(guān)，打掃周邊的衛(wèi)生。1．裝料：㈠將原料放入藍(lán)子后，一同置于罐體中，然后往罐內(nèi)加藥液(必要時(shí)可攪勻)，藥液高度須達(dá)到加熱器頂端以上。(3)蓋上罐蓋．注意使罐蓋密封部分完全被壓下。(2)最高蒸煮溫度：按下“SET P0INT”開關(guān)不放，通過按(+/)開關(guān)使之達(dá)到所要求的最高蒸煮溫度。3．蒸煮(1)開動(dòng)循環(huán)泵，注意觀察循環(huán)泵工作是否正常。4．放鍋(1)關(guān)掉泵循環(huán)和功率開關(guān)。四．注意事項(xiàng) (1)罐內(nèi)無(wú)循環(huán)液時(shí)，不得開始蒸煮，否則，會(huì)有可能引起加熱器過熱而燒毀。經(jīng)試驗(yàn)后，才能確定能否蒸煮。操作規(guī)程：操作前先檢查上、下部的閥門是否關(guān)緊，循環(huán)泵閥門是否開啟。如果循環(huán)正常，即可停泵。二、蒸煮，注意觀察循環(huán)泵工作是否正常；，設(shè)定蒸煮步驟，每個(gè)步驟分別設(shè)定加熱時(shí)間，最高溫度和保溫時(shí)間；，儀器會(huì)根據(jù)設(shè)定的參數(shù)運(yùn)行。三、清潔及維護(hù)蒸煮完畢后，要嚴(yán)格清潔蒸煮器各部位，并保持干燥，檢查各部件是否齊全，特別是罐體及循環(huán)泵系統(tǒng)，要洗34次，洗后關(guān)緊上、下閥門，擦干罐體的螺栓、螺母，必要時(shí)抹上機(jī)油防銹。，對(duì)非木材原料的蒸煮，需要加網(wǎng)試驗(yàn)，以防止渣末堵塞循環(huán)管。實(shí)驗(yàn)二 堿法蒸煮殘液的分析一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?學(xué)習(xí)波美計(jì)的使用 學(xué)習(xí)PH計(jì)的使用 學(xué)習(xí)用指示劑法和電位法測(cè)定堿法蒸煮殘液成份的方法二、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備和試劑 波美計(jì)，溫度計(jì)； PH計(jì)，參比電極為甘汞電極，指示電極為玻璃電極，電磁攪拌器； 50 ml酸式滴定管，500 ml量筒； 25 ml移液管、250 ml容量瓶、普通漏斗； 250 ml錐形瓶、100 ml燒杯； mol/L HCL標(biāo)準(zhǔn)溶液， mol/L Na2S2O3標(biāo)準(zhǔn)溶液， mol/L碘標(biāo)準(zhǔn)溶液； 10 % Bacl2溶液； 40 % 中性甲醛； % 酚酞指示劑，%淀粉指示劑。0C ——校正系數(shù)。 指示劑法測(cè)定硫酸鹽法蒸煮黑液中的活性堿含量；硫酸鹽法蒸煮黑液中的活堿的成份為NaOH＋Na2S。 （2）操作步驟：取30～40ml 10% BaCl2 于250 ml 容量瓶中，加入100 ml 蒸餾水，吸取黑液25ml加入該容量中，加蒸餾水至刻度，搖勻靜置（取上層清液幾滴，以BaCl2檢驗(yàn)是否還有沉淀產(chǎn)生，如還有沉淀，則說明BaCl2加入量不足，應(yīng)重做；也可用硫酸檢驗(yàn)視是否有BaCl2沉淀產(chǎn)生，如無(wú)，也說明BaCl2用量不足）。C1000/(2525/250) 式中：V——標(biāo)準(zhǔn)鹽酸消耗量，ml； C——標(biāo)準(zhǔn)鹽酸溶液濃度，mol/L。 堿性（或中性）亞硫酸鈉法節(jié)煤煮殘的分析（指示劑法）堿性亞核酸鈉法蒸煮殘液一般只測(cè)定其中殘氫氧化鈉和殘留亞硫酸鈉的含量，中性亞硫酸鈉法蒸煮殘液只測(cè)定其中殘亞硫酸鈉的含量。 結(jié)果計(jì)算：亞硫酸鈉（g/L）＝（C1V1－C2V2）1000/10式中：C1——碘標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度，mol/L； V1——加入的標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，ml； C2——滴定硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度，mol/L； V2——滴定耗用的硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，ml。 （2）儀器校正將選擇器置于“PH測(cè)量”位置，把溫度補(bǔ)償器調(diào)節(jié)在被測(cè)溶液的實(shí)際溫度位置。（4） 被測(cè)溶液PH值的測(cè)量將被測(cè)溶液倒入干燥的小燒杯中，將兩支電極浸入被測(cè)溶液中，按下讀數(shù)開關(guān)，電表上所顯示的值即為被測(cè)溶液的PH值。（2） 儀器的校正同PH值的測(cè)定。 結(jié)果計(jì)算同指示劑法。因殘液顏色過深，批示劑滴定顏色的變化很難觀察，滴定時(shí)應(yīng)很仔細(xì)觀察，可采取邊滴定邊加指示劑視其是否變色來檢驗(yàn)。二、 實(shí)驗(yàn)原理在高錳酸鉀值和卡伯值的測(cè)定原理基本相同，都是基于一定量的紙漿在紙漿在特定條件下，消耗一定濃度的高錳酸鉀的量，只是兩者的反應(yīng)條件和計(jì)算方法不同。實(shí)驗(yàn)方法用稱物瓶稱取相當(dāng)于1g（稱準(zhǔn)至0。（瓜杯中溶液總量為750 ml），準(zhǔn)確作用5分鐘，加入5 ml碘化鉀并隨即調(diào)慢攪拌器，迅速以硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定析出的碘，至溶液呈淡黃色時(shí)加入1～2 ML淀粉溶液并繼續(xù)滴定至藍(lán)色消失。（3）、紙漿的量和化學(xué)試劑的用量，反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度、漿的分散程度、攪拌器的攪拌速度等均會(huì)影響到測(cè)定結(jié)果。四、紙漿卡伯值的測(cè)定定義： mol/L 的KMnO4標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)。1 0C，開動(dòng)攪拌器，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至燒杯中溶液產(chǎn)生25mm旋渦。準(zhǔn)確反應(yīng)10分鐘，加入20 ml KI并調(diào)慢攪拌器轉(zhuǎn)速，迅速以滴定至溶液呈淺黃色時(shí)，加入1～2 ml淀粉，繼續(xù)滴定到藍(lán)色消失。V2 01234563040506070789計(jì)算結(jié)果，卡伯值在50以下，卡伯值在50—100，卡伯值在100以上、精確到整數(shù)。f 掌握實(shí)驗(yàn)室漂白試驗(yàn)的操作過程，漂白方法和漂漿白度的測(cè)定方法。三、實(shí)驗(yàn)技術(shù)條件的制訂 實(shí)驗(yàn)已知條件 （1）、紙漿品種 （2